Servizio di lavorazione cnc a 4 assi
4 assi Lavorazione CNC consente una precisione a 360° con l'asse A rotante, completando pezzi multisuperficie in un'unica impostazione con una precisione di ±0,01 mm. Ideale per componenti aerospaziali, medicali e automobilistici con geometrie complesse.
- Precisione fino a 0,01 mm
- Certificazione ISO 9001:2015
- Consegna 1-5 giorni
Servizio di lavorazione cnc a 4 assi con precisione Weldo
Weldo offre una lavorazione CNC a 4 assi per oltre 100 materiali, con tolleranze fino a 0,005 mm. Gli ingegneri ottimizzano la selezione dei materiali in base all'applicazione, alla qualità e al costo per garantire le prestazioni e massimizzare il valore.
Che cos'è la lavorazione cnc a 4 assi?
La lavorazione CNC a 4 assi è un metodo di produzione ad alta precisione nell'ambito della tecnologia CNC. Partendo dalle tradizionali capacità di movimento lineare a 3 assi (X/Y/Z), incorpora un asse di rotazione aggiuntivo (in genere l'asse A o l'asse C).
Grazie al movimento coordinato degli assi, consente di eseguire lavorazioni tridimensionali più complesse per ottenere tagli planari o semplici solidi.
Quarto asse (asse rotante):
Asse A: Ruota intorno all'asse X (comunemente presente nei centri di lavoro verticali).
Asse C: Ruota intorno all'asse Z (comunemente presente nei centri di tornitura-fresatura o nelle versioni semplificate delle macchine a cinque assi).
Funzione: Consente di ruotare il pezzo o l'utensile durante la lavorazione, facilitando la lavorazione multiangolare e multisuperficie senza dover ricorrere a frequenti serraggi o regolazioni.
Materiale personalizzato per la lavorazione cnc a 4 assi
Oltre 10 anni di esperienza in CNC a 4 assi, lavorazione di oltre 100 materiali con tolleranza di ±0,005 mm; disponibilità di materiali personalizzati.
Materiale metallico :
Alluminio
L'alluminio è il componente più comunemente utilizzato per la lavorazione di precisione. Ha una bassa densità, una struttura dura e un materiale morbido. Grazie alla sua resistenza alla corrosione, è ampiamente utilizzato nel settore aerospaziale, nelle ossa bioniche e nella produzione di componenti automobilistici.
Colore : Argento.
Tipi : Alluminio 6061、7075、2024、5052、6063 e MIC-6.
Finitura superficiale : Lucidatura, spazzolatura, sabbiatura, cromatura, anodizzazione, galvanotecnica, verniciatura a polvere, incisione laser.
Tempi di consegna : 1-5 giorni.
Acciaio inox
L'acciaio inossidabile offre una forte resistenza alla corrosione e una superficie liscia e facile da pulire. Viene utilizzato principalmente per i componenti delle attrezzature da cucina, per i dispositivi medici, per i materiali da costruzione e per l'edilizia, oltre che per i componenti automobilistici.
Colore : Argento.
Tipi : Stainless steel 304/316/201/202/430/444/410/420/440c/2205/2507/17-4ph/17-7ph.
Finitura superficiale : Lucidatura, spazzolatura, sabbiatura, galvanizzazione, spruzzatura, PVD (Physical Vapor Deposition), passivazione, decapaggio, colorazione.
Tempi di consegna 2-5 giorni.
Rame
Possiede conducibilità elettrica, duttilità alla trazione e proprietà antimicrobiche; viene utilizzato principalmente per la lavorazione di oggetti artigianali, decorativi e apparecchiature mediche.
Colore Arancione, giallo.
Tipi : copper H59/H62/Hpb59-1/C36000/HAI77-2/HSN62-1/HPb/HMn/HAl/HSn/HNi.
Finitura superficiale : Passivazione, galvanizzazione, placcatura chimica, pallinatura, sabbiatura, trattamento chimico del film, lucidatura, pulizia brillante.
Tempi di consegna : 1-5 giorni.
Bronzo
Tipi : Bronzo allo stagno, bronzo all'alluminio, bronzo al berillio, bronzo al silicio, bronzo al manganese.
Finitura superficiale : Sabbiatura, lucidatura, zigrinatura, rettifica, passivazione, rivestimento chimico a film, colorazione a impregnazione, colorazione a pennello/spray, galvanica, anodizzazione, verniciatura a polvere, spazzolatura.
Tempi di consegna : 1-5 giorni.
Acciaio
L'acciaio è una lega di ferro e carbonio con elementi come cromo e nichel, che offre forza, tenacità, resistenza all'usura e alla corrosione. È ampiamente utilizzato per bulloni, alberi, ingranaggi, utensili da taglio e componenti di motori come valvole e pale di turbine.
Colore : Argento .
Tipi : Steel S20C,S45C,S50C,SK85,SK95,40Cr,4140,4130,H13,D2,W1,A2,D2,M2,SKD11,ASP-23,S136.
Finitura superficiale :Sabbiatura, finitura a specchio, rivestimento PVD, finitura spazzolata, rivestimento a spruzzo, galvanica.
Tempi di consegna : 1-5 giorni
Magnesio
Il magnesio offre bassa densità, buona conducibilità termica e facilità di lavorazione, migliorando l'efficienza del CNC. L'elevato rapporto resistenza/peso e il forte smorzamento lo rendono ideale per le applicazioni aerospaziali, automobilistiche ed elettroniche.
Colore : Argento.
Tipi : Magnesium alloy，AZ91D/AM60B/AM50A/AS41B/ZK60/MB8/AZ31/WE43/ZE41/LA141/LZ91.
Finitura superficiale : Rivestimento a conversione chimica, anodizzazione, nichelatura, elettroplaccatura, rivestimento composito, verniciatura a spruzzo, verniciatura a polvere, rivestimento elettroforetico.
Tempi di consegna : 1-5 giorni.
Materiale plastico :
ABS
Colore : Beige, nero.
Tipi : ABS generico, ignifugo, resistente al calore, resistente agli urti, trasparente (MBS), modificato, legato e funzionalizzato.
Finitura superficiale :Verniciatura a spruzzo, galvanica, serigrafia, incisione laser, stampa a caldo, rivestimento sotto vuoto, stampa a trasferimento d'acqua, sabbiatura, rivestimento anti-impronta.
Tempi di consegna : 1-5 giorni.
PVC
PVC rigido: densità di circa 1,35 g/cm³, elevata resistenza meccanica, resistenza alla trazione fino a 34,5-49 MPa, allungamento 20-40%, forte resistenza ad acidi, alcali e oli, resistenza all'invecchiamento, adatto ad ambienti chimici e corrosivi.
Colore : Bianco, beige, nero.
Tipi : PVC rigido e PVC flessibile.
Finitura superficiale : Verniciatura e placcatura, lucidatura, levigatura
Tempi di consegna : 1-5 giorni.
POM
Colore : bianco, nero, blu, giallo, ecc.
Tipi : POM-H, POM-C.
Finitura superficiale : Lucidatura, sabbiatura, lucidatura chimica, lucidatura laser, anodizzazione/verniciatura.
Tempi di consegna : 1-5 giorni.
PMMA
Plastica ad alta trasparenza (92%) con buona ottica e peso ridotto, utilizzata per lenti, guide di luce e coperture di display.
Colore : trasparente, bianco, nero, colorato.
Tipi : Uso generale / Resistente agli urti / Resistente al calore / Perlescente.
Finitura superficiale : Lucidatura, rivestimento migliorato, sabbiatura per la texture, stampa per la colorazione, trattamenti antigraffio e antimpronta.
Tempi di consegna : 1-5 giorni.
PC
Termoplastica ad alta resistenza con rigidità, isolamento e lavorabilità, ideale per parti elettroniche e di precisione di lunga durata.
Colore : bianco o nero.
Tipi : PC generale lavorabile/ritardante di fiamma/rinforzato/misto.
Finitura superficiale : Lucidatura, tempra, spruzzatura, incisione laser, galvanica, stampa a caldo.
Tempi di consegna : 1-5 giorni.
PA
Il PA (nylon) offre un'elevata resistenza alla trazione, un basso attrito e una buona resistenza al calore, che lo rendono ideale per ingranaggi, cuscinetti e parti strutturali ad alto carico nel settore automobilistico, elettronico e dei macchinari industriali.
Colore : Colorato.
Tipi : PA6, PA66, PA6T, PA9T.
Finitura superficiale :Macinazione meccanica, mordenzatura acido/alcalino, tecnologia di idrolisi, rivestimento.
Tempi di consegna : 1-5 giorni.
PE
Colore : nero, bianco, colorato.
Tipi : LDPE, HDPE, UHMWPE, PEX, PEX-A, PEX-B.
Finitura superficiale :Lucidatura, sabbiatura, rivestimento, incisione.
Tempi di consegna : 1-5 giorni.
SETTIMANA
La SBIRCIATA è una plastica semicristallina ad alte prestazioni con elevata forza, resistenza alle alte temperature, basso attrito ed eccellente stabilità chimica. È ampiamente utilizzato nelle parti aerospaziali, nei componenti ad alta temperatura e nei dispositivi medici.
Colore : Beige, nero.
Tipi : CF-PEEK, GF-PEEK, PEEK con cariche di nerofumo/ceramica/PTFE/grafite.
Finitura superficiale :Sabbiatura, lucidatura, rivestimento di metalli, rivestimento di polimeri.
Tempi di consegna : 1-5 giorni.
PP
Il PP è una termoplastica semicristallina con buone caratteristiche di fluidità e flessibilità. Richiede il controllo della temperatura durante la lavorazione ed è ampiamente utilizzato per contenitori, connettori e parti strutturali.
Colore : nero, bianco, colorato.
Tipi : PP-H, PP-B, PP-R, HIPP.
Finitura superficiale :Lucidatura, sabbiatura, rivestimento.
Tempi di consegna : 1-5 giorni.
HDPE
L'HDPE è una termoplastica lineare con un'elevata resistenza agli urti e una buona stabilità dimensionale. Non tossico e inodore, viene utilizzato per valvole, parti di pompe, ingranaggi, cuscinetti e anime di tavole da surf.
Colore : nero, bianco.
Tipi : HI-HDPE, UV-HDPE, UHMWPE, HDPE caricato con nerofumo.
Finitura superficiale :Lucidatura, sabbiatura, rivestimento.
Tempi di consegna : 1-5 giorni.
HIPS
Colore : nero.
Tipi : HIPS resistente agli urti, HIPS ignifugo bromurato, HIPS rinforzato con fibra di vetro.
Finitura superficiale :Lucidatura, sabbiatura, rivestimento.
Tempi di consegna : 1-5 giorni.
Capacità di lavorazione cnc a 4 assi
Il nostro ISO 9001 dimostra che i nostri pezzi fresati a 4 assi soddisfano severi requisiti di tolleranza. Rispettiamo gli standard di tolleranza ISO-2768f per i metalli fresati a CNC e ISO-2768m per le parti in plastica, consentendovi di ottenere componenti lavorati a CNC con standard di lavorazione di alta precisione.
| Proprietà | Descrizione |
|---|---|
| Dimensione massima del pezzo | Diametro massimo lavorabile fino a 600 mm e lunghezza fino a 1200 mm. L'indicizzazione a 4 assi supporta pezzi più lunghi e complessi. |
| Dimensione minima del pezzo | Diametro minimo lavorabile fino a 3 mm, a seconda della geometria del pezzo e del materiale. |
| Tolleranza generale | Tolleranza standard ±0,01 mm; tolleranze più strette fino a ±0,005 mm ottenibili con configurazioni ottimizzate a 4 assi. |
| Tempi di consegna | Prototipi in 1-3 giorni; produzione di piccoli lotti in 3-5 giorni, con opzioni accelerate in 24-48 ore. |
Linee guida per la progettazione di lavorazioni cnc a 4 assi
| Articolo | Dimensione consigliata |
|---|---|
| Raggi | Raggio interno minimo ≥ 2 mm. Con il posizionamento a 4 assi, è possibile lavorare raggi più grandi, fino a 500 mm, a seconda delle dimensioni del pezzo e del materiale. |
| Filettature e fori filettati | Filettature esterne e interne da M2 a M50. Si raccomanda una lunghezza minima della filettatura di 1,5× il diametro per garantire la stabilità durante la lavorazione multiasse. |
| Spessore minimo della parete | Spessore minimo consigliato della parete: 1 mm per i metalli e 1,5 mm per le materie plastiche per mantenere la rigidità durante la lavorazione a 4 assi indicizzati. |
| Testo | Profondità di incisione consigliata 0,5-2 mm con altezza del carattere 1-10 mm, adatta all'incisione multi-faccia con rotazione a 4 assi. |
| Buchi | Diametro minimo del foro 1 mm. Profondità consigliata ≤ 5× diametro; profondità massima raggiungibile fino a 10× diametro con posizionamento controllato su 4 assi. |
Display a 4 assi per la fresatura di parti
I nostri servizi di lavorazione CNC a 4 assi gestiscono senza problemi superfici complesse, lavorazione di solidi tridimensionali, plastiche, metalli, componenti di grandi dimensioni e produzione di piccoli lotti. Le tolleranze possono essere controllate fino a 0,001 pollici.
Vantaggi della lavorazione cnc a 4 assi
Miglioramento dell'efficienza: Il 4 assi riduce le impostazioni consentendo la lavorazione di più superfici con un unico serraggio, risparmiando tempo e migliorando la precisione.
Maggiore precisione: Gli assi rotanti consentono la lavorazione multiangolare, garantendo un'elevata precisione per geometrie e strutture complesse.
Capacità di pezzi complessi: Adatto per parti aerospaziali, mediche e automobilistiche con forme intricate ed esigenze di alta precisione.
Qualità della superficie e durata dell'utensile: Migliora la finitura superficiale e riduce l'usura degli utensili, migliorandone la qualità e prolungandone la durata.
Applicazione della lavorazione cnc a 4 assi
Industria aerospaziale: Produce pale di turbine e parti di motori ad alta precisione e con una complessa lavorazione multiangolare.
Produzione automobilistica: Lavora parti di motore, alberi e ingranaggi con elevata precisione per le applicazioni automobilistiche più esigenti.
Industria dei dispositivi medici: Assicura la precisione e la qualità delle superfici di impianti, strumenti e componenti medicali.
Industria della produzione di stampi: Crea anime e cavità di stampi con forme complesse per stampi a iniezione e pressofusione.
FAQ della lavorazione cnc a 4 assi
Qual è la differenza fondamentale tra la lavorazione CNC a 4 assi e quella a 3 assi?
I CNC a 4 assi aggiungono un asse rotante (tipicamente asse A o asse B) al tradizionale sistema a 3 assi X/Z, consentendo al pezzo o all'utensile di ruotare durante la lavorazione. Questa innovazione consente di ottenere: capacità di lavorazione su più lati: Completa tagli laterali multipli in un'unica impostazione, riducendo l'intervento manuale.Stampaggio di superfici complesse: Lavorare con precisione scanalature elicoidali, fori curvi e altre strutture 3D attraverso la lavorazione di superfici complesse.
movimento rotativo-lineare coordinato.Miglioramento dell'efficienza: Per le pale delle turbine, la lavorazione a 4 assi riduce i tempi di lavorazione di 40% e migliora la finitura superficiale.
Contrasto con i 3 assi: I CNC a 3 assi possono muoversi solo in modo lineare, il che richiede molteplici impostazioni o regolazioni manuali dell'angolo per le forme complesse, il che riduce l'efficienza e aumenta i rischi di precisione.
In quali scenari è necessario utilizzare la lavorazione CNC a 4 assi invece che a 3 assi?
Il CNC a 4 assi è preferibile quando i pezzi sono caratterizzati da:
Caratteristiche multiangolo: Come ad esempio i fori inclinati nei blocchi motore o le interfacce irregolari nei dispositivi medici.Requisiti di continuità della superficie: Le pale delle turbine aerospaziali richiedono lo stampaggio in un solo passaggio di curve aerodinamiche per
evitare le cuciture.
Pezzi di micro-precisione: Le filettature miniaturizzate o i dissipatori di calore nei componenti elettronici necessitano di una precisione di livello micron tramite
asse rotativo.
. Esigenze di alta efficienza: nella costruzione di stampi per l'industria automobilistica, il 4 assi riduce i tempi di impostazione di oltre 50%, riducendo in modo significativo i tempi di allestimento.
costi di produzione.
Controesempio: Semplici pezzi piatti (ad esempio, piastre, blocchi quadrati) non richiedono 4 assi, in quanto il CNC a 3 assi può essere efficiente.
completarli.
Quanto è adattabile la lavorazione CNC a 4 assi per diversi materiali?
I CNC a 4 assi possono lavorare diversi materiali, ma i parametri di processo devono essere regolati in base alle proprietà del materiale.
Metalli: alluminio/acciaio: Ampiamente utilizzati nel settore aerospaziale e automobilistico, richiedono un'elevata RP (8.000-12.000) e un refrigerante per evitare il surriscaldamento.
Lega di titanio: Per gli impianti medicali, sono necessarie basse velocità di taglio (200-500 RP) e utensili in metallo duro per evitare l'usura.
Non metalli:
Plastiche tecniche (ad es. PEEK): Utilizzati negli alloggiamenti elettronici, richiedono una bassa forza di taglio per evitare la deformazione.Compositi (ad esempio, fibra di carbonio): Necessitano di utensili speciali e di mandrini a vuoto per evitare la delaminazione.Punto chiave: La durezza del materiale e la conducibilità termica influenzano direttamente i parametri di lavorazione, rendendo necessari tagli di prova per ottimizzare il processo.
Il costo della lavorazione CNC a 4 assi è significativamente superiore a quello a 3 assi?
Le differenze di costo richiedono una valutazione olistica dell'investimento a breve termine rispetto ai benefici a lungo termine:Costo iniziale: le apparecchiature CNC a 4 assi costano in genere 30%-50% in più rispetto a quelle a 3 assi a causa della maggiore complessità dell'asse rotante.Costi operativi:
Consumo degli utensili: Le lavorazioni complesse possono aumentare l'usura degli utensili, ma l'ottimizzazione del percorso può ridurre il consumo di
10%6-20%.Maintenance: Gli assi rotanti richiedono una calibrazione regolare, con un aumento dei costi di manutenzione annuali di ~15nefici a lungo termine:
Guadagni di efficienza: Per gli stampi automobilistici, il 4 assi riduce l'intervento manuale di 60%, riducendo i costi per pezzo di 25%.
Vantaggi in termini di qualità: La riduzione degli errori di impostazione migliora i tassi di rendimento di 10%-15%, riducendo i costi di rilavorazione.Conclusione: Per i pezzi complessi o la produzione di massa, il CNC a 4 assi ha costi più bassi a lungo termine; per i pezzi semplici, il 3 assi è più economico.
Come possono le aziende stabilire se è necessario passare a un CNC a 4 assi?
Valutare la necessità dell'aggiornamento in base a queste dimensioni:Complessità del prodotto: se i pezzi contengono elementi multiangolari o superfici curve, la lavorazione a 3 assi richiede molteplici impostazioni con una precisione compromessa. L'aggiornamento a 4 assi migliora significativamente la qualità. Scala di produzione: Nella produzione di massa, il CNC a 4 assi riduce il tempo di ciclo per pezzo di 30%-50% grazie a un minor numero di impostazioni.
recupero rapido dei costi delle attrezzature... Requisiti del settore: I settori aerospaziale e medicale richiedono precisione e affidabilità elevatissime, rendendo il CNC a 4 assi essenziale per la conformità.
Colli di bottiglia tecnici: se le attrezzature a 3 assi esistenti non sono in grado di soddisfare i requisiti di progettazione (ad esempio, microfili, fori irregolari), l'aggiornamento a 4 assi è l'unica soluzione: Un produttore di componenti automobilistici è passato al 4 assi, riducendo il tempo di lavorazione di una trasmissione da 45 a 28 minuti, con un risparmio di oltre 2 milioni di euro all'anno.
