Lavorazione abrasiva di precisione
Servizi di rettifica di precisione
Migliorate le dimensioni critiche, la planarità, la rotondità e la finitura superficiale dopo la lavorazione meccanica o il trattamento termico. Inviateci il vostro disegno, il materiale, le condizioni del pezzo grezzo e i requisiti di controllo per ricevere un piano di rettifica chiaro e un preventivo.
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Micro-taglio controllato
Cosa regola la rettifica di precisione
Una mola abrasiva levigata asporta piccole quantità controllate di materiale per rifinire le superfici critiche dopo la lavorazione meccanica o il trattamento termico.
- Migliorare la planarità, la circolarità, il parallelismo e l'adattamento dimensionale.
- Realizzare una rugosità controllata sulle superfici funzionali e di appoggio.
- Lavorare pezzi temprati o resistenti all'usura con una forza di taglio minima.
Processi di macinazione
Selezionare il processo per la superficie
Il metodo corretto dipende dalla geometria del pezzo, dai punti di riferimento, dalla tolleranza, dalla finitura desiderata e dalla quantità di produzione.
Rettifica di superficie
Superfici piane, spessore, parallelismo e finitura superficiale controllata.
Rettifica cilindrica
Diametri esterni di alberi, rulli, perni e mandrini di precisione.
Rettifica interna
Fori, piste dei cuscinetti, manicotti e superfici cilindriche interne.
Rettifica senza centri
Ripetere i diametri esterni su perni, aste e tubi privi di fori centrali.
Rettifica a avanzamento graduale
Profili profondi e leghe difficili con avanzamento lento e raffreddamento controllato.
Rettifica manuale
Sbavatura, livellamento delle saldature, riparazioni e finiture localizzate in piccole quantità.
Capacità basata sul disegno
Capacità di rettifica e scelta delle mole
I valori di progettazione vengono verificati in base alla qualità esatta, alla geometria, al margine di tolleranza, alle condizioni di trattamento termico e al metodo di misurazione.
Capacità generali
| Tolleranza di precisione selezionata | ±0,001–0,01 mm dopo la revisione del disegno |
|---|---|
| Finitura superficiale selezionata | Ra 0,1–0,4 μm dopo la revisione del processo |
| Geometria controllata | Planarità, parallelismo, rotondità e cilindricità |
| Forme dei pezzi | Piastre, alberi, aste, fori e superfici di appoggio |
| Gamma di produzione | Prototipazione, produzione in piccoli lotti e produzione in serie |
Principali famiglie di abrasivi
| Ossido di alluminio | Applicazioni dell’acciaio al carbonio, dell’acciaio legato e dell’acciaio per uso generico |
|---|---|
| CBN | Acciai temprati e leghe selezionate resistenti alle alte temperature |
| Carburo di silicio | Ghisa, metalli non ferrosi e determinati materiali duri o fragili |
| Diamante | Lavorazioni di precisione su carburo, ceramica, vetro e alcuni metalli non ferrosi |
Le specifiche finali della mola tengono conto anche del legante, della granulometria, del grado, della struttura, della velocità della mola e del liquido di raffreddamento.
Materiali dei pezzi da lavorare
Materiali adatti alla rettifica di precisione
La mola, il liquido di raffreddamento e la quantità di asportazione devono essere adattati esattamente al tipo di acciaio, non solo alla famiglia di materiali.
Acciai e ghisa
Acciaio al carbonio, acciaio legato, acciaio per utensili, acciaio inossidabile e ghisa.
Alberi, matrici, ingranaggi, piastre, piste e superfici di usura temprate.Metalli non ferrosi
Alluminio, rame, ottone, bronzo e alcune leghe di magnesio.
Piastre leggere, componenti conduttivi, boccole e superfici di accoppiamento di precisione.Materiali duri e fragili
Carburo, ceramica tecnica e vetro, con la mola e la regolazione adeguate.
Attrezzature, calibri, parti soggette a usura, isolanti e componenti specializzati.Ingegneria delle materie plastiche
Gradi dimensionalmente stabili quali POM, PEEK e alcuni polimeri caricati.
Guide, guarnizioni, isolanti e componenti a basso attrito che richiedono un attento controllo della temperatura.Controllo dei processi e delle ispezioni
Controllo del calore, della geometria e dell'integrità della superficie
La qualità della rettifica dipende da una configurazione stabile, da una mola ravvivata, da una temperatura controllata e da misurazioni effettuate nelle condizioni specificate.
Analisi del disegno
Definire i sistemi di riferimento, le tolleranze, la rugosità, il materiale grezzo e i requisiti di controllo.
Ruote e configurazione
Adattare l'abrasivo, il legante, la grana, il sistema di serraggio e il refrigerante al pezzo da lavorare.
Controllo del processo
Gestire l'avanzamento, i passaggi, la lubrificazione e la temperatura per ridurre le bruciature e le deformazioni.
Verifica finale
Prima della spedizione, controllare le dimensioni critiche, la geometria e la rugosità.
Domande frequenti sulla rettifica
Pianifica il tuo progetto di rettifica di precisione
Da cosa dipendono i costi e i tempi di consegna della rettifica di precisione?
La durezza del materiale, il margine di lavorazione, la tolleranza, la finitura superficiale, la quantità e i requisiti di controllo qualità sono i fattori principali.
Come viene garantita la ripetibilità da lotto a lotto?
Controlliamo il volano, il ciclo di finitura, i parametri di lavorazione, il refrigerante, il sistema di serraggio del pezzo e il metodo di ispezione.
Quali sono le cause dei segni di vibrazione durante la rettifica?
Tra le cause più comuni figurano lo squilibrio delle ruote, un montaggio non corretto, un serraggio instabile, l’usura del mandrino e parametri non adeguati.
Come viene verificata l’integrità della superficie di rettifica?
Vengono controllate le dimensioni, la geometria, la rugosità e la presenza di bruciature visibili. È possibile effettuare ulteriori prove, se richiesto.
Quali tipi di documenti sono disponibili?
Su richiesta sono disponibili rapporti CMM, risultati dimensionali, dati relativi alla rugosità e certificati relativi ai materiali o ai trattamenti termici.