Produzione automobilistica
Servizi di produzione automobilistica
Weldo aiuta gli acquirenti di ricambi automobilistici e gli ingegneri addetti allo sviluppo dei componenti a reperire parti metalliche e plastiche personalizzate per il settore automobilistico, nonché componenti per veicoli a energia alternativa. Inviateci il disegno per una valutazione DFM (Design for Manufacturing) e un preventivo trasparente, dalla fase di prototipazione fino alla produzione in serie o di parti di ricambio.
Componenti comuni dei veicoli
Ricambi automobilistici personalizzati da noi prodotti
Un elenco mirato per i team addetti all'approvvigionamento di ricambi automobilistici, i programmi di sviluppo dei veicoli, il mondo delle corse automobilistiche e i progetti relativi ai ricambi per veicoli a energia alternativa.
Componenti automobilistici comuni
- Componenti della testata, del collettore di aspirazione e del collettore di scarico
- Alloggiamenti dei turbocompressori, flange e staffe degli attuatori
- Pistoni, camicie e componenti di interfaccia con il motore
- Alloggiamenti del cambio, supporti dei cuscinetti e componenti del selettore
- Alberi di trasmissione, giunti e semilavorati per ingranaggi
- Mozzi ruota, snodi dello sterzo e supporti delle sospensioni
- Corpi delle pinze freno e raccordi idraulici
- Alloggiamenti motore, coperchi terminali e supporti del rotore
- Interfacce per alloggiamenti batterie, distanziatori per moduli e supporti per sbarre collettrici
- Alloggiamenti per inverter, centraline elettroniche (ECU) e sensori con piastre di raffreddamento
- Supporti per telecamere, radar, LiDAR e sistemi di illuminazione
- Dispositivi di fissaggio prototipali, calibri di controllo e ausili per l'assemblaggio
Progetti automobilistici personalizzati
Componenti metallici e in plastica per il settore automobilistico
Esempi di componenti lavorati in alluminio, acciaio inossidabile, plastica tecnica, ottone, bronzo e acciaio destinati a programmi di sviluppo, sostituzione e produzione in serie.
Selezione del processo
Processi di produzione dei componenti automobilistici
Il processo produttivo viene scelto in base alla geometria, al materiale, alla quantità, alle attrezzature e ai requisiti di convalida.
Lavorazione CNC
Alloggiamenti di precisione, alberi, staffe, interfacce e componenti di sviluppo.
Lamiera
Pannelli, staffe, involucri e strutture per la gestione del calore.
Stampaggio a iniezione
Coperture, fermagli, condotti, alloggiamenti per l'illuminazione e componenti interni.
Stampa 3D
Controlli rapidi della forma, dell'adattamento e dell'assemblaggio prima della realizzazione degli stampi di produzione.
Materiali e opzioni di finitura
Materiali e finiture superficiali per componenti automobilistici
Weldo offre oltre 100 opzioni di materiali per componenti metallici e plastici personalizzati destinati al settore automobilistico. La classe di resistenza e la finitura finali vengono selezionate in base ai requisiti relativi a carico, temperatura, corrosione, usura, funzionalità elettrica e aspetto estetico.
Materiali per componenti automobilistici
Gradi comunemente utilizzati per componenti del gruppo motopropulsore, del telaio, dei veicoli elettrici, della gestione termica e degli interni.
- Alluminio: 6061-T6, 6082-T6, 5083 e 7075-T6
- Acciaio: 1018, 1045, 4140, 4340 e alcuni acciai per utensili
- Acciaio inox: 303, 304/304L, 316/316L e 17-4 PH
- Magnesio: AZ31B, AZ61B, AZ91D e ZK60A
- Leghe di rame: C10100, C11000, C14500 e alcuni tipi di ottone o bronzo
- Titanio: Grado 2, Grado 5 e Grado 23 per componenti prestazionali specializzati
- Materie plastiche per l'ingegneria: ABS, PC, PA, POM, PMMA e PEEK
- Polimeri di base: PP, HDPE e UHMW-PE
Finiture superficiali per componenti automobilistici
Le finiture vengono valutate tenendo conto del substrato, delle tolleranze, della mascheratura e dell’ambiente di utilizzo.
- Anodizzazione e anodizzazione dura
- Film chimico / rivestimento di conversione
- Passivazione ed elettrolucidatura
- Rivestimento con ossido nero e fosfato
- Nichelatura, zincatura e stagnatura
- Verniciatura a polvere e verniciatura a umido
- Lucidatura e sabbiatura con microsfere
- Pallinatura per determinati requisiti di resistenza alla fatica
- Marcatura di parti e incisione laser
Il materiale finale, la tempra, il materiale di riempimento, lo spessore del rivestimento, il colore, la lucentezza e le interfacce protette vengono verificati in base al disegno e alla scheda tecnica del fornitore.
Sviluppo dei veicoli
Dalla revisione dei disegni al trasferimento in produzione
Gli ingegneri addetti allo sviluppo di componenti automobilistici possono esaminare le interfacce critiche, le esigenze di convalida e i rischi legati alla produzione prima dell'approvazione del prototipo o dell'avvio della produzione in serie.
DFM e analisi dei rischi
Verificare i punti di riferimento, le tolleranze, gli elementi sottili, l'accessibilità degli utensili e le interfacce di assemblaggio.
Convalida del prototipo
Realizzare componenti rappresentativi per la verifica dell'adattabilità, del funzionamento e del design.
Approvazione della procedura
Verificare i requisiti relativi ai materiali, al percorso di lavorazione, alla finitura e al controllo qualità.
Controllo delle revisioni
Per gli ordini ricorrenti, conservare il disegno, il programma e il piano di ispezione approvati.
Garanzia di qualità nei progetti automobilistici
Perché i team automobilistici scelgono Weldo
La revisione dei disegni, le ispezioni documentate e la produzione controllata contribuiscono a ridurre i rischi, dall’approvazione del prototipo fino agli ordini ripetuti.
Sistema di gestione della qualità ISO 9001
Le procedure documentate garantiscono coerenza nella produzione e nell'ispezione basate sui disegni.
- Sistema di qualità certificato ISO 9001:2015
- Redazione, revisione e controllo della documentazione di processo
- Procedure di taratura e ispezione
Documentazione sulla qualità del progetto
I documenti richiesti vengono definiti prima della presentazione dell'offerta e preparati nel formato concordato.
- Rapporti di ispezione dimensionale
- Certificati dei materiali, se specificati
- Su richiesta, dati relativi al primo articolo, alla finitura e alla durezza
Produzione, ispezione e controllo delle consegne
Lavorazioni CNC multiasse, elettroerosione, rettifica, stampaggio, stampa 3D e lavorazione della lamiera: dal prototipo alla produzione in serie.
- Esperienza con oltre 100 tipi di materiali metallici e plastici
- CMM e controllo dimensionale calibrato
- Controllo finale, controllo della consegna e imballaggio protettivo
Domande frequenti sulla produzione automobilistica
Pianifica il tuo progetto automobilistico
Cosa devono inviare gli acquirenti di ricambi automobilistici per richiedere un preventivo?
Inviateci il modello 3D, il disegno quotato, il materiale, la quantità, la finitura, il livello di controllo e la data di consegna prevista.
I prototipi automobilistici possono essere trasferiti alla produzione in serie?
Sì. I disegni, i programmi, i percorsi di lavorazione e i requisiti di ispezione approvati vengono verificati prima di effettuare ordini ripetuti.
Quando è opportuno richiedere il PPAP o ulteriore documentazione relativa alla qualità?
Definire il livello di presentazione e i documenti richiesti prima di formulare il preventivo, in modo che la documentazione, i campioni e le attività di ispezione siano inclusi nel piano.
Come è possibile ridurre i costi e i tempi di consegna dei componenti automobilistici?
Utilizzare i materiali disponibili, le tolleranze funzionali, le finiture standard e una geometria che riduca le operazioni di messa a punto e l'uso di attrezzature speciali.
Come vengono gestite le revisioni dei disegni durante la fase di sviluppo?
Ogni modifica approvata deve comportare l'aggiornamento del numero di revisione del disegno, dei documenti di processo interessati e dei requisiti di ispezione prima che la produzione riprenda.