Componenti in bronzo su misura

Lavorazione CNC su misura del bronzo

Il bronzo unisce resistenza all'usura, scorrimento a basso attrito e resistenza alla corrosione. Inviateci il vostro disegno per una valutazione del tipo di bronzo, delle tolleranze e del processo di produzione, accompagnata da un preventivo chiaro e personalizzato per la lavorazione meccanica.

±0,05 mmTolleranza dimensionale standard

Ra 0,8–3,2Rugosità tipica della lavorazione, µm

Prototipo – LottoSupporto alla produzione scalabile

Carica il disegno del tuo componente in bronzo →

Componente in bronzo lavorato con precisione mediante CNC

Prestazioni dei materiali

Proprietà principali delle leghe di bronzo lavorate

Le proprietà del bronzo variano notevolmente a seconda della famiglia di leghe, della forma del prodotto e del grado di tempra. Questi intervalli coprono i bronzi comunemente utilizzati per cuscinetti, quelli a base di alluminio, quelli a base di nichel-alluminio e quelli al silicio.

Scorte di materia prima in bronzo per la lavorazione CNC

Resistenza alla trazione207–760 MPa

Resistenza allo snervamento95–345 MPa

Durezza Brinell60–230 HB

Densità7,45–9,25 g/cm³

Modulo elastico100–110 GPa

Conducibilità elettrica7–15% IACS

Per la progettazione, utilizzare il grado UNS e la condizione del materiale specificati. I valori finali devono essere conformi al certificato del materiale e alla norma applicabile.

Bronze Alloy Selection

Bronze Families for CNC-Machined Parts

Compare common bronze families by material performance, international grade, typical parts and finishing requirements. Confirm the alloy, temper, product form and service conditions before production.

‹‹‹‹‹‹‹

Bronzo allo stagno Bronzo fosforoso Alluminio Bronzo Bronzo berillio Bronzo al silicio Bronzo manganese Bronzo al piombo

›››››››

Bronzo allo stagno

Tin bronze combines high load capacity, wear resistance and corrosion resistance in seawater and brines. It is used for bushings, bearings, gears, valve guides, pump components and piston rings in marine equipment, power transmission and heavy machinery.

Common International Grades Cast grades: UNS C90300, C90500 and C90700.

Finitura delle superfici Precision turning, boring, honing, grinding and polishing. Tin or nickel plating is applied only when required by the drawing and service environment.

Nota tecnica: Tin bronze does not readily embed dirt or compensate for severe shaft misalignment. Bearing applications require clean lubricant, controlled clearance and a suitable mating-shaft hardness.

Bronzo fosforoso

Phosphor bronze provides high elasticity, fatigue strength, wear resistance and stable electrical-contact performance. It is used for springs, electrical contacts, clips, thrust washers, small bushings and worm gears in electronics, instruments and precision mechanisms.

Common International Grades Wrought grades: UNS C51000, C51900 and C52100.

Finitura delle superfici Deburring, polishing, brushing and anti-tarnish protection. Tin, nickel, silver or gold plating is selected for electrical contact and corrosion requirements.

Nota tecnica: Specify temper, strip thickness and grain direction for springs and stamped contacts. These factors control forming performance, spring force and fatigue life.

Learn More About Phosphor Bronze →

Alluminio Bronzo

Aluminum bronze offers high strength, impact resistance, elevated-temperature strength and strong resistance to seawater and cavitation. It is used for heavy-duty bushings, gears, valve seats, impellers, wear plates and marine hardware in offshore systems, pumps and industrial machinery.

Common International Grades Wrought grades: UNS C61400 and C63000. Cast grades: UNS C95400 and C95800.

Finitura delle superfici Precision machining, grinding, polishing and controlled abrasive blasting. Plating requires a qualified pretreatment process to achieve reliable adhesion.

Nota tecnica: Aluminum bronze has limited conformability and dirt-embedding capacity. Bearing surfaces require accurate alignment, a smooth mating shaft and reliable lubrication.

Bronzo berillio

Precipitation-hardened beryllium bronze delivers high strength, elasticity, fatigue resistance, nonmagnetic performance and useful electrical conductivity. It is used for precision springs, electrical contacts, diaphragms, bushings, mold inserts and qualified non-sparking tools.

Common International Grades Wrought grades: UNS C17200, C17300 and C17510.

Finitura delle superfici Precision polishing and anti-tarnish protection. Nickel, tin, silver or gold plating is selected for electrical, soldering and corrosion requirements.

Safety note: Machining, grinding and polishing require effective dust extraction and exposure controls. Dry processes must not release beryllium-containing dust into the workplace.

Learn More About Beryllium Bronze Machining →

Bronzo al silicio

Silicon bronze combines corrosion resistance, strength, formability and reliable joining performance. It is used for fasteners, valve stems, pump parts, fittings, brackets and architectural hardware in marine, outdoor and industrial environments.

Common International Grades Wrought grades: UNS C65100, C65500 and C65600.

Finitura delle superfici Mechanical polishing, brushing, bead blasting, patination and clear protective coating. Decorative plating is applied when specified.

Nota tecnica: The selected grade and product form determine strength, machinability and forming response. The RFQ should identify whether bar, plate, tube, forging or casting is required.

Bronzo manganese

Manganese bronze provides high strength, impact resistance and dependable performance under heavy loads. It is used for bridge bearings, rolling-mill nuts, bushings, gears, guides and wear plates in mining, construction, lifting and steel-processing equipment.

Common International Grades Cast commercial grades: UNS C86200, C86300 and C86400.

Finitura delle superfici Precision machining, grinding and polishing. Protective oil, wax, lacquer or specified plating protects non-working surfaces during storage and service.

Classification note: “Manganese bronze” is an established commercial name. The UNS system places C86200–C86400 within the high-strength yellow-brass group. The exact UNS number must therefore appear on the drawing.

Bronzo al piombo

Leaded bronze offers excellent machinability, low friction, conformability and resistance to seizure. It is used for sleeve bearings, bushings, thrust washers and pump bearings operating at moderate loads and speeds, including systems with intermittent or boundary lubrication.

Common International Grades Cast high-leaded tin bronze grades: UNS C93200, C93600 and C93700.

Finitura delle superfici Precision turning, boring, honing and lubricant-groove machining. Bearing faces remain accurately machined; protective oil or specified plating is limited to suitable non-working surfaces.

Compliance note: These grades contain lead. The RFQ must define potable-water, food-contact, medical, RoHS and market-specific restrictions before material approval.

Capacità basata sul disegno

Parametri di lavorazione CNC del bronzo

Le caratteristiche finali sono determinate dalla lega, dalle condizioni di fusione, dallo spessore delle pareti, dalla geometria, dalle tolleranze e dal metodo di ispezione.

Tolleranza standard±0,05 mm

Caratteristiche di precisione selezionateFino a ±0,01 mm

Rugosità di lavorazioneRa 0,8–3,2 µm

Spessore minimo tipico della parete0,8 mm

Area di lavorazione della fresatura CNCFino a 3000 × 1600 × 1000 mm

Capacità di tornitura CNCFino a Ø200 × 1000 mm

Controllo dell'adesione dello strumento

Gli utensili affilati e la geometria positiva riducono lo sfregamento, le sbavature e l'accumulo di materiale sui bordi.

Abbina la lega

Il bronzo per cuscinetti e il bronzo-alluminio richiedono velocità, avanzamenti e strategie di lavorazione diverse.

Proteggere le pareti sottili

Un serraggio leggero e distribuito limita la deformazione di boccole, manicotti e componenti divisi.

Verifica dei fori funzionali

Il diametro, la rotondità e l'allineamento dei cuscinetti vengono controllati in base al sistema di riferimento del disegno.

Progetti in bronzo lavorato

Parti in bronzo su misura lavorate con macchine CNC

Produzione di prototipi, in piccoli lotti e in serie di boccole, alloggiamenti, raccordi e componenti meccanici di precisione.

Post-lavorazione del bronzo

Finiture superficiali per componenti in bronzo

Scegliere la finitura in base all’esposizione alla corrosione, all’usura, all’attrito e ai requisiti estetici. Durante la finitura vengono protetti gli accoppiamenti critici e le superfici di appoggio.

Scopri altre finiture superficiali →

Lucidatura e spazzolatura

Elimina i segni di lavorazione e conferisce alla superficie un aspetto liscio, satinato o lucido.

Granigliatura

Crea una finitura opaca uniforme e prepara la superficie alla verniciatura.

Patina chimica

Crea tonalità controllate di marrone, nero o invecchiato attraverso una reazione superficiale.

Guarnizione anticorrosiva

Il trattamento a base di BTA con vernice trasparente o cera limita l'ossidazione.

Placcatura metallica

Il nichel, il cromo, lo stagno, l’argento o l’oro modificano la protezione, la conduttività o l’aspetto.

Controllo qualità

Dalla revisione dei disegni al collaudo finale

Le interfacce critiche vengono identificate prima della produzione e verificate prima che i componenti approvati vengano imballati.

01 · Analisi dei materialiSono stati confermati il grado, il metodo di colata, le condizioni e i requisiti relativi ai certificati.

02 · Controllo dei dati di riferimentoI sistemi di serraggio e le sequenze di lavorazione mantengono le relazioni critiche.

03 · Controllo in corso di lavorazioneVengono controllati i fori, le filettature, lo spessore delle pareti e le dimensioni funzionali.

04 · Verifica finaleLa CMM e le misurazioni ottiche verificano la conformità ai requisiti del disegno tecnico.

Domande sul progetto

Pianifica il tuo progetto di lavorazione del bronzo

L'ottone è un materiale facilmente lavorabile?

Sì. Le leghe a lavorabilità facilitata, come la C36000, si asportano rapidamente e producono trucioli corti. L’ottone senza piombo e quello ad alta resistenza richiedono utensili, avanzamenti e raffreddamento adeguati.

Quali sono le difficoltà legate alla lavorazione del bronzo?

I gradi di bronzo presentano notevoli differenze in termini di durezza, abrasività e comportamento dei trucioli. Utensili affilati, configurazioni rigide e parametri di taglio controllati riducono l’usura degli utensili, la formazione di bave e le variazioni dimensionali.

Come è possibile ridurre i costi di lavorazione dei componenti in bronzo?

Scegliere un tipo di materiale lavorabile e dimensioni standard dei pezzi grezzi, limitare le tolleranze strette alle caratteristiche funzionali, evitare geometrie inutilmente profonde o strette e raggruppare i pezzi in lotti di produzione efficienti.