Servizi di lavorazione CNC su misura del PEEK
Componenti in PEEK su misura per applicazioni ad alta temperatura, chimiche, antiusura, aerospaziali, mediche e nel settore dei semiconduttori, realizzati mediante fresatura, tornitura e rettifica.
Perché scegliere componenti in PEEK lavorati a macchina?
Plastica PEEK è un termoplastico tecnico semicristallino, ideale per applicazioni che richiedono elevate prestazioni in termini di resistenza termica, chimica, meccanica e dimensionale.
Termico e chimico
Servizio continuo dichiarato fino a 260 °C con ampia resistenza chimica; i limiti effettivi dipendono dal tipo di materiale e dall'ambiente.
Meccanica e usura
L'elevata resistenza meccanica, la resistenza all'usura e il basso scorrimento garantiscono il corretto funzionamento dei componenti di precisione sottoposti a carico.
Stabilità dimensionale
Il basso assorbimento d'acqua, inferiore a 0,51 TP3T, contribuisce a ridurre le variazioni dimensionali a lungo termine.
*La biocompatibilità si applica al PEEK di grado medico convalidato e deve essere confermata in base alle norme regolamentari e alle specifiche applicative richieste.
Opzioni comuni relative al materiale PEEK
La tassonomia originale è stata corretta distinguendo le qualità non riempite, rinforzate, miscelate e specifiche per determinate applicazioni.
PEEK non caricato
Resistenza al calore e agli agenti chimici per isolamenti, industria alimentare e componenti di precisione in generale.
PEEK-GF
La fibra di vetro migliora la rigidità, la resistenza, la stabilità dimensionale e le prestazioni termiche.
PEEK-CF
La fibra di carbonio aumenta la resistenza, il modulo elastico e la resistenza all'usura dei componenti sottoposti a carico.
PEEK-PI
Maggiore resistenza al calore e agli agenti chimici per il settore energetico e le apparecchiature industriali soggette a condizioni estreme.
PEEK-PTFE
Migliore autolubrificazione per cuscinetti, guarnizioni e componenti scorrevoli.
PEEK-PPS
Coniuga resistenza al calore, rigidità e stabilità chimica per componenti del motore e dell'elettronica.
PEEK-PPSU
Maggiore tenacità e resistenza agli urti per componenti destinati al settore medico e sportivo.
PEEK per uso medico
Gradi biocompatibili per dispositivi soggetti a regolamentazione e applicazioni impiantabili.
PEEK per cuscinetti
Materiale autolubrificante e resistente all'usura per cuscinetti, guide di scorrimento e componenti soggetti a funzionamento prolungato.
Componenti lavorati a CNC in PEEK e relative applicazioni
Il PEEK consente la realizzazione di componenti complessi torniti, fresati e forati senza l’utilizzo di stampi dedicati, dai prototipi alla produzione in serie.
Finiture superficiali per componenti in PEEK
Il PEEK mantiene generalmente le proprie caratteristiche prestazionali dopo la lavorazione; la stampa e i rivestimenti richiedono una preparazione della superficie specifica per l'applicazione.
Come lavorati
Rimangono lievi segni di lavorazione, mentre la stabilità dimensionale e le proprietà del materiale di base vengono preservate.
Lucidatura e sabbiatura
La lucidatura riduce la rugosità; la sabbiatura conferisce una finitura opaca uniforme alle aree idonee.
Incisione laser
I codici articolo permanenti, i loghi e i codici seriali garantiscono l'identificazione e la tracciabilità.
Stampa e rivestimento
Dopo un'adeguata attivazione della superficie, è possibile applicare stampe in tiratura limitata o rivestimenti funzionali.
Perché affidarsi a Weldo per i componenti in PEEK?
La lavorazione multiasse, la revisione DFM e l’ispezione coordinata garantiscono la realizzazione di componenti in PEEK di alto valore, dalla fase di prototipazione fino alla produzione in serie.
Capacità di eseguire lavorazioni complesse di fresatura, tornitura e rettifica.
Feedback per migliorare la geometria, l'utilizzo dei materiali e il tempo di ciclo.
Precisione di rilevamento pubblicata ottenuta con sistemi CMM.
Campioni in 1 giorno; produzione in 3–15 giorni.
Domande frequenti
Le risposte originali sono state abbreviate e le affermazioni generiche sono state precisate.
Il PEEK è adatto alla lavorazione CNC?
Sì. Il PEEK offre resistenza meccanica, resistenza al calore, resistenza chimica e stabilità dimensionale, ma la strategia di lavorazione deve essere adeguata al tipo di materiale scelto, sia esso non caricato o rinforzato.
Quali precauzioni è importante adottare nella lavorazione del PEEK?
Controllare il calore generato dal chip utilizzando un refrigerante o un lubrificante adeguato, gestire la polvere e l'elettricità statica e utilizzare un sistema di serraggio stabile che non provochi deformazioni del pezzo.
Quali utensili da taglio sono adatti?
Gli utensili in carburo affilati sono comunemente utilizzati per la loro durezza, resistenza all'usura e prestazioni termiche. La geometria dell'utensile deve essere adeguata all'operazione e al livello di rinforzo.
Come è possibile migliorare l'efficienza della lavorazione del PEEK?
Ottimizzare i percorsi utensile CAM, verificare i parametri di taglio, raggruppare in lotti i pezzi simili e provvedere alla manutenzione regolare degli utensili e delle attrezzature.
Come si sceglie un tipo di PEEK?
Scegliere il grado in base alla temperatura, alle sostanze chimiche, al carico, all’usura e ai requisiti elettrici, medici e dimensionali, quindi verificare la certificazione e la disponibilità del materiale.
Invia il disegno del tuo componente in PEEK per la revisione
Carica il disegno, il tipo di PEEK, la quantità, le tolleranze, la certificazione e i requisiti relativi alla superficie. Weldo può valutare la fattibilità della produzione prima di formulare il preventivo.
- PASSO
- STP
- IGES
- STL
- DWG
- DXF
È sufficiente un file di progetto per iniziare la revisione.