Nylon / PA CNC Machining
Custom Nylon CNC Machining Services
Nylon combines toughness, low friction, wear resistance and electrical insulation for gears, bushings, rollers and guides. Send your drawing, PA grade and service conditions for an engineering review and transparent quote.
Request a Nylon Parts QuoteProprietà del materiale nylon
Key Properties of Machining-Grade Nylon
Typical room-temperature ranges for common unfilled PA6, PA66 and PA12 stock shapes.
Values vary by polymer family, filler, conditioning state and test method. Final design values follow the selected supplier data sheet. See the PA material properties guide for a detailed comparison.
Capacità di lavorazione di Weldo
Nylon CNC Machining Capability
Basato su disegni Lavorazione CNC supports nylon prototypes, low-volume parts and repeat production through controlled milling and turning.
| Dimensione massima del pezzo | 3000 × 1200 × 850 mm |
|---|---|
| Tolleranza dimensionale standard | ±0,10 mm |
| Tolleranza critica controllata | ±0,05 mm |
| Spessore minimo della parete | 0.80 mm |
| Diametro minimo del foro | Ø 0,80 mm |
| Rugosità di finitura | Ra 0,8–3,2 μm |
Nylon / Polyamide Grades
Select the Right Nylon Grade
Compare nylon grades by load, temperature, moisture, friction and dimensional-stability requirements.
PA6 — General-Purpose Nylon
PA6 combines toughness, wear resistance and economical material cost for general industrial components.
PA66 — Higher Strength and Stiffness
PA66 offers greater stiffness, mechanical strength and heat resistance than general-purpose PA6.
PA12 — Low Moisture Uptake
PA12 combines toughness, chemical resistance and lower moisture absorption than PA6 and PA66.
Cast PA6 / MC Nylon
Cast PA6 supports large stock sizes and provides strong wear, bearing and vibration-damping performance.
Internally Lubricated Nylon
Internal lubricants reduce friction, stick-slip and wear in dry-running or low-maintenance motion systems.
Glass- or Carbon-Reinforced Nylon
Fiber reinforcement increases stiffness, creep resistance and dimensional control under sustained mechanical load.
Specialty Polyamide Grades
PA11, PA610/612, PA1010 and PPA address lower moisture uptake, chemical resistance, flexibility or higher-temperature performance.
Machined Nylon Projects
Custom CNC-Machined Nylon Parts
Prototype, low-volume and repeat-production PA components machined to your drawing.
Produzione e controllo qualità
From Material Review to Final Inspection
Critical dimensions are checked after the part reaches a stable measurement condition.
Operazioni secondarie: deburring · manual polishing · light blasting · laser marking · threaded inserts · assembly
Selezione del materiale
Quando è consigliabile scegliere il nylon lavorato?
Il nylon viene spesso scelto per la realizzazione di componenti leggeri, a basso attrito e elettricamente isolanti. La scelta definitiva deve comunque tenere conto dei requisiti relativi al carico, alla temperatura, all’umidità e alle dimensioni.
Scegli il nylon quando
- Un peso inferiore è importante Il componente non richiede una rigidità pari a quella del metallo.
- È presente un contatto scorrevole o rotante Il basso attrito e la resistenza all'usura consentono movimenti ripetuti.
- È necessaria la resistenza alla corrosione The component operates around moisture or compatible chemicals.
- È necessario un isolamento elettrico Il componente deve isolare o proteggere i componenti elettrici.
Valutare un altro materiale quando
- Il calore continuo è elevato La temperatura di esercizio supera il limite previsto per il grado selezionato.
- La rigidità strutturale è fondamentale Il componente è sottoposto a carichi elevati e prolungati oppure deve resistere allo scorrimento.
- L'umidità non può essere controllata Le dimensioni, estremamente precise, devono rimanere invariate in tutti gli ambienti.
- La conformità specifica è obbligatoria I prodotti destinati al settore dei combustibili, alimentare, medico o chimico richiedono scorte certificate.
Nylon Machining FAQ
Plan Your Nylon Part
What is the best CNC bit for cutting nylon?
Use a sharp, polished carbide single- or two-flute cutter with positive rake and ample chip space. An O-flute or up-cut geometry clears chips and limits heat. Filled nylon requires more wear-resistant tooling.
What should be controlled when turning nylon rod?
Use light chuck pressure, short overhang and tailstock or steady-rest support for long stock. Sharp positive-rake tools, effective chip removal and controlled cutting heat reduce flex, chatter and melting.
How can the cost of custom nylon parts be reduced?
Choose available stock sizes, keep walls stable, use practical radii and reserve tight tolerances for functional features. Fewer setups and larger order quantities also reduce unit cost.
How do you ensure on-time delivery for custom nylon parts?
We confirm material availability, drawing requirements and the production route before fixing the schedule. Machining, secondary operations and inspection are tracked by milestone.