Servizi di estrusione di alluminio
Weldo produce profili in alluminio su misura, con fasi di sviluppo degli stampi, estrusione, trattamento termico, taglio, lavorazione CNC e finitura superficiale coordinate in base ai vostri disegni e alle vostre esigenze di produzione.
*La disponibilità delle leghe, lo spessore delle pareti, la larghezza, la tolleranza e la rettilineità dipendono dalla geometria del profilo, dal trattamento termico, dal disegno dello stampo e dalla quantità prodotta.
Come funziona l'estrusione dell'alluminio
Un billetta di alluminio riscaldata viene fatta passare attraverso una matrice sagomata per creare un profilo continuo. Il profilo viene quindi raffreddato, stirato, tagliato e sottoposto a invecchiamento prima della lavorazione meccanica o della finitura.
Estrusione diretta
Il pezzo grezzo si sposta verso una matrice fissa. Si tratta di un metodo ampiamente utilizzato, che consente di ottenere una vasta gamma di geometrie di profilo.
Estrusione indiretta
Lo stampo si sposta verso la billetta, riducendo l'attrito tra la billetta e il contenitore e migliorando potenzialmente l'uniformità.
Leghe di alluminio per estrusione
Scegliere la lega in base alla resistenza meccanica, alla resistenza alla corrosione, alla conduttività, alla finitura e alla complessità del profilo.
| Lega | Caratteristiche dei materiali | Applicazioni |
|---|---|---|
| 5083 | Eccellente resistenza alla corrosione in ambiente marino e saldabilità; la geometria dell'estruso richiede una revisione. | Strutture marine, componenti per il trasporto e profili resistenti alla corrosione. |
| 6005 | Resistenza medio-alta con buona estrudibilità e prestazioni strutturali. | Telai, scale, piattaforme e strutture di trasporto. |
| 6061 | Equilibrio tra resistenza meccanica, resistenza alla corrosione, saldabilità e lavorabilità. | Telai di macchine, profili strutturali e componenti lavorati a CNC. |
| 6063 | Eccellente estrudibilità e qualità della superficie anodizzata con resistenza moderata. | Profili architettonici, involucri, finiture e dissipatori di calore. |
| 6082 | Lega 6xxx ad alta resistenza con buona resistenza alla corrosione e saldabilità. | Ponti, ponteggi, mezzi di trasporto e profili strutturali pesanti. |
| 6101 | Elevata conduttività elettrica, unita a una resistenza meccanica adeguata e a buone prestazioni di estrusione. | Barre collettrici, conduttori elettrici e profili per la distribuzione dell'energia. |
| 7003 | Elevata resistenza, buona saldabilità e migliore risposta all'estrusione rispetto a molte leghe della serie 7xxx. | Strutture automobilistiche, telai per biciclette e profili resistenti agli urti. |
| 7108 | Resistenza molto elevata e capacità di assorbimento dell'energia per profilati strutturali destinati ad applicazioni esigenti. | Sistemi di gestione degli urti e strutture dei veicoli ad alta resistenza. |
Finiture superficiali per profili estrusi
Il trattamento superficiale protegge i profili in alluminio dalla corrosione, dall'usura, dall'esposizione ai raggi ultravioletti e dagli agenti atmosferici, consentendo al contempo di regolare il colore, la lucentezza, la texture e la facilità di pulizia. La scelta del processo più adatto dipende dall'ambiente di utilizzo, dagli standard estetici, dalla geometria del profilo e dal budget a disposizione.
Rivestimento ceramico / MAO
Crea uno strato di ossido simile alla ceramica che garantisce un'elevata resistenza all'usura e alla corrosione. Utilizzato per profili industriali e decorativi soggetti a sollecitazioni elevate.
Anodizzazione
Forma uno strato duro di ossido di alluminio che migliora la resistenza alla corrosione, la resistenza all'usura e la stabilità cromatica. Utilizzato per telai, in ambito architettonico e nell'elettronica.
Rivestimento elettroforetico
Deposita uno strato uniforme di resina che ricopre bordi e cavità, migliorando la lucentezza e la resistenza alla corrosione. Utilizzato per finiture di alta qualità di porte, finestre ed elettrodomestici.
Rivestimento in polvere
Applica per via elettrostatica e polimerizza a caldo un rivestimento colorato resistente. Utilizzato per profili architettonici, mobili, alloggiamenti e decorazioni d'interni.
Rivestimento in PVDF
Applica un rivestimento in fluorocarburo altamente resistente agli agenti atmosferici, con elevata protezione dai raggi UV e ottima tenuta del colore. Utilizzato per facciate continue, edifici costieri e in condizioni di forte esposizione all’esterno.
Capacità di estrusione dell'alluminio
La idoneità è confermata in base alla lega, al profilo dell'involucro, alla distribuzione delle pareti, alle tolleranze, al trattamento termico, alla quantità e ai requisiti di finitura.
| Diametro del billetta | Riferimento 100–500 mm |
| Lunghezza del pezzo grezzo | Riferimento 1–7 m |
| Larghezza massima del profilo | Fino a 1100 mm |
| Spessore minimo della parete | Circa 0,8 mm |
| Riferimento di precisione della lunghezza | Circa ±0,05 mm a 5 m, previa verifica della geometria |
| Profondità dell'anello a grana grossa | riferimento ≤ 0,3 mm |
| Linearità | Circa ≤0,3 mm/m |
Stampo personalizzato
Il design dello stampo è adattato al flusso della lega, all’equilibrio delle pareti e alla complessità del profilo.
Taglio a misura
I profili possono essere forniti in lunghezze di produzione o tagliati per l'utilizzo a valle.
Lavorazione CNC
È possibile aggiungere operazioni di foratura, fresatura, maschiatura e finiture di precisione.
Profili finiti
È possibile integrare trattamenti termici, raddrizzatura, anodizzazione, rivestimento e ispezione.
Linee guida per la progettazione di estrusi in alluminio
Per ottenere profili stabili occorre partire da temperature adeguate alla lega, da un flusso equilibrato del metallo e da una geometria progettata per l'estrusione e le lavorazioni successive.
Pareti bilanciate
Mantenere gli spessori delle pareti adiacenti ragionevolmente uniformi per migliorare la fluidità del metallo e il raffreddamento.
Transizioni morbide
Utilizzare raggi e variazioni graduali di spessore anziché spigoli interni a angolo vivo.
Geometria simmetrica
I profili bilanciati, in genere, vengono estrusi e raddrizzati in modo più uniforme.
Funzionalità di supporto per dispositivi sottili
Aggiungere delle nervature o dei rinforzi locali nei punti in cui le pareti lunghe e sottili potrebbero torcersi o deformarsi.
Tolleranza di lavorazione
Lasciare un margine di materiale nei punti in cui verranno lavorati fori, filettature o superfici di tenuta critiche.
Indennità di finitura
Tenere conto dello spessore dell'anodizzazione o del rivestimento nei punti di accoppiamento e nelle interfacce di assemblaggio.
Vantaggi e applicazioni
L'estrusione dell'alluminio consente di realizzare profili continui leggeri con canaline, nervature ed elementi di fissaggio integrati, riducendo così la necessità di ulteriori operazioni di asportazione di materiale e di assemblaggio.
Edilizia
Profili per porte, finestre e facciate continue che richiedono estetica e resistenza alla corrosione.
Trasporti
Profili leggeri per veicoli, ferrovie e strutture con lavorazione secondaria.
Elettronica
Dissipatori di calore, alloggiamenti e profili di supporto per la gestione termica.
Macchinari
Telaio delle macchine, guide, protezioni e strutture modulari per l'automazione.
Arredamento
Telai leggeri, binari e elementi architettonici decorativi.
Energia rinnovabile
Telai per pannelli solari e strutture di sostegno resistenti alla corrosione.
Domande frequenti
Linee guida sintetiche sulla scelta delle leghe, la lunghezza dei profili, le pareti sottili, la qualità delle superfici e la preparazione dei preventivi.
Come si dovrebbe affrontare il fenomeno delle bolle in superficie?
Prima di modificare un singolo parametro, verificare l’omogeneizzazione della billetta, lo sfiato dello stampo, la presenza di contaminanti, la temperatura della billetta e la velocità di estrusione.
È meglio scegliere il 6061 o il 6063?
Scegliete il 6061 per una maggiore resistenza strutturale e una migliore lavorabilità; scegliete il 6063 per una più facile estrusione e un aspetto estetico superiore, sia in ambito architettonico che con finitura anodizzata.
Cosa determina la lunghezza massima del profilo?
La deviazione assiale, le attrezzature di movimentazione, la rigidità del profilo, il trattamento termico, la raddrizzatura e i vincoli di spedizione incidono tutti sulla lunghezza utile.
Come viene controllata la deformazione delle pareti sottili?
Utilizzare una geometria bilanciata, una lega e un trattamento termico adeguati, un raffreddamento controllato, l’allungamento e il controllo della rettilineità.
Quando è conveniente ricorrere all'estrusione?
L'estrusione risulta più vantaggiosa per lotti ripetuti, in cui il costo dello stampo viene ripartito sulla produzione continua di profili.
Quali documenti sono necessari per un preventivo?
Inviateci i dati del profilo STEP o CAD, insieme a un disegno quotato, indicando la lega, il trattamento termico, la lunghezza, la quantità, la finitura e le tolleranze critiche.
Avvia il tuo progetto di estrusione dell'alluminio
Caricare il disegno di profilo e specificare la lega, il trattamento termico, la lunghezza di taglio, la quantità, la finitura superficiale e le tolleranze critiche.
Carica i file di estrusione