Lavorazione meccanica di componenti per l'industria mineraria
Lavorazioni meccaniche su misura per frantoi, mulini, impianti di perforazione, nastri trasportatori, pompe e ricambi per macchinari pesanti.
Componenti per l'industria mineraria che supportiamo
Cinque famiglie di componenti essenziali per l'estrazione, la lavorazione e la movimentazione dei minerali.
Componenti per la frantumazione e la macinazione
Piastre della mascella, rivestimenti, martelli, rotori, ingranaggi e rivestimenti del mulino.
Componenti per scavo e carico
Denti da taglio, tamburi, denti per benne, ingranaggi e componenti idraulici.
Componenti per perforazione e frantumazione della roccia
Punte da trapano, aste da perforazione e componenti filettati per la perforazione.
Ricambi per nastri trasportatori e pompe
Raschiatori, rivestimenti per scivoli, rulli, tubi, giranti e alloggiamenti.
Ricambi per sospensioni e trasmissione
Basi, telai, alberi, giunti, ingranaggi e trasmissioni planetarie.
Processi di lavorazione per componenti per l'industria mineraria
I processi possono essere combinati in base alle dimensioni, alla durezza, all’adattamento, alle condizioni della superficie e alla strategia di riparazione.
Fresatura CNC
Basi, piastre, alloggiamenti, camicie e strutture saldate.
Tornitura CNC
Alberi, assi, manicotti, anelli e giunti filettati.
Rettifica di precisione
Sedi dei cuscinetti, superfici di tenuta e diametri critici.
Elettroerosione a filo
Profili rinforzati, scanalature e dettagli interni.
Foratura e perforazione
Fori di grande diametro, schemi di foratura e sagome profonde.
Finitura
Requisiti relativi all'usura, alla corrosione e alle condizioni superficiali.
Materiali per componenti minerari
Selezionare il grado in base a: resistenza agli urti, all’abrasione, al carico, alla corrosione, alla temperatura, alla riparabilità e alla disponibilità.
Carbonio e acciaio dolce
Staffe strutturali, piastre, telai e basi lavorate.
Acciaio Legato
Alberi, perni, ingranaggi e componenti per la foratura sottoposti a carichi elevati.
Acciaio resistente all'usura
Rivestimenti, piastre antiusura, scivoli e protezioni per benne.
Acciaio inox
Lavaggio di impianti, fluidi corrosivi e manipolazione di sostanze chimiche.
Ferro duttile
Alloggiamenti robusti, coperchi e componenti in fusione per impieghi gravosi.
Bronzo e polimeri tecnici
Boccole, parti scorrevoli, guarnizioni e componenti a basso attrito.
Qualità dei componenti per l'industria mineraria e controllo della lavorazione meccanica
L'intensità delle ispezioni viene adeguata al carico, all'usura, all'adattamento dell'assemblaggio e alle caratteristiche critiche del disegno.
Analisi dei disegni e dei campioni
Verificare la geometria, i punti di riferimento, gli accoppiamenti e le aree soggette a usura.
Allestimento di pezzi di grandi dimensioni
Progettare il sistema di serraggio, gli accessi e le superfici di riferimento stabili.
Ispezione di conformità critica
Controllare le sedi dei cuscinetti, i fori, gli alberi e le superfici di tenuta.
Controllo delle revisioni
Gestire i disegni, i programmi e i requisiti relativi ai pezzi ricorrenti.
Domande frequenti
Breve guida su difetti, finitura superficiale, tolleranze e parti di ricambio.
Quali sono le cause dei problemi più comuni relativi alla qualità dei componenti per l'estrazione mineraria?
L'usura degli utensili, un serraggio instabile, parametri errati, tensioni da trattamento termico e saldature non controllate possono influire sulle dimensioni, sulla finitura o causare deformazioni.
Quale rugosità superficiale occorre specificare?
Utilizzare i requisiti funzionali: le strutture generali possono presentare una finitura più grossolana, mentre i cuscinetti, le guarnizioni e gli accoppiamenti a scorrimento richiedono superfici più levigate.
Qual è il grado di tolleranza più adatto?
Gli alberi, i fori e gli ingranaggi critici richiedono un controllo più rigoroso rispetto alle staffe o alle protezioni. Specificare la tolleranza in base all’accoppiamento e al carico.
È possibile riprodurre un pezzo di ricambio per l'estrazione già esistente?
Sì, quando un campione utilizzabile o un disegno completo fornisce informazioni sufficienti sulla geometria, sul materiale e sulle caratteristiche funzionali.
Verifica il tuo componente di mining
Inviateci i dettagli del disegno o del campione, specificando il materiale, la quantità, le misure, la finitura e i requisiti di controllo qualità.