Spitzenloses Schleifen
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- Genauigkeit bis zu 0,005''
- ISO 9001:2015 zertifiziert
- Bearbeitung von Metall, Kunststoff und Verbundwerkstoffen
Was ist spitzenloses Schleifen?
Beim spitzenlosen Schleifen werden keine Spannvorrichtungen benötigt, da das Werkstück zwischen einer Schleifscheibe und einer Regelscheibe auf einem Trägerblatt gehalten wird. Die Regelscheibe steuert Rotation und Vorschub, während die Schleifscheibe den Außendurchmesser bearbeitet. Die dynamische Mittenanpassung korrigiert Rundheitsfehler und erreicht eine Genauigkeit von 0,005-0,01 mm und eine Oberflächengüte von Ra 0,1-0,025 μm.
Spitzenloses Schleifen Materialpalette
Werkstoff Metall :
Aluminium
Aluminium ist das am häufigsten verwendete präzisionsgefertigte Bauteil. Es hat eine geringe Dichte, eine harte Beschaffenheit und ist ein weiches Material. Dank seiner Korrosionsbeständigkeit wird es häufig in der Luft- und Raumfahrt, bei bionischen Knochen und bei der Herstellung von Automobilteilen verwendet.
Farbe : Silber.
Typen : Aluminium 6061、7075、2024、5052、6063 und MIC-6.
Oberflächengüte : Polieren, Bürsten, Sandstrahlen, Verchromen, Eloxieren, Galvanisieren, Pulverbeschichten, Lasergravieren.
Lieferfrist : 1-5 Tage.
Rostfreier Stahl
Rostfreier Stahl bietet eine hohe Korrosionsbeständigkeit und eine glatte, leicht zu reinigende Oberfläche. Er wird vor allem für Komponenten von Küchenausrüstungen, medizinische Geräte, Baumaterialien und -konstruktionen sowie für Automobilteile verwendet.
Farbe : Silber.
Typen : Stainless steel 304/316/201/202/430/444/410/420/440c/2205/2507/17-4ph/17-7ph.
Oberflächengüte : Polieren, Bürsten, Sandstrahlen, Galvanisieren, Spritzen, PVD (Physical Vapor Deposition), Passivieren, Beizen, Färben.
Lieferfrist 2-5 Tage.
Kupfer
Es ist elektrisch leitfähig, dehnbar und hat antimikrobielle Eigenschaften. Es wird hauptsächlich für die Verarbeitung zu Kunsthandwerk, Dekorationsartikeln und medizinischen Geräten verwendet.
Farbe Orange, gelb.
Typen : copper H59/H62/Hpb59-1/C36000/HAI77-2/HSN62-1/HPb/HMn/HAl/HSn/HNi.
Oberflächengüte : Passivierung, Galvanisierung, chemische Beschichtung, Kugelstrahlen, Sandstrahlen, chemische Filmbehandlung, Polieren, Glanzreinigung.
Lieferfrist : 1-5 Tage.
Bronze
Bronze ist eine Legierung aus Kupfer und Zinn, die möglicherweise auch Blei, Zink und Phosphor enthält. Sie hat einen niedrigen Schmelzpunkt (800-900 °C), ist sehr fließfähig und korrosionsbeständig. Bronze mit niedrigem Zinngehalt hat einen goldgelben Farbton, während Bronze mit hohem Zinngehalt gräulich-weiß oder silbergrau erscheint. Sie wird vor allem in der mechanischen Fertigung für Skulpturen, Lager, Zahnräder, Ventile sowie für Schiffsbauteile wie Propeller und Schiffsbauteile wie Rumpfbeschläge und Wasserpumpen verwendet.
Farbe : gold/braun.
Typen : Zinnbronze, Aluminiumbronze, Berylliumbronze, Siliziumbronze, Manganbronze.
Oberflächengüte : Sandstrahlen, Polieren, Rändeln, Schleifen, Passivieren, chemische Filmbeschichtung, Imprägnierfärbung, Bürsten-/Sprühfärbung, Galvanisieren, Eloxieren, Pulverbeschichtung, Bürsten.
Lieferfrist : 1-5 Tage.
Stahl
Eisen, das mit Kohlenstoff (normalerweise 0,1%-1,7%) und anderen Legierungselementen (wie Chrom, Nickel, Mangan usw.) legiert ist. Durch Anpassung der Zusammensetzung und der Wärmebehandlungsverfahren können verschiedene Eigenschaften erzielt werden, darunter hohe Festigkeit, hohe Zähigkeit, Verschleißfestigkeit und Korrosionsbeständigkeit. Es eignet sich für die Herstellung von Bauteilen wie Bolzen, Wellen, Zahnrädern, Bohrern, Fräsern und Drehwerkzeugen und wird auch häufig bei der Herstellung von Motorventilen und Turbinenschaufeln verwendet.
Farbe : Silber .
Typen : Steel S20C,S45C,S50C,SK85,SK95,40Cr,4140,4130,H13,D2,W1,A2,D2,M2,SKD11,ASP-23,S136.
Oberflächengüte :Sandstrahlen, Hochglanzbeschichtung, PVD-Beschichtung, gebürstetes Finish, Sprühbeschichtung, Galvanisieren.
Lieferfrist : 1-5 Tage
Magnesium
Magnesium hat eine Dichte von etwa zwei Dritteln der von Aluminium und einem Viertel der von Stahl. Seine geringe Härte führt zu minimalen Schnittkräften und geringerem Werkzeugverschleiß. Durch seine im Vergleich zu Aluminium bessere Wärmeleitfähigkeit spart es bei der CNC-Bearbeitung Zeit und Material. Sein Verhältnis von Festigkeit zu Gewicht übertrifft sowohl Aluminiumlegierungen als auch Stahl, und sein Dämpfungsvermögen ist 1,5-mal so hoch wie das von Aluminium, wodurch Vibrationen und Lärm effektiv absorbiert werden. Diese Eigenschaften machen es zu einem idealen Material für die Luft- und Raumfahrt-, Automobil- und Elektronikindustrie.
Farbe : Silber.
Typen : Magnesium alloy AZ91D/AM60B/AM50A/AS41B/ZK60/MB8/AZ31/WE43/ZE41/LA141/LZ91.
Oberflächengüte : Chemische Konversionsbeschichtung, Eloxieren, Vernickeln, Galvanisieren, Verbundbeschichtung, Spritzlackierung, Pulverbeschichtung, elektrophoretische Beschichtung.
Lieferfrist : 1-5 Tage.
Werkstoff Kunststoff :
PC
Hochleistungsthermoplast mit hoher Zähigkeit und Steifigkeit, ideal für die CNC-Bearbeitung. Leicht, kriechfest und isolierend. Recycelbar und wird für Elektronikgehäuse, Spektrometerhalterungen und Kühlkörper verwendet.
Farbe Weiß oder schwarz.
Typen : Allgemein bearbeitbar/flammhemmend/verstärkt/gemischtes PC.
Oberflächengüte : Polieren, Härten, Spritzen, Lasergravur, Galvanisieren, Heißprägen.
Lieferfrist : 1-5 Tage.
PE
PE ist ein niedrig schmelzender Thermoplast, der während der Bearbeitung eine Temperaturkontrolle erfordert, um Anhaftungen zu vermeiden und glatte Oberflächen zu gewährleisten. Es bietet geringe Reibung, Selbstschmierung und eine breite chemische Beständigkeit und wird für Lebensmittelbehälter, Behälter und Spielzeug verwendet.
Farbe Schwarz, weiß, farbig.
Typen : LDPE, HDPE, UHMWPE, PEX, PEX-A, PEX-B.
Oberflächengüte :Polieren, Sandstrahlen, Beschichten, Ätzen.
Lieferfrist : 1-5 Tage.
PP
PP ist ein teilkristalliner Thermoplast (130-160°C) mit gutem Fließverhalten. Die CNC-Bearbeitung erfordert eine Temperaturkontrolle von 200-230°C. Es ist flexibel und biegefest und wird für Behälter, Verbindungsstücke und Strukturteile verwendet.
Farbe Schwarz, weiß, farbig.
Typen : PP-H, PP-B, PP-R, HIPP.
Oberflächengüte :Polieren, Sandstrahlen, Beschichten.
Lieferfrist : 1-5 Tage.
Fähigkeit zum spitzenlosen Schleifen
Die Bearbeitungsmöglichkeiten des spitzenlosen Rundschleifens werden durch CNC-Spitzenlosschleifmaschinen, Bediener, Präzisionsanforderungen und Werkstoffe beeinflusst. Im Folgenden werden die ungefähren Bereiche für Abmessungen und Präzision beschrieben:
| Indikator | Spezifische Parameter |
|---|---|
| Bearbeitungsgenauigkeit | |
| Rundheit | ≤ 0,015 mm |
| Zylindrizität | 0,5~2 μm (typischer Wert) |
| Maßgenauigkeit | Bis zur Güteklasse IT6 (ca. ±0,005~0,015 mm), Oberflächenrauhigkeit Ra 0,16~0,2 μm |
| Maximale Werkstückabmessungen | |
| Durchmesser | 40-100 mm |
| Länge | Maximale Schleiflänge von 1000 mm; Längenbereich von 125-210 mm im Quervorschubschleifmodus |
| Mindestabmessungen des Werkstücks | |
| Durchmesser | ≥ 2 mm (Mindestdurchmesser) |
| Länge | Mindestschleiflänge von 125 mm im Querzustellungsschleifmodus |
Vorteil spitzenloses Schleifen
Hocheffiziente Produktion
Kontinuierliches Schleifen ohne Einspannung ermöglicht eine schnelle Serienfertigung. Unterstützt die Automatisierung und reduziert die Zykluszeit.
Hohe Präzision und Konsistenz
Rundheit ≤0,005mm, Zylindrizität 0,5-2μm. Kein Spannfehler, hohe Stabilität, Oberflächengüte Ra≤0,1μm.
Anpassungsfähigkeit
Bearbeitet Metalle, Kunststoffe und harte Materialien. Geeignet für Wellen, konische und dünnwandige Teile.
Prozessstabilität
Der automatisierte Betrieb reduziert Fehler. Die Parametersteuerung minimiert Vibrationen und gewährleistet eine stabile Bearbeitung.
Anwendung des spitzenlosen Schleifens
Automobilherstellung
Präzisionsschleifen von hochpräzisen Teilen wie Kurbelwellen, Nockenwellen, Antriebswellen und Ventilschäften.
Luft- und Raumfahrt
Motorwellen, Kraftstoffpumpengehäuse, Satellitenkomponenten, usw.
Herstellung von Maschinen
Scherwerkzeuge, Fräserschäfte, Walzstifte, Bohrer usw.
Lager und Getriebekomponenten
Lagerrollen, Nadellager, legierte Buchsen, usw.
Spezielle Materialverarbeitung
Hartmetall/Keramik für Schneidwerkzeuge, keramische Stäbe und andere hochharte Materialien.
FAQ zum spitzenlosen Schleifen
Was ist der wesentliche Unterschied zwischen spitzenlosem Schleifen und herkömmlichem Außenrundschleifen?
Beim spitzenlosen Schleifen ist keine Aufspannung des Werkstücks erforderlich. Das Werkstück wird von Führungsrädern angetrieben und von der Schleifscheibe geschliffen, wobei es sich auf sein eigenes Gewicht oder seine Unterstützung zur Positionierung verlässt. Konventionelles Außenschleifen erfordert eine Fixierung mit Zentrierspitzen/Futtern, die Verformungen oder Spannfehler verursachen können.
Vorteile: Geeignet für schlanke Wellen/dünnwandige Teile, hohe Effizienz, hervorragende Rundheit und Maßhaltigkeit.
Welche Werkstückformen können beim spitzenlosen Schleifen bearbeitet werden?
Hauptsächlich rotierende Teile, typischerweise einschließlich:
Schlanke Wellen mit einem langen Verhältnis zum Durchmesser (z. B. Antriebswellen);
Kurze Wellen oder Teile ohne Zentrierbohrungen (z. B. Lagerrollen);
Komplexe Formen mit Stufen/Kegel (durch Einstechschleifen erreicht);
Dünnwandige Bauteile (z. B. Rohre, mit geringem Radialdruck).
Beschränkungen: Nicht geeignet für nicht rotierende oder flache Teile.
Wie wird die Bearbeitungsgenauigkeit beim spitzenlosen Schleifen sichergestellt?
Einstellung der Maschine: Neigung der Führungsscheibe, Abrichten der Schleifscheibe, Höhe der Auflageplatte;
Prozessparameter: Schleiftiefe und Vorschubgeschwindigkeit sind auf die Materialhärte abgestimmt;
Kühlung und Inspektion: Angemessenes Kühlmittel verhindert thermische Verformung, Online-Messung liefert Echtzeit-Feedback.
Ist spitzenloses Schleifen für hochharte Materialien geeignet?
Geeignet, aber es sind Anpassungen erforderlich:
Schleifscheibe: Verwenden Sie CBN- oder Diamantscheiben mit feinerer Körnung (#600-#1000);
Verfahren: Verringern Sie die Schleiftiefe, erhöhen Sie die Vorschubgeschwindigkeit und verwenden Sie Hochdruck-Kühlmittel zur Wärmeableitung;
Typische Anwendungen: Hartmetallwerkzeuge, Keramikbuchsen, Turbinenwellen aus Hochtemperaturlegierungen.
Zusammenfassung: Durch Optimierung der Ausrüstung und des Prozesses kann spitzenloses Schleifen hochharte Werkstoffe effizient bearbeiten, was eine strenge Temperaturkontrolle und Schleifscheibenverwaltung erfordert.
