Maßgefertigte Bronzekomponenten
Maßgeschneiderte CNC-Bearbeitung von Bronze
Bronze vereint Verschleißfestigkeit, reibungsarmes Gleitverhalten und Korrosionsbeständigkeit. Senden Sie uns Ihre Zeichnung zur Prüfung der Werkstoffsorte, der Toleranzen und des Fertigungsverfahrens – wir erstellen Ihnen ein transparentes, individuelles Angebot für die Bearbeitung.
Materialleistung
Wesentliche Eigenschaften von bearbeiteten Bronzelegierungen
Die Eigenschaften von Bronze variieren stark je nach Legierungsfamilie, Produktform und Härtegrad. Diese Bereiche umfassen gängige Lagerbronzen, Aluminiumbronzen, Nickel-Aluminium-Bronzen und Siliziumbronzen.
Verwenden Sie für die Auslegung die angegebene UNS-Güteklasse und den angegebenen Werkstoffzustand. Die Endwerte müssen dem geltenden Werkstoffzeugnis und der geltenden Norm entsprechen.
Auswahl der Bronze-Klasse
Gängige Bronzelegierungen für CNC-Teile
Wählen Sie die Güteklasse unter Berücksichtigung von Belastung, Gleitgeschwindigkeit, Schmierung, Meerwasserbelastung, Festigkeit und gesetzlichen Anforderungen aus.
C93200 Lagerbronze / SAE 660
Eine Zinnbronze mit hohem Bleigehalt, die sich durch gute Bearbeitbarkeit, geringe Reibung und Festfressschutz auszeichnet. Ihre Festigkeit ist geringer als die von Aluminiumbronze.
C95400 Aluminiumbronze
Eine hochfeste Aluminiumbronze aus Guss mit hoher Verschleiß- und Korrosionsbeständigkeit für stark beanspruchte Industrie- und Schiffsbauteile.
C95500 Nickel-Aluminium-Bronze
Eine Nickel-Aluminium-Bronze, die hohe Festigkeit, Verschleißfestigkeit und Beständigkeit im maritimen Einsatz vereint.
C65500 Hochsiliziumbronze
Eine geschmiedete Siliziumbronze mit Korrosionsbeständigkeit, ausreichender Festigkeit, guter Formbarkeit und guter Schweißbarkeit.
C51000 Phosphorbronze
Eine geschmiedete Phosphorbronze, die wegen ihrer Federkraft, Ermüdungsbeständigkeit, Verschleißfestigkeit und Zuverlässigkeit der elektrischen Kontakte geschätzt wird.
C86300 Manganbronze
Eine hochfeste Kupfergusslegierung, die für hohe statische Belastungen, langsames Gleiten und robuste tragende Bauteile ausgelegt ist.
Zeichnungsbasierte Funktionen
CNC-Bearbeitungsparameter für Bronze
Die endgültige Eignung ergibt sich aus der Legierung, dem Gusszustand, der Wandstärke, der Geometrie, der Toleranz und der Prüfmethode.
Haftung des Kontrollwerkzeugs
Scharfe Werkzeuge und eine positive Geometrie verringern Reibung, Verschmieren und die Bildung von Ablagerungen an den Kanten.
Die richtige Legierung auswählen
Lagerbronze und Aluminiumbronze erfordern unterschiedliche Drehzahlen, Vorschübe und Bearbeitungsstrategien.
Dünne Wände schützen
Eine leichte, gleichmäßige Klemmung begrenzt die Verformung von Buchsen, Hülsen und geteilten Bauteilen.
Funktionsbohrungen prüfen
Lagerdurchmesser, Rundheit und Ausrichtung werden anhand des Bezugssystems der Zeichnung geprüft.
Projekte aus bearbeiteter Bronze
Maßgefertigte CNC-Teile aus Bronze
Prototypenbau, Kleinserienfertigung und Serienfertigung von Buchsen, Gehäusen, Armaturen und mechanischen Präzisionsbauteilen.
Nachbearbeitung von Bronze
Oberflächenveredelungen für Bronzeteile
Wählen Sie die Oberflächenbehandlung entsprechend den Anforderungen hinsichtlich Korrosionsbelastung, Verschleiß, Reibung und Optik aus. Kritische Passungen und Lagerflächen werden während der Oberflächenbearbeitung geschützt.
Polieren und Bürsten
Entfernt Bearbeitungsspuren und sorgt für eine glatte, satinierte oder glänzende Oberfläche.
Perlstrahlen
Erzeugt eine gleichmäßige, matte Struktur und bereitet die Oberfläche für die Beschichtung vor.
Chemische Patina
Erzeugt durch eine Oberflächenreaktion kontrollierte braune, schwarze oder gealterte Farbtöne.
Korrosionshemmende Dichtung
Eine Behandlung auf BTA-Basis mit Klarlack oder Wachs verhindert das Anlaufen.
Metallbeschichtung
Nickel, Chrom, Zinn, Silber oder Gold beeinflussen den Schutz, die Leitfähigkeit oder das Aussehen.
Qualitätskontrolle
Von der Zeichnungsprüfung bis zur Endabnahme
Kritische Schnittstellen werden vor Produktionsbeginn identifiziert und vor dem Verpacken der freigegebenen Teile überprüft.
Fragen zum Projekt