Blechbearbeitungsdienste
Von Laserschneiden und CNC-Biegen bis hin zu Schweißen, Montage und Endbearbeitung – Weldo fertigt Blechprototypen und Serienteile nach Ihren Zeichnungen.
*Die Machbarkeit hängt von Material, Dicke, Geometrie, Werkzeugauswahl, Bezugspunktstrategie und Prüfverfahren ab.
Was versteht man unter Blechbearbeitung?
Bei der Blechbearbeitung werden flache Metallbleche durch Schneiden, Umformen, Verbinden und Endbearbeitung zu funktionsfähigen Bauteilen verarbeitet. Das Verfahren eignet sich für Halterungen, Gehäuse, Rahmen, Verkleidungen und komplette Baugruppen.
Laserschneiden
Schneidet Profile, Löcher und komplexe Konturen mit schmaler Schnittfuge und wiederholgenauer Positionierung.
Stanzen
Effizient für wiederkehrende Bohrungen, Lamellen, Schlitze und Formteile in Serienfertigung.
CNC-Biegen
Formt Flansche und Gehäuse unter Kontrolle des Biegeradius, der Biegerichtung und des Rückfederungsverhaltens.
Schweißen und Nieten
Verbindet Fertigteile mithilfe eines Verfahrens, das unter Berücksichtigung von Material, Festigkeit und Optik ausgewählt wird.
Montage
Bringt vor der Endkontrolle und der Verpackung Befestigungselemente, Einsätze, Scharniere und Unterbaugruppen an.
Gegebenenfalls sind die Anforderungen an die Konstruktionsschweißnähte in der Zeichnung festzulegen. Siehe die beibehaltenen AWS D1.1-Referenz.
Werkstoffe für die Blechbearbeitung
Wählen Sie die Güteklasse anhand von Festigkeit, Umformbarkeit, Korrosionsbeständigkeit, Leitfähigkeit, Oberflächenbeschaffenheit und Dokumentation aus – und nicht allein anhand der Metallgruppe.
| Material | Gemeinsame Noten | Wichtige Überlegungen | Typische Verwendungszwecke |
|---|---|---|---|
| Kaltgewalzter Stahl | SPCC | Gute Verformbarkeit und Lackierbarkeit | Schränke, Gehäuse, Halterungen |
| Baustahl | Q235 / A36 | Festigkeit und kostengünstige Fertigung | Rahmen, Stützen, Sockel |
| Rostfreier Stahl | 304 / 316 / 430 | Korrosionsbeständigkeit; die Oberflächenbeschaffenheit variiert je nach Güteklasse | Medizinische Geräte, Schiffsausrüstung, Küchengeräte |
| Aluminium | 3003 / 5052 / 6061 | Leicht; Biegsamkeit je nach Güteklasse | Abdeckungen, Blenden, Elektronik |
| Kupfer & Messing | Projektspezifisch | Elektrische oder dekorative Funktion | Sammelschienen, Abdeckungen, Zierleisten |
| Titan | Projektspezifisch | Hohes Verhältnis von Festigkeit zu Gewicht und Korrosionsbeständigkeit | Anspruchsvolle Spezialkomponenten |
Die mechanischen Eigenschaften und die Korrosionsbeständigkeit variieren je nach genauer Spezifikation, Härtegrad, Dicke, Schweißzustand und Oberflächenbehandlung.
Leistungen im Bereich Blechbearbeitung
Kritische Toleranzen sollten nur dort festgelegt werden, wo sie für die Funktion erforderlich sind; die gesamte Fertigungsfähigkeit wird anhand der Zeichnung und des Prozessablaufs überprüft.
| Leitfaden zum Laserschneiden | Bis zu ±0,1 mm bei geeigneten Teilen |
| Positionsreferenz | Bis zu ±0,03 mm unter kontrollierten Bedingungen |
| Maximale Biegelänge | Bis zu 3100 mm |
| Bezugspunkt für den Biegewinkel | Bis zu ±0,1° unter qualifizierten Bedingungen |
| Mindestbiegeradius | In der Regel mindestens die Materialdicke; abhängig von Werkstoffgüte und Härtegrad |
| Unterstützte Materialien | Stahl, Edelstahl, Aluminium, Kupfer und ausgewählte Titanlegierungen |
Laserschneiden
Komplexe Konturen, Schlitze, Bohrungen und verschachtelte Profile.
CNC-Biegen
Vorgeschriebene Flansche, Winkel und Gehäuseformen.
Beitritt
Schweißen, Nieten, Befestigungselemente und eingelassene Beschläge.
Fertigstellung
Beschichtung, Galvanisierung, Bürsten und Passivierung gemäß Spezifikation.
Richtlinien für die Blechkonstruktion
Einfache DFM-Entscheidungen reduzieren Verzerrungen, Werkzeugänderungen, Nacharbeiten und Unklarheiten bei der Prüfung.
Gleichmäßige Dicke verwenden
Verwenden Sie nach Möglichkeit eine einheitliche Dicke, um die Lagerhaltung, die Werkzeugausstattung und die Prüfung zu vereinfachen.
Innenkurvenradius definieren
Passen Sie den Radius an die Güteklasse, die Dicke und die Werkzeugöffnung an; vermeiden Sie eine automatische 1:1-Annahme.
Den Abstand zwischen Bohrung und Biegung einhalten
Bohrungen von Biegebereichen fernhalten oder Entlastungsaussparungen vorsehen, um Verformungen zu begrenzen.
Biegeentlastung hinzufügen
Entlastungen an den sich kreuzenden Flanschen tragen dazu bei, Risse und unerwünschte Materialansammlungen zu verhindern.
Regelung der Schweißwärme
Verwenden Sie eine geeignete Fugenausführung, Reihenfolge, Befestigung und, sofern sinnvoll, Unterbrechungsschweißnähte.
Bezugspunkte und Oberflächenbeschaffenheit festlegen
Prüfbezugspunkte, optische Oberflächen, Maserungsrichtung und Beschichtungsausnahmen ermitteln.
Oberflächenbehandlungen für Blechteile
Die Oberflächenbeschaffenheit sollte auf das Grundmetall, die Beanspruchung, das Erscheinungsbild, die elektrischen Anforderungen und die erforderliche Schichtdicke abgestimmt sein.
Pulverbeschichtung
Langlebige Farbbeschichtung für Schränke, Rahmen und Bauteile im Außen- und Innenbereich.
Eloxieren
Schützende und dekorative Oxidbeschichtung für geeignete Aluminiumlegierungen.
Passivierung
Chemische Behandlung zur Verbesserung der Korrosionsbeständigkeit von Edelstahl.
Beschichtung
Zink-, Nickel- oder andere Metallbeschichtungen, die aufgrund ihrer Korrosionsbeständigkeit, Verschleißfestigkeit oder Leitfähigkeit ausgewählt wurden.
Bürsten & Polieren
Strukturierte oder glatte kosmetische Oberflächen für sichtbare Metallkomponenten.
Sprengarbeiten
Gleichmäßige, matte Struktur und Oberflächenvorbereitung vor dem Auftragen kompatibler Nachbehandlungen.
Anwendungsbereiche der Blechbearbeitung
Blechbauteile vereinen in vielen Branchen ein geringes Bauteilgewicht, strukturelle Effizienz und eine skalierbare Fertigung.
Automobil & Transport
Halterungen, Batteriekästen, Schutzvorrichtungen und Leichtbauplatten.
Elektronik
Gehäuse, Schutzabdeckungen, Chassis, Blenden und Komponenten für das Wärmemanagement.
Medizinische Ausrüstung
Rahmen, Wagen und Gehäuse mit festgelegten Anforderungen an die Reinigungsfähigkeit und Oberflächenbeschaffenheit.
Architektur
Verkleidungen, Zierleisten, Halterungen und maßgefertigte Konstruktionselemente.
Industrielle Ausrüstung
Maschinenschutzvorrichtungen, Schaltkästen, Abdeckungen, Ablagen und Tragrahmen.
Energie und Kommunikation
Racks, Schaltschränke, Sammelschienenkomponenten und Befestigungsmaterial.
Häufig gestellte Fragen
Kurzanleitung zu den Themen Biegen, Schweißen, Beschichtung, Tragwerksplanung, Kosten und Angebotsunterlagen.
Wie lassen sich Schweißverformungen bei Edelstahl reduzieren?
Achten Sie auf eine ausgewogene Fugenausführung, eine kontrollierte Wärmezufuhr, die richtige Reihenfolge und eine sichere Befestigung; prüfen Sie, ob ein Spannungsabbauprozess erforderlich ist, und stimmen Sie diesen auf die Stahlsorte und die Anwendung ab.
Warum kann Aluminium beim Biegen reißen?
Zustände mit geringer Duktilität, ein kleiner Biegeradius und eine ungünstige Kornausrichtung erhöhen das Risiko. Wählen Sie eine biegefreundliche Sorte oder einen biegefreundlichen Zustand aus und überprüfen Sie den Radius und die Werkzeuge.
Wie lässt sich die Haftfestigkeit der Beschichtung verbessern?
Entfernen Sie Öl und Oxid, wenden Sie ein geeignetes Konversions- oder Strahlverfahren an und achten Sie anschließend auf die Beschichtungsdicke, die Aushärtung und die Handhabung.
Wie sollte ein langer Blechrahmen stabilisiert werden?
Verwenden Sie Profile, Rippen, Verstärkungsbleche und Querträger entsprechend der Belastung und der zulässigen Durchbiegung; überprüfen Sie kritische Konstruktionen durch eine technische Analyse.
Wie lassen sich die Kosten für die Blechbearbeitung kontrollieren?
Standardisieren Sie die Wandstärken, reduzieren Sie Rüstzeiten und Sonderwerkzeuge, vereinfachen Sie Biegungen und Schweißnähte und konstruieren Sie Teile für eine effiziente Schachtelung.
Welche Dateien sollten für ein Angebot bereitgestellt werden?
Senden Sie STEP- oder native 3D-Daten sowie eine bemaßte PDF- oder DWG/DXF-Datei, aus der Material, Dicke, Oberflächenbeschaffenheit, Menge, Toleranzen und Sichtflächen hervorgehen.
Starten Sie Ihr Blechbearbeitungsprojekt
Laden Sie das 3D-Modell und die Zeichnung mit Angaben zu Material, Dicke, Oberflächenbeschaffenheit, Stückzahl und kritischen Maßen hoch.
Blechdateien hochladen