Componente in acciaio su misura
Lavorazione su misura dell'acciaio con macchine CNC
L'acciaio unisce resistenza, tenacità e proprietà di trattabilità termica, rendendolo ideale per alberi, ingranaggi, utensili e componenti portanti. Inviateci il vostro disegno per una valutazione del materiale, la pianificazione del processo e un preventivo dettagliato.
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Prestazioni dei materiali
Proprietà dell'acciaio in base alla qualità e allo stato
Il tenore di carbonio, gli elementi di lega e il trattamento termico determinano la resistenza, la durezza, la tenacità e la resistenza all'usura finali.
| Densità | 7,75–7,90 g/cm³ |
|---|---|
| Resistenza alla trazione | 370–2.000 MPa |
| Resistenza allo snervamento | 200–1.800 MPa |
| Durezza | 120–650 HB |
| Stato indurito | Fino a 60–65 HRC |
| Allungamento | 5–35% |
| Conduttività termica | 20–60 W/m·K |
Scelta del materiale in acciaio per componenti CNC su misura
Confronta le principali famiglie di acciai in base alla lavorabilità, alla resistenza, alla reattività al trattamento termico, alla resistenza all’usura e alle prestazioni anticorrosive.
Acciaio al carbonio
L'acciaio al carbonio comprende qualità strutturali e tecniche. Offre una buona disponibilità, una lavorazione economica e una resistenza che varia a seconda della qualità.
Acciaio Legato
L'acciaio legato offre una maggiore temprabilità, resistenza alla fatica e capacità di carico per componenti meccanici soggetti a sollecitazioni elevate.
Acciaio per utensili
L'acciaio per utensili viene scelto in base alla durezza, alla resistenza all'usura, alla stabilità dimensionale e alle prestazioni in caso di urti o a temperature elevate.
Acciaio inox
L'acciaio inossidabile unisce la resistenza alla corrosione a lavorabilità, resistenza meccanica e facilità di pulizia, che variano a seconda del grado.
Le classi internazionali simili non sono automaticamente intercambiabili. Verificare la norma di riferimento, le condizioni di fornitura, la durezza, il trattamento termico e i requisiti di certificazione riportati sul disegno o sull’ordine di acquisto.
Capacità di lavorazione
Capacità di lavorazione dell'acciaio
Dimensioni delle chiavi e intervalli di precisione ai fini della verifica del preventivo.
| Dimensione massima del pezzo | 3000 × 1600 × 1000 mm |
|---|---|
| Diametro lavorato | Ø 1–200 mm |
| Lunghezza massima tornita | 1000 mm |
| Spessore minimo della parete | 0,5 mm |
| Tolleranza standard | ±0,05 mm |
| Caratteristiche di precisione | Fino a ±0,005 mm |
| Ruvidità della superficie | Ra 0,2–3,2 μm |
| Durezza del pezzo | Fino a 60 HRC |
La capacità finale viene confermata in base alle dimensioni del pezzo, alle condizioni dell’acciaio, alla geometria delle caratteristiche e ai requisiti di ispezione.
Protezione delle superfici
Finiture superficiali per componenti in acciaio
Scegliere la finitura in base a criteri quali protezione dalla corrosione, resistenza all’usura, aspetto estetico, spessore del rivestimento e adattabilità al montaggio.
Ossido nero
Sottile strato di conversione nero per motivi estetici e per una leggera protezione dalla corrosione.
Zincatura
Protezione anticorrosiva a sacrificio per elementi di fissaggio, staffe e accessori per esterni.
Nichelatura
Rivestimento protettivo uniforme con maggiore resistenza all'usura e aspetto pulito.
Fosfatazione
Rivestimento di conversione che migliora la ritenzione dell'olio e l'adesione della vernice.
Lavorazione meccanica e ispezione
Dalla revisione dei disegni al collaudo finale
La lavorazione meccanica, la rettifica, l’elettroerosione e il controllo dimensionale garantiscono una produzione controllata dei componenti in acciaio.
Progetti di lavorazione meccanica
Parti in acciaio lavorate su misura con macchine CNC
Componenti in carbonio, leghe, acciaio strutturale e acciaio per utensili: dai prototipi e piccoli lotti alla produzione in serie, con servizi di trattamento termico, finitura e collaudo.
Domande frequenti sulla lavorazione dell'acciaio
Domande tecniche prima della produzione
L'acciaio al carbonio deve essere sottoposto a trattamento termico prima o dopo la lavorazione meccanica?
La distensione o la normalizzazione vengono eseguite prima della lavorazione di precisione, quando è richiesta stabilità. La tempra finale segue normalmente la sgrossatura, mentre la rettifica o la lavorazione di finitura sono riservate alle quote critiche.
Come viene controllata la deformazione dovuta al trattamento termico?
Utilizzare materiale di base stabile, margini di lavorazione equilibrati, trattamento di distensione, carico controllato e un percorso di tempra adeguato. Le caratteristiche critiche vengono lasciate con un margine di finitura e verificate dopo il trattamento.
Qual è la differenza tra l'acciaio 1018 e l'acciaio 1045?
Il 1018 è facile da lavorare e da saldare ed è adatto alla produzione di pezzi generici. Il 1045 contiene una maggiore quantità di carbonio, garantendo una resistenza e una temprabilità superiori per alberi, ingranaggi e componenti soggetti a usura.
L'acciaio temprato può essere lavorato con macchine a controllo numerico?
Sì. L'acciaio temprato viene lavorato con configurazioni rigide, utensili adeguati in carburo o ceramica, controllo del calore e carichi di taglio ridotti. Si ricorre alla rettifica o all'elettroerosione quando la durezza o la geometria impediscono il taglio convenzionale.
A cosa occorre prestare particolare attenzione durante la fresatura e la tornitura dell'acciaio?
Verificare la qualità e la durezza del materiale, utilizzare un sistema di serraggio rigido e utensili con rivestimento adeguato, controllare la velocità di taglio e il refrigerante, e monitorare l’usura degli utensili, il calore di taglio e l’evacuazione dei trucioli. Prima della finitura, è necessario prevedere un margine per il successivo trattamento termico.
Quale finitura offre la migliore protezione dalla corrosione per l'acciaio al carbonio?
La zincatura rappresenta una scelta economicamente vantaggiosa per la protezione generale dalla corrosione. La nichelatura o un sistema di rivestimento specifico vengono scelti quando entrano in gioco fattori quali l’usura, l’aspetto estetico o condizioni operative più impegnative.