Dreh-Fräs-Verbindung
Unsere konventionellen Dreh-Fräs-Verbundwerkstoff-Bearbeitungstoleranzen liegen innerhalb von ±0,01 mm, während bei der Präzisionsbearbeitung Toleranzen von ±0,008 mm oder sogar noch kleiner erreicht werden können. Bei Bedarf an der Bearbeitung von Komponenten und Präzisionsanforderungen kontaktieren Sie uns bitte für ein Angebot.
Was ist eine Dreh-Fräs-Verbundbearbeitung?
Bei der Dreh-Fräs-Verbundbearbeitung werden Dreh-Fräs-Verbund-Werkzeugmaschinen eingesetzt, um mehrere Bearbeitungen - einschließlich Drehen, Fräsen, Bohren und Gewindeschneiden - auf einer einzigen Maschine nach vorgegebenen CNC-Programmen durchzuführen. Dadurch wird eine integrierte Bearbeitung verschiedener Operationen auf einer einzigen Maschine erreicht.
Kundenspezifisches Material für die Dreh-Fräs-Verbundbearbeitung
Unsere CNC-Dreh-Fräszentren verfügen über mehr als ein Jahrzehnt Produktionserfahrung und sind in der Lage, etwa hundert Werkstoffe mit Toleranzen von bis zu 0,005 mm präzise zu bearbeiten und zu schneiden. Nachfolgend finden Sie unsere gängigen Materialoptionen für CNC-bearbeitete Teile. Sollten Sie die Bearbeitung anderer einzigartiger Materialien benötigen, kontaktieren Sie uns bitte für weitere Informationen.
Werkstoff Metall :
Aluminium
Aluminium ist das am häufigsten verwendete präzisionsgefertigte Bauteil. Es hat eine geringe Dichte, eine harte Beschaffenheit und ist ein weiches Material. Dank seiner Korrosionsbeständigkeit wird es häufig in der Luft- und Raumfahrt, bei bionischen Knochen und bei der Herstellung von Automobilteilen verwendet.
Farbe : Silber.
Typen : Aluminium 6061、7075、2024、5052、6063 und MIC-6.
Oberflächengüte : Polieren, Bürsten, Sandstrahlen, Verchromen, Eloxieren, Galvanisieren, Pulverbeschichten, Lasergravieren.
Lieferfrist : 1-5 Tage.
Rostfreier Stahl
Rostfreier Stahl bietet eine hohe Korrosionsbeständigkeit und eine glatte, leicht zu reinigende Oberfläche. Er wird vor allem für Komponenten von Küchenausrüstungen, medizinische Geräte, Baumaterialien und -konstruktionen sowie für Automobilteile verwendet.
Farbe : Silber.
Typen : Stainless steel 304/316/201/202/430/444/410/420/440c/2205/2507/17-4ph/17-7ph.
Oberflächengüte : Polieren, Bürsten, Sandstrahlen, Galvanisieren, Spritzen, PVD (Physical Vapor Deposition), Passivieren, Beizen, Färben.
Lieferfrist 2-5 Tage.
Kupfer
Es ist elektrisch leitfähig, dehnbar und hat antimikrobielle Eigenschaften. Es wird hauptsächlich für die Verarbeitung zu Kunsthandwerk, Dekorationsartikeln und medizinischen Geräten verwendet.
Farbe Orange, gelb.
Typen : copper H59/H62/Hpb59-1/C36000/HAI77-2/HSN62-1/HPb/HMn/HAl/HSn/HNi.
Oberflächengüte : Passivierung, Galvanisierung, chemische Beschichtung, Kugelstrahlen, Sandstrahlen, chemische Filmbehandlung, Polieren, Glanzreinigung.
Lieferfrist : 1-5 Tage.
Bronze
Bronze ist eine Legierung aus Kupfer und Zinn, die möglicherweise auch Blei, Zink und Phosphor enthält. Sie hat einen niedrigen Schmelzpunkt (800-900 °C), ist sehr fließfähig und korrosionsbeständig. Bronze mit niedrigem Zinngehalt hat einen goldgelben Farbton, während Bronze mit hohem Zinngehalt gräulich-weiß oder silbergrau erscheint. Sie wird vor allem in der mechanischen Fertigung für Skulpturen, Lager, Zahnräder, Ventile sowie für Schiffsbauteile wie Propeller und Schiffsbauteile wie Rumpfbeschläge und Wasserpumpen verwendet.
Farbe : gold/braun.
Typen : Zinnbronze, Aluminiumbronze, Berylliumbronze, Siliziumbronze, Manganbronze.
Oberflächengüte : Sandstrahlen, Polieren, Rändeln, Schleifen, Passivieren, chemische Filmbeschichtung, Imprägnierfärbung, Bürsten-/Sprühfärbung, Galvanisieren, Eloxieren, Pulverbeschichtung, Bürsten.
Lieferfrist : 1-5 Tage.
Stahl
Eisen, das mit Kohlenstoff (normalerweise 0,1%-1,7%) und anderen Legierungselementen (wie Chrom, Nickel, Mangan usw.) legiert ist. Durch Anpassung der Zusammensetzung und der Wärmebehandlungsverfahren können verschiedene Eigenschaften erzielt werden, darunter hohe Festigkeit, hohe Zähigkeit, Verschleißfestigkeit und Korrosionsbeständigkeit. Es eignet sich für die Herstellung von Bauteilen wie Bolzen, Wellen, Zahnrädern, Bohrern, Fräsern und Drehwerkzeugen und wird auch häufig bei der Herstellung von Motorventilen und Turbinenschaufeln verwendet.
Farbe : Silber .
Typen : Steel S20C,S45C,S50C,SK85,SK95,40Cr,4140,4130,H13,D2,W1,A2,D2,M2,SKD11,ASP-23,S136.
Oberflächengüte :Sandstrahlen, Hochglanzbeschichtung, PVD-Beschichtung, gebürstetes Finish, Sprühbeschichtung, Galvanisieren.
Lieferfrist : 1-5 Tage
Magnesium
Magnesium hat eine Dichte von etwa zwei Dritteln der von Aluminium und einem Viertel der von Stahl. Seine geringe Härte führt zu minimalen Schnittkräften und geringerem Werkzeugverschleiß. Durch seine im Vergleich zu Aluminium bessere Wärmeleitfähigkeit spart es bei der CNC-Bearbeitung Zeit und Material. Sein Verhältnis von Festigkeit zu Gewicht übertrifft sowohl Aluminiumlegierungen als auch Stahl, und sein Dämpfungsvermögen ist 1,5-mal so hoch wie das von Aluminium, wodurch Vibrationen und Lärm effektiv absorbiert werden. Diese Eigenschaften machen es zu einem idealen Material für die Luft- und Raumfahrt-, Automobil- und Elektronikindustrie.
Farbe : Silber.
Typen : Magnesium alloy AZ91D/AM60B/AM50A/AS41B/ZK60/MB8/AZ31/WE43/ZE41/LA141/LZ91.
Oberflächengüte : Chemische Konversionsbeschichtung, Eloxieren, Vernickeln, Galvanisieren, Verbundbeschichtung, Spritzlackierung, Pulverbeschichtung, elektrophoretische Beschichtung.
Lieferfrist : 1-5 Tage.
Werkstoff Kunststoff :
ABS
Durch die Kombination der Steifigkeit von Acrylnitril, der Zähigkeit von Butadien und der Verarbeitbarkeit von Styrol bietet es eine hervorragende Schlagzähigkeit (die auch bei niedrigen Temperaturen erhalten bleibt) und eine ausgewogene Härte und Steifigkeit. Es eignet sich für Präzisionsbauteile, die mäßigen Belastungen ausgesetzt sind, und ist ideal für die Herstellung von Präzisionsteilen wie Elektronik- und Elektrogehäusen, Automobilleitungen, Innen- und Außenverkleidungsteilen.
Farbe : Beige, schwarz.
Typen : Universell einsetzbares, flammwidriges, hitzebeständiges, hochschlagfestes, transparentes (MBS), gefülltes, modifiziertes, legiertes, funktionalisiertes ABS.
Oberflächengüte :Sprühbeschichtung, Galvanisierung, Siebdruck, Lasergravur, Heißprägung, Vakuumbeschichtung, Wassertransferdruck, Sandstrahlen, Anti-Fingerprint-Beschichtung.
Lieferfrist : 1-5 Tage.
PC
Hochleistungsthermoplast mit hoher Zähigkeit (kältebeständig) und Steifigkeit, ideal für die CNC-Präzisionsbearbeitung (Schneiden, Bohren). Leichter als Acryl, bietet es eine hohe Kriechfestigkeit und Hochfrequenzisolierung, geeignet für spannungsfeste, isolierte Komponenten. Umweltfreundlich durch Recycling durch Einschmelzen, Verwendung in Elektronikgehäusen, Spektrometerhalterungen, Kühlkörpern.
Farbe Weiß oder schwarz.
Typen : Allgemein bearbeitbar/flammhemmend/verstärkt/gemischtes PC.
Oberflächengüte : Polieren, Härten, Spritzen, Lasergravur, Galvanisieren, Heißprägen.
Lieferfrist : 1-5 Tage.
PMMA
Mit einer Lichtdurchlässigkeit von 92% wird es als "Plastikkristall" bezeichnet und dient als Material für optische Komponenten wie Linsen und Lichtleiter. Seine optische Gleichmäßigkeit übertrifft die von gewöhnlichem Glas, während es nur halb so viel wiegt. Es lässt sich leicht bearbeiten, ist mäßig thermisch stabil, hat eine geringe Schrumpfung und ist stoßfest. Es wird vor allem in der Unterhaltungselektronik für Displayschutzhüllen, Linsen und Handyrahmen verwendet.
Farbe : klar, weiß, schwarz, farbig.
Typen : Universell einsetzbar / Schlagfest / Hitzebeständig / Perlmuttartig.
Oberflächengüte : Polieren, verbesserte Beschichtung, Sandstrahlen für Textur, Druck für Farbgebung, Anti-Kratz- und Anti-Fingerprint-Behandlung.
Lieferfrist : 1-5 Tage.
POM
Hohe Zugfestigkeit und niedriger Reibungskoeffizient, ausgezeichnete Dimensionsstabilität, leichte Bearbeitbarkeit, kann Metall als Rohmaterial für verschleißfeste Komponenten wie Zahnräder und Lager ersetzen und findet breite Anwendung in der Automobilindustrie, bei Industriemaschinen, medizinischen Geräten usw.
Farbe Weiß, schwarz, blau, gelb, etc.
Typen : POM-H, POM-C.
Oberflächengüte : Polieren, Sandstrahlen, chemisches Polieren, Laserpolieren, Eloxieren/Lackieren.
Lieferfrist : 1-5 Tage.
PA
PA (Polyamid, Nylon) weist eine Zugfestigkeit von 62 bis 85 MPa, einen niedrigen Reibungskoeffizienten und eine ausgezeichnete Wärmebeständigkeit auf. Es wird in erster Linie für hochbelastete Bauteile wie Getriebe und Lager verwendet und erleichtert die Herstellung von Automobilteilen, Unterhaltungselektronik und Komponenten für Industriemaschinen.
Farbe : Farbig.
Typen : PA6, PA66, PA6T, PA9T.
Oberflächengüte :Mechanisches Schleifen, Säure-/Alkali-Ätzen, Hydrolyseverfahren, Beschichtung.
Lieferfrist : 1-5 Tage.
PE
PE (Polyethylen) ist ein thermoplastisches Material mit einem niedrigen Schmelzpunkt. Während der Bearbeitung muss die Werkzeugtemperatur kontrolliert werden, um ein Anhaften zu verhindern, was zu einer glatten, gratfreien Oberfläche führt. Aufgrund seiner geringen Reibung und selbstschmierenden Eigenschaften eignet es sich für gleitende/rotierende Bauteile. Es ist beständig gegen die meisten Säuren, Laugen, Salze und organischen Lösungsmittel, aber löslich in aromatischen Kohlenwasserstoffen und halogenierten Kohlenwasserstoffen. Zu den üblichen Anwendungen gehören Lebensmittelbehälter, Mülleimer und Spielzeug.
Farbe Schwarz, weiß, farbig.
Typen : LDPE, HDPE, UHMWPE, PEX, PEX-A, PEX-B.
Oberflächengüte :Polieren, Sandstrahlen, Beschichten, Ätzen.
Lieferfrist : 1-5 Tage.
PEEK
PEEK (Polyetheretherketon) ist ein teilkristalliner technischer Spezialkunststoff, der sich durch hohe Festigkeit, einen hohen Schmelzpunkt und einen niedrigen Reibungskoeffizienten auszeichnet. Er bietet eine ausgezeichnete chemische Beständigkeit und eignet sich für Strukturteile in der Luft- und Raumfahrt, Hochtemperaturteile und medizinische Geräte wie Endoskope und Griffe.
Farbe : Beige, schwarz.
Typen : CF-PEEK, GF-PEEK, PEEK mit Ruß/Keramik/PTFE/Graphit-Füllstoffen.
Oberflächengüte :Sandstrahlen, Polieren, Metallbeschichtung, Polymerbeschichtung.
Lieferfrist : 1-5 Tage.
PP
PP (Polypropylen) ist ein teilkristalliner Thermoplast mit einem Schmelzpunkt von etwa 130-160°C. Es weist hervorragende Fließeigenschaften bei der Verarbeitung auf. Bei der CNC-Bearbeitung ist eine Temperaturkontrolle unerlässlich (empfohlener Bereich: 200-230°C). Es ist für wiederholte Biegevorgänge geeignet. Die Werkzeugauswahl muss auf die Eigenschaften des Materials abgestimmt sein. Wird vor allem für Behälter, Verbindungsstücke und Strukturteile verwendet.
Farbe Schwarz, weiß, farbig.
Typen : PP-H, PP-B, PP-R, HIPP.
Oberflächengüte :Polieren, Sandstrahlen, Beschichten.
Lieferfrist : 1-5 Tage.
HDPE
HDPE (High-Density-Polyethylen) ist ein linearer Thermoplast mit hervorragender Schlagfestigkeit und Dimensionsstabilität, der ungiftig und geruchlos ist und sich für die Herstellung von Ventilen, Pumpengehäusen, Getrieben, Gleitlagern und als Kernmaterial für Surfbretter eignet.
Farbe : schwarz, weiß.
Typen : HI-HDPE, UV-HDPE, UHMWPE, rußgefülltes HDPE.
Oberflächengüte :Polieren, Sandstrahlen, Beschichten.
Lieferfrist : 1-5 Tage.
HIPS
HIPS ist ein nichtkristalliner Thermoplast mit einem Kautschukgehalt von 5-15%, der sowohl eine hohe Schlagfestigkeit als auch eine einfache Verarbeitung bietet. Es zeichnet sich durch mäßige Oberflächenhärte, geringe Feuchtigkeitsaufnahme (0,05-0,7%), niedrige Kosten und die Eignung für komplexe Strukturen aus. Es wird häufig in Gerätegehäusen, Lebensmittelverpackungen, Fahrzeuginnenräumen und industriellen Rohrleitungen verwendet und ersetzt Metall, um die Anforderungen an Leichtigkeit und Schlagfestigkeit zu erfüllen.
Farbe : schwarz.
Typen : Schlagfestes HIPS, Bromiertes flammhemmendes HIPS, Glasfaserverstärktes HIPS.
Oberflächengüte :Polieren ，Sandstrahlen ，Beschichten.
Lieferfrist : 1-5 Tage.
Oberflächengüte für Dreh-Fräs-Verbundteile
Mit mehr als einem Jahrzehnt Erfahrung in der CNC-Bearbeitung und in der Oberflächenveredelung hat Weldo die folgenden Lösungen für die Oberflächenveredelung integriert, um die Oberflächenqualität und das Finish von Teilen nach Dreh-Fräs-Verbundoperationen zu verbessern. Dieses Verfahren optimiert nicht nur das Aussehen der Bauteile, die Oberflächenrauheit, die Härte und die Korrosionsbeständigkeit, sondern beseitigt auch effektiv Werkzeugspuren.
Bearbeitete Oberfläche
Der von der Werkzeugmaschine bearbeitete Prototyp weist Spuren der Werkzeugbearbeitung auf.
Eloxieren
Das Eloxieren verbessert die Korrosions- und Verschleißfestigkeit von Metallen und ermöglicht eine für Metalle geeignete Färbung und Beschichtung.
Polnisch
Polieren verbessert die Oberflächengüte und die Ästhetik, geeignet für Materialien wie Metalle, Keramik, Kunststoffe und PMMA.
Sandstrahlen
Beim Sandstrahlen wird ein Strahlmittel mit hohem Druck oder mechanisch auf ein Werkstück geschleudert, um eine saubere, aufgeraute und matte Oberfläche zu erhalten.
Gebürstete Oberfläche
Die gebürstete Oberfläche erzeugt ein strukturiertes Muster auf Metalloberflächen, das die Ästhetik verbessert. Geeignet für Aluminium, Kupfer, Edelstahl und andere Materialien.
Pulverbeschichtung
Die Pulverbeschichtung wird durch elektrostatische Adhäsion auf die Werkstückoberfläche aufgetragen und härtet dann bei hohen Temperaturen zu einer dichten Schicht aus, die die Korrosionsbeständigkeit von Metall- und Kunststoffoberflächen erhöht.
Galvanische Beschichtung
Metallbeschichtungen werden durch elektrolytische Verfahren auf Materialoberflächen aufgebracht, um die Korrosions- und Verschleißbeständigkeit zu erhöhen. Diese Technik ist für Metalle und bestimmte Kunststoffe geeignet.
Schwarz oxidieren
Eine schwarze Oxidschicht wird durch chemische Oxidation auf Metalloberflächen gebildet und bietet niedrige Kosten, ein einfaches Verfahren und reduzierte Lichtreflexion.
Alodine
Bildet durch chemische Umwandlung eine Schutzschicht auf Oberflächen und verbessert die Korrosionsbeständigkeit und Haftung. Umweltfreundlich mit ausgezeichneter Leitfähigkeit, geeignet für Aluminium- und Magnesiumlegierungen.
Wärmebehandlung
Durch die Veränderung der inneren Mikrostruktur von metallischen Werkstoffen durch Erhitzung werden Härte, Festigkeit, Zähigkeit und Verschleißfestigkeit erhöht. Geeignet für Metalle wie Stahl, Aluminium-, Kupfer- und Titanlegierungen.
Dreh-Fräs-Verbund cnc-Bearbeitungsmöglichkeiten
Unser ISO 9001 Zertifizierung zeigt, dass unsere Dreh-Fräsverbundteile strenge Toleranzanforderungen erfüllen. Wir halten uns an die Toleranznormen ISO-2768f für CNC-gefräste Metalle und ISO-2768m für Kunststoffteile, so dass Sie CNC-gefräste Komponenten mit hochpräzisen Bearbeitungsstandards erhalten.
| Eigentum | Beschreibung |
|---|---|
| Maximale Teilegröße | Maximaler Bearbeitungsdurchmesser 600 mm und Länge 1200 mm. Die Dreh-Fräs-Verbundbearbeitung ermöglicht mehrere Arbeitsgänge in einer Aufspannung für komplexe Teile. |
| Mindestteilgröße | Minimaler bearbeitbarer Durchmesser bis zu 3 mm, je nach Teilegeometrie und Material. |
| Allgemeine Toleranz | Standardtoleranz ±0,01 mm; engere Toleranzen bis zu ±0,005 mm durch Reduzierung des Umspannens möglich. |
| Vorlaufzeit | Prototypen in 1-3 Tagen; Kleinserienproduktion in 3-5 Tagen, mit Eiloptionen in 24-48 Stunden. |
Leitfaden für die Konstruktion von Dreh-Fräsverbindungen für die CNC-Bearbeitung
| Artikel | Empfohlene Größe |
|---|---|
| Radien | Minimaler Innenradius ≥ 2 mm. Große Konturradien und Rotationsprofile können je nach Teilegeometrie und Werkstoff mit der Dreh-Fräs-Verbundbearbeitung effizient bearbeitet werden. |
| Gewinde und Gewindebohrungen | Außen- und Innengewinde von M2 bis M50 können mit kombinierten Dreh- und Fräsoperationen bearbeitet werden. Um die Stabilität zu gewährleisten, wird eine Mindestgewindelänge von 1,5× des Durchmessers empfohlen. |
| Mindestwanddicke | Empfohlene Mindestwandstärke: 1 mm für Metalle und 1,5 mm für Kunststoffe, um die Steifigkeit bei der Dreh-Fräs-Verbundbearbeitung zu erhalten. |
| Text | Empfohlene Gravurtiefe 0,5-2 mm bei einer Zeichenhöhe von 1-10 mm. Mehrflächengravuren können mit Dreh-Fräs-Verbundaufbauten effizient durchgeführt werden. |
| Löcher | Minimaler bearbeitbarer Lochdurchmesser 1 mm. Empfohlene Lochtiefe ≤ 5× Durchmesser; maximal erreichbare Tiefe bis zu 10× Durchmesser unter stabilen Bearbeitungsbedingungen. |
Dreh-Fräs-Verbund cnc Teile Anzeige
Unsere CNC-Drehverbundbearbeitungsdienste bewältigen mühelos komplexe Oberflächen, dreidimensionale Festkörperbearbeitung, die Kunststoffe, Metalle, große Komponenten und Kleinserien umfasst. Toleranzen können bis auf 0,001 Zoll genau kontrolliert werden.
Vorteil der cnc-Dreh-Fräsverbundbearbeitung
Verbesserte Präzision und Qualität: Mehrere Prozesse, die in einer einzigen Aufspannung durchgeführt werden, minimieren Positionierungsfehler. Bei der Präzisionsbearbeitung von Wellen gewährleistet dies die Maßgenauigkeit über alle Abschnitte hinweg und nutzt das Fräsen, um Einschränkungen beim Drehen zu kompensieren und so die Gesamtpräzision zu verbessern.
Steigerung der Produktionseffizienz: Kein Werkstücktransfer und keine mehrfachen Rüst- und Ausrichtungszeiten mehr. Für Teile mit komplexen Oberflächen und Lochmustern sind bei herkömmlichen Methoden mehrere Maschinen und Transfers erforderlich, während die Dreh-Fräs-Integration diese in einer einzigen Aufspannung erledigt, was die Zyklen verkürzt und die Kosten reduziert.
Erhöhte Prozessflexibilität: Durch optimierte Programmierung und Werkzeugauswahl für eine effiziente Bearbeitung können verschiedene komplexe Formen - ob rotierend oder nicht rotierend - bearbeitet werden.
Optimierte Oberflächenqualität: Flexible Auswahl von Bearbeitungsmethoden und Schnittparametern auf der Grundlage der Teileanforderungen, die die strengen Anforderungen an die Oberflächenqualität für optische Komponenten, Präzisionsformen und ähnliche Anwendungen erfüllen.
Anwendung von Dreh-Fräs-Verbundteilen
Luft- und Raumfahrt: Komponenten weisen komplexe Strukturen, strenge Präzisionsanforderungen und spezielle Materialien auf. Beispiele sind die Turbinenschaufeln von Flugzeugtriebwerken und die Treibstofftanks von Raumfahrzeugen, bei denen die Integration von Dreh- und Fräsbearbeitung eine präzise Bearbeitung ermöglicht, um Leistung und Zuverlässigkeit zu gewährleisten.
Automobilherstellung: Wird für die Bearbeitung kritischer Komponenten wie Motorkurbelwellen, Nockenwellen, Getrieberäder und Antriebswellen verwendet, um die Maßgenauigkeit zu gewährleisten und die Produktionseffizienz zu steigern.
Medizinische Geräte: Strenge Anforderungen an Präzision, Oberflächenqualität und Biokompatibilität. Kleine Präzisionskomponenten wie künstliche Gelenke und Zahnimplantate werden durch die Integration von Drehen und Fräsen hochpräzise gefertigt.
Formenbau: Formhohlräume und Kerne weisen komplexe Strukturen auf. Die Integration von Dreh- und Fräsbearbeitung ermöglicht eine schnelle, präzise Bearbeitung, die die Genauigkeit und Effizienz von Formen erhöht und gleichzeitig die Entwicklungszyklen verkürzt.
FAQ zum Dreh-Fräs-Verbund
Ist die Programmierung komplexer gekrümmter Flächen für die Dreh-Fräs-Verbundbearbeitung schwierig?
Ja. Komplexe gekrümmte Oberflächen haben unregelmäßige Geometrien, was die Modellierung und Programmierung schwierig macht. Obwohl CAM-Software Werkzeugwege aus 3D-Modellen generieren kann, müssen Programmierer sie dennoch überprüfen und optimieren, um die Machbarkeit und die Bearbeitungsqualität sicherzustellen. Ein ausgeprägtes räumliches Verständnis und Erfahrung sind erforderlich.
Ist die Fehlersuche bei Dreh-Fräs-Verbundmaschinen komplex?
Ja. Dreh-Fräs-Verbundmaschinen integrieren mechanische, elektrische und Steuersysteme, so dass Fehler aus mehreren Bereichen stammen können. Eine wirksame Fehlerbehebung erfordert multidisziplinäres Fachwissen, und für größere Reparaturen sind oft spezielle Geräte oder Unterstützung durch den Maschinenlieferanten erforderlich.
Ist die Dreh-Fräs-Verbundbearbeitung für die Kleinserienfertigung geeignet?
Ja. Bei der Dreh-Fräs-Verbundbearbeitung werden mehrere Prozesse in einer einzigen Aufspannung durchgeführt, was die Rüstzeit, den Teiletransfer und kumulative Fehler reduziert. Trotz höherer Ausrüstungskosten eignet sie sich aufgrund der verbesserten Effizienz, Genauigkeit und Konsistenz gut für die Kleinserien- und Mehrsortenfertigung.
Wie wird die Zerspanungswärme bei der Dreh-Fräs-Verbundbearbeitung gesteuert?
Die Zerspanungswärme wird durch die Optimierung der Zerspanungsparameter, die Verwendung von Kühlmittel oder Hochdruckkühlung und die Auswahl geeigneter Werkzeugmaterialien und -geometrien gesteuert. Eine wirksame Wärmeregulierung verringert die thermische Verformung und trägt zur Erhaltung der Bearbeitungsgenauigkeit und Oberflächenqualität bei.
Was ist der Unterschied zwischen der Dreh-Fräs-Verbundbearbeitung und der 5-Achsen-Bearbeitung?
Die Unterschiede:
Die Dreh-Fräs-Bearbeitung integriert Drehen und Fräsen in einer Aufspannung und eignet sich für rotierende Teile oder Teile mit gemischten Merkmalen. Die fünfachsige Bearbeitung eignet sich hervorragend für die hochpräzise Bearbeitung komplexer Freiformflächen.
Verbindung:
Beides sind fortschrittliche Bearbeitungstechnologien, die sich oft gegenseitig ergänzen. In der Praxis kann die Dreh-Fräs-Bearbeitung für die grobe oder integrierte Bearbeitung eingesetzt werden, gefolgt von der 5-Achsen-Bearbeitung für die hochpräzise Endbearbeitung.
