Componente tubolare in titanio lavorato con precisione mediante CNC
Componenti complessi in titanio

Servizi di lavorazione CNC su misura del titanio

Weldo realizza componenti complessi in lega di titanio per il settore aerospaziale, medico, automobilistico e delle applicazioni 3C, con una pianificazione coordinata dei processi e un supporto per i trattamenti superficiali.

Tolleranza dimensionale pubblicata±0,005–±0,02 mm
Lunghezza massima di lavorazione5 m
Diametro minimo di lavorazione0,5 mm
Pubblicato "Mirror Finish"Ra < 0,4 μm
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Selezione del materiale

Famiglie di leghe di titanio per la lavorazione CNC

La lavorazione del titanio richiede un controllo accurato degli utensili, dei percorsi di lavorazione, dei parametri di taglio e del raffreddamento, a causa della resistenza del materiale, della sua bassa conduttività termica e della sua reattività chimica.

α

Titanio alfa

Resistenza al calore e all'ossidazione

Stabile per un funzionamento a lungo termine a circa 500 °C, con elevata resistenza all’ossidazione. Utilizzato in applicazioni aerospaziali ad alta temperatura e in apparecchiature chimiche resistenti alla corrosione.

β

Titanio beta

Formabilità a freddo

Presenta una buona plasticità alla deformazione a freddo e può essere sottoposto a trattamento termico per aumentarne la resistenza, ma presenta una stabilità termica inferiore al di sotto dei 300 °C.

αβ

Titanio alfa + beta

Prestazioni equilibrate

Coniuga resistenza, plasticità e tenacità per le pale dei motori aeronautici e gli impianti ortopedici, tra cui TC4.

Esempio di capacità di lavorazione CNC del titanio
Capacità di processo pubblicata

Capacità di lavorazione del titanio

La pagina originale riporta le seguenti specifiche relative a dimensioni, superfici e modalità di consegna. I requisiti definitivi devono essere confermati in base al disegno.

Lunghezza massima5 m
Diametro minimo0,5 mm
Tolleranza dimensionale±0,005–±0,02 mm
Planarità / Rotondità≤0,01 mm
Posizione / Perpendicolarità≤0,008 mm
Finitura a specchioRa < 0,4 μm
Finitura generaleRa 0,8–1,6 μm
Consegna pubblicata1-3 giorni
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Prestazioni e utilizzo

Vantaggi della lavorazione CNC del titanio

La lavorazione CNC consente di realizzare componenti in titanio di precisione, con geometrie complesse e qualità superficiale controllata, riducendo al contempo gli errori legati alla configurazione.

Componenti in titanio lavorati con macchine a controllo numerico

Precisione controllata

Soddisfa i rigorosi requisiti dimensionali dei settori aerospaziale e medico.

Geometria complessa a 5 assi

Un numero inferiore di regolazioni contribuisce a ridurre l'errore di posizionamento cumulativo.

Qualità della superficie

La finitura a specchio ottenuta raggiunge un valore Ra < 0,4 μm.

Utilizzo dei materiali

MIM oppure le preforme stampate in 3D possono essere sottoposte a una finitura CNC.

Applicazioni comuni
Pale e strutture aerospazialiProtesi articolari e impianti dentaliMotori e impianti di scarico per autoveicoli3C Telai e involucri
Protezione e aspetto delle superfici

Finiture superficiali per componenti in titanio

L'elenco originale di dieci processi è stato raggruppato in quattro categorie pratiche per facilitarne il confronto.

Scopri le finiture superficiali
Finitura superficiale al termine della lavorazione

Finitura lavorata a macchina

Come lavorati, le superfici lucidate e spazzolate determinano la consistenza, la levigatezza e l'aspetto.

Pezzo lavorato e anodizzato

Conversione e anodizzazione

Anodizzazione e Alodio garantire la protezione dalla corrosione, l'adesione e il rispetto di determinati requisiti cromatici.

Finitura superficiale sabbiata

Consistenza abrasiva

La sabbiatura crea una superficie pulita, ruvida e opaca utilizzando materiali abrasivi ad alta pressione.

Pezzo lavorato con verniciatura a polvere

Trattamenti protettivi

Verniciatura a polvere, galvanotecnica, l'ossidazione nera e il trattamento termico consentono di raggiungere gli obiettivi funzionali.

Strategia di lavorazione

Come viene controllata la lavorazione del titanio

Il titanio concentra il calore nella zona di taglio e può accelerare l'usura degli utensili. Per ottenere risultati costanti è necessario coordinare utensili, raffreddamento, percorsi di lavorazione e sistema di serraggio del pezzo.

01

Selezione dello strumento

Si privilegiano utensili in carburo come YG6 o YG8; i rivestimenti in TiCN o TiAlN contribuiscono a ridurre l’adesione e l’ossidazione.

02

Controllo termico

Il refrigerante ad alta pressione o interno convoglia il fluido verso la zona di taglio per dissipare il calore e rimuovere i trucioli.

03

Percorsi utensile stabili

La programmazione a cinque assi e i percorsi di taglio ottimizzati riducono le operazioni di configurazione, i tagli di prova e l'accumulo di errori.

04

Controllo della deformazione

Il serraggio bilanciato, unito alle fasi di sgrossatura, semifinitura e finitura, consente di eliminare le tensioni prima di ottenere le dimensioni finali.

La velocità di taglio, l’avanzamento, la profondità, la pressione del refrigerante e i metodi criogenici devono essere verificati in base alla lega, alla geometria del pezzo, all’utensile e alla macchina, senza considerarli come impostazioni universali.

Domande frequenti sulla lavorazione del titanio

Domande frequenti

Le risposte tecniche originali sono state sintetizzate per facilitarne la lettura, pur conservandone i punti salienti.

Perché il titanio è difficile da lavorare con il CNC?

La bassa conduttività termica concentra il calore, la reattività chimica favorisce l’adesione dell’utensile e il basso modulo elastico può contribuire alla deformazione e all’incrudimento.

Quali materiali sono adatti per gli utensili?

Si tende generalmente a privilegiare utensili in carburo, come quelli in YG6 o YG8. Gli utensili in ceramica sono indicati per lavori di volume limitato; i rivestimenti in TiCN o TiAlN contribuiscono a limitare l’adesione e l’ossidazione.

Come viene controllata la temperatura durante la lavorazione?

Gli utensili con raffreddamento diretto ad alta pressione o con raffreddamento interno consentono di eliminare il calore e i trucioli. Per i processi idonei è possibile prendere in considerazione il taglio criogenico.

Come è possibile migliorare l'efficienza della lavorazione del titanio?

Coordinare i parametri di taglio, gli utensili intercambiabili, il monitoraggio dell'usura, l'automazione e i percorsi utensile CAM a cinque assi per ridurre le interruzioni e i tagli di prova.

Come si riduce la deformazione dei componenti in titanio?

Utilizzare una forza di serraggio distribuita, carichi di taglio controllati e una sequenza di sgrossatura–semilavorazione–finitura, in modo che le sollecitazioni vengano allentate prima della lavorazione di dimensionamento finale.

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Carica il disegno, il tipo di titanio, la quantità, le tolleranze e i requisiti relativi alla superficie. Weldo può valutare la fattibilità della produzione prima di fornire un preventivo.

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