Hersteller von Bearbeitungen aus einer Hand
Weldo bringt Kundenbedürfnisse und Ingenieure nahtlos zusammen, bietet Design- und Materialvorschläge, um Zeit und Kosten zu sparen, und setzt Entwürfe schnell in Prototypen um.
Schnell Prototyp / Kleinserie zu Produktion.
- Bewahren Sie das Entwurfsmaterial sorgfältig auf und entsorgen Sie die Dokumente umgehend.
Bearbeitender Hersteller-Service
Die Bandbreite reicht von CNC-Bearbeitung zu Spritzgießen, Blechfertigungund 3D-DruckVom Rapid Prototyping zur standardisierten Massenproduktion.
Drahterodieren
Sinker EDM und schnell/Draht mittlerer Geschwindigkeit Bearbeitung: scharfe Innenecken und dünne Wände.
Bleche
Durch Laserschneiden, Biegen und Schweißen.
3D-Druck
Builds design Ebene von Ebene von a digital Entwurf.
Metall Extrusion
Formen Metall von erzwingen. es über a Form zu Formular a spezifisch Profil.
Druckguss
Die Teile werden in der Massenproduktion mit Hilfe von Formen hergestellt, während sich das Metall im geschmolzenen Zustand befindet.
Vakuumgießen
Gießen von Material in eine Form unter Vakuum, um Luftblasen zu reduzieren und die Qualität zu verbessern.
Spritzgießen
Geschmolzener Kunststoff wird in eine Form gespritzt, um verschiedene Produkte oder Komponenten in Serie zu produzieren.
Weldo-Bearbeitung hat kundenspezifische Komponenten zur Zufriedenheit von Kunden in über 125 Ländern und Regionen weltweit hergestellt.
- 20+ Jahre Erfahrung
- 12w+ Teile hergestellt
- 100+ Mitarbeiter
- 98% pünktliche Lieferung
- ISO 9001-2015 zertifiziert
Zuverlässiger CNC-Bearbeitungspartner in China. Schnelle Bearbeitung Hersteller
Von manuellen Fräsmaschinen (Drehautomaten) bis zu CNC-Bearbeitungszentren (3-Achse, 4-Achsen, 5-Achsen) sowie Hochgeschwindigkeits-, Mittelgeschwindigkeits- und Langsamdrahterodiermaschinen ermöglicht unser ausgereiftes Fertigungssystem die schnelle und präzise Herstellung von Teilen, die auf Ihre Anforderungen zugeschnitten sind, und wir bieten einen weltweiten Versand an, wobei Lieferungen nach Nordamerika und Europa innerhalb von 3 bis 7 Tagen erfolgen.
Kundenspezifische Fertigung: Gleichgewicht zwischen Kosten und Qualität
Backed von 60+ qualifiziert Fachleute, Weldo liefert einheitlich Qualität mit a 98% jährlich Ertrag Satz. Von genau Planung zu Streng Prozess Kontrolle und Inspektion, jede Schritt ist optimiert. ISO 9001:2015 zertifiziert, wir treffen weltweit Herstellung Normen.
Zuverlässige Inspektionsausrüstung
Über 20 Prüfgeräte, darunter Projektoren, Höhenmessgeräte, Koordinatenmessgeräte (KMG) und 2D-Messmaschinen, XRF-AnalysatorenLehren, Mikrometer und Messschieber. Sicherstellen, dass die Produkte den Maßnormen und den detaillierten Spezifikationen entsprechen.
Professionelle Inspektionsberichte
Wir können Prototypenprüfungsdokumente, RoHS-Zertifikate und detaillierte Rückmeldungen zu Maß- und Funktionstests für jedes verarbeitete Bauteil liefern.
One-Stop-Service-Lösung für die Entwicklung neuer Teile
Weldo bietet Lösungen für die Herstellung von Produkten über den gesamten Zyklus hinweg an, vom Zeichnungsprototyping bis hin zur Massenproduktion und zuverlässigen Verpackung, und hilft kreativen Unternehmen auf der ganzen Welt, Produkte/verbesserte Teile sicherer und schneller auf den Markt zu bringen.
Hochladen CAD/PDF Dateien
Basierend auf Ihren Teilanforderungen, bitte Senden Sie Ihre Zeichnungsspezifikationen in dem angegebenen Format.
Angebot Kostenrechnung
Schnell Zitate + DFM Optimierung für besser Kosten und Leistung.
Versand
Fertigung nach Zeichnung, Nachbearbeitung, Stichproben-/Vollkontrollen, Verpackung und Versand.
Design auf Anfrage
Von den ersten Produktionskonzepten bis hin zum Design auf der Grundlage der Kundenbedürfnisse kann Weldo die Designkonzepte (Designzeichnungen) der Kunden schnell und präzise in zuverlässige, hochwertige Prototypen umsetzen.
Vorläufiger Entwurf (optional)
Auf der Grundlage einer groben Skizze des Konzeptentwurfs, ergänzt durch Renderings und grobe Erscheinungsbildparameter.
Mechanische Struktur
Die detaillierten Strukturparameter werden ermittelt und 2D/3D-Zeichnungen und technische Unterlagen für weitere strukturelle Anpassungen erstellt.
Gestaltung
Materialien, Farben und Verarbeitungstechniken werden so geplant, dass Qualität, Aussehen und Funktionalität den Kundenanforderungen entsprechen.
Schätzung der Kosten
Die Produktionskosten werden auf der Grundlage der erforderlichen Rohstoffgröße und des Schwierigkeitsgrads des Verfahrens berechnet.
Prototyp- und Produktionstests
Unser erfahrenes Team von Ingenieuren und Qualitätskontrolleuren arbeitet eng zusammen, um Zeichnungen schnell in hochwertige Konstruktionsteile umzusetzen.
Produktionsplan
Wählen Sie die am besten geeigneten Materialien aus, optimieren Sie die Struktur und den Produktionsprozess.
Montageprüfung
Optimieren Sie Prozessdetails und erstellen Sie eine zusammenfassende Dokumentation auf der Grundlage der Montageanforderungen des Kunden.
Standardisierte Kleinserienproduktion
Durchführung von Kleinserientests für die Standardproduktion gemäß den zusammengefassten Produktionsspezifikationen, um die Grundlage für die spätere Großserienproduktion zu schaffen.
Optimierung und Produktion
Dank unserer langjährigen Erfahrung in der Produktion können wir zuverlässige Lieferanten integrieren und unsere Fabriken und Logistikmitarbeiter von der Beschaffung über die Produktion und Qualitätskontrolle bis hin zur Verpackung und Lagerhaltung transparent verwalten.
Zuverlässige Rohstofflieferkette
Wir führen regelmäßig umfassende Lieferantenbewertungen durch und pflegen Partnerschaften.
Beschaffung und Prüfung von Rohstoffen
Wir entwickeln regelmäßig Beschaffungspläne und führen professionelle Qualitätskontrollen durch.
Technische Unterstützung und Verbesserung der Produktion
Wir bieten weitere Optimierungslösungen für die gesamte Produktionskette, um die Effizienz der Großproduktion zu steigern, Produktionsmängel zu beheben und die Produktqualität zu verbessern.
Zeit- und Kostenkontrolle und pünktliche Lieferung
Wir rationalisieren die Auftragsplanung, sorgen für eine ordnungsgemäße Abwicklung gemäß den Produktionsplänen der Werke, schätzen die weiteren Kosten und sorgen für eine sichere Verpackung und Lieferung.
Verpackung
Wir können Ihnen helfen, sichere und effektive Produktverpackungen zu entwerfen, um Ihre Waren zu schützen und den Platz optimal zu nutzen.
Verpackungsdesign
Wir erstellen 2D/3D-Verpackungszeichnungen auf der Grundlage Ihres Produktdesigns.
Zuverlässige Verpackungslieferanten
Wir bewerten die Qualität und das Know-how unserer Verpackungslieferanten regelmäßig anhand der aktuellen Situation und nehmen gegebenenfalls Anpassungen vor.
Verpackung
Wir beschaffen Verpackungen und Rohstoffe, testen Verpackungsmaterialien, verpacken die Ware sicher und führen anschließend eine Endkontrolle durch.
Kundenspezifische Fertigung: Gleichgewicht zwischen Kosten und Qualität
Backed von 60+ qualifiziert Fachleute, Weldo liefert einheitlich Qualität mit a 98% jährlich Ertrag Satz. Von genau Planung zu Streng Prozess Kontrolle und Inspektion, jede Schritt ist optimiert. ISO 9001:2015 zertifiziert, wir treffen weltweit Herstellung Normen.
Zuverlässige Inspektionsausrüstung
Über 20 Prüfgeräte, darunter Projektoren, Höhenmessgeräte, Koordinatenmessgeräte (KMG) und 2D-Messmaschinen, XRF-AnalysatorenLehren, Mikrometer und Messschieber. Sicherstellen, dass die Produkte den Maßnormen und den detaillierten Spezifikationen entsprechen.
Professionelle Inspektionsberichte
Wir können Prototypenprüfungsdokumente, RoHS-Zertifikate und detaillierte Rückmeldungen zu Maß- und Funktionstests für jedes verarbeitete Bauteil liefern.
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FAQ des Herstellers für Präzisionsbearbeitung
Welche Fertigungsdienstleistungen bieten Sie an? Können Sie durchgängig liefern?
Weldo Machining unterstützt CNC-Bearbeitung, Blechverarbeitung, Aluminiumextrusion, 3D-Druck und Werkzeug-/Formenentwicklung. Von Prototypen bis hin zur Kleinserien- und Massenproduktion finden wir den besten Prozessplan auf der Grundlage von Geometrie, Kosten und Vorlaufzeit für die Lieferung aus einer Hand.
Welche CNC-Toleranzen können Sie erreichen, und wie werden die Toleranzen gehandhabt?
Für Standardteile gelten typische Standardtoleranzen von 0,01-0,05 mm. Bei hochpräzisen Passstücken können die Toleranzen bis zu ±0,003 mm betragen (je nach Konstruktion und Material des Teils). Wir empfehlen, GD&T, kritische Maße, Bezugspunkte und Oberflächenbeschaffenheit in der Zeichnung anzugeben, um konsistente Ergebnisse zu erzielen.
Was sind Ihre typischen Vorlaufzeiten für Prototypen und Produktion? Bieten Sie einen beschleunigten Versand an?
Die Vorlaufzeit hängt von Prozess, Menge, Materialverfügbarkeit und sekundären Vorgängen wie Wärmebehandlung oder Endbearbeitung ab. Prototypen können für Eilfertigungen geprüft werden; Kleinserien und Produktionsläufe werden durch die Terminplanung bestätigt. Zu den Eiloptionen gehören Prioritätsplanung, geteilte Sendungen und gestaffelte Lieferungen.
Welche Materialien können Sie bearbeiten, und können Sie bei der Materialauswahl helfen?
Wir arbeiten mit Aluminiumlegierungen, rostfreien Stählen, Kohlenstoff- und legierten Stählen, Kupfer/Messing und technischen Kunststoffen. Wir können auch Empfehlungen für die Substitution von Materialien aus Leistungs- oder Kostengründen geben und bieten Unterstützung bei der Endbearbeitung wie Eloxieren, Beschichten, Pulverbeschichten und Sandstrahlen.
Welche Dateien benötigen Sie für einen Kostenvoranschlag, und wie stellen Sie eine einheitliche Qualität sicher?
Bitte stellen Sie 3D-Dateien (STEP/IGES, STEP bevorzugt) und 2D-Zeichnungen (PDF/DWG) mit Toleranzen, Oberflächenanforderungen, Menge und Revisionen zur Verfügung. Wir unterstützen Inspektionen von kritischen Abmessungen und Prozesskontrollen und können auf Anfrage Inspektionsprotokolle bereitstellen, um die Konsistenz vom Prototyp bis zur Produktion zu gewährleisten.
