Lavorazione cnc a 3 assi Alesatura (2)

Servizio di lavorazione cnc a 3 assi

Producete i vostri pezzi utilizzando le nostre macchine di lavorazione CNC a 3 assi, con una precisione fino a 0,005 pollici. Tempi di consegna rapidissimi in 1 giorno. Offriamo servizi di fresatura di precisione di metallo e plastica.

Fresatura cnc a 3 assi con Weldo

I servizi di lavorazione a tre assi di Weldo garantiscono velocità di produzione superiori e consentono di produrre materiali diversi. Siamo in grado di fornire servizi di produzione di parti lavorate a tre assi di qualità superiore.

Il nostro team specializzato nella lavorazione a tre assi, forte di anni di esperienza e di attrezzature di precisione avanzate, è in grado di produrre rapidamente pezzi complessi con requisiti di consegna e qualità rigorosi.

Servizio di fresatura cnc a 3 assi

Che cos'è la fresatura cnc a 3 assi?

La lavorazione a tre assi utilizza la tecnologia del controllo numerico computerizzato (CNC) per guidare gli utensili da taglio lungo tre assi lineari (X, Y, Z) per rimuovere il materiale in eccesso dai pezzi. Questo processo consente di eseguire operazioni come la fresatura, la foratura e la maschiatura, ed è ideale per i pezzi con spessore uniforme o con minime variazioni di profondità.

Lavorazione CNC a 3 assi personalizzata Materiali

I nostri centri di lavoro a 3 assi possono lavorare oltre 100 materiali, tra cui metalli e plastiche. Possiamo selezionare il materiale appropriato in base alle vostre esigenze, all'ambiente operativo, al budget e alle necessità di post-elaborazione dei vostri pezzi. Esaminate il nostro elenco di materiali comunemente utilizzati per la fresatura CNC a 3 assi e contattateci per discutere le vostre esigenze specifiche.

Materiale metallico :

Alluminio 6082 lavorato a CNC

Alluminio

L'alluminio è il componente più comunemente utilizzato per la lavorazione di precisione. Ha una bassa densità, una struttura dura e un materiale morbido. Grazie alla sua resistenza alla corrosione, è ampiamente utilizzato nel settore aerospaziale, nelle ossa bioniche e nella produzione di componenti automobilistici.

Colore : Argento.

Tipi : Alluminio 6061、7075、2024、5052、6063 e MIC-6.

Finitura superficiale : Lucidatura, spazzolatura, sabbiatura, cromatura, anodizzazione, galvanotecnica, verniciatura a polvere, incisione laser.

Tempi di consegna : 1-5 giorni.

Acciaio inox 304 2

Acciaio inox

L'acciaio inossidabile offre una forte resistenza alla corrosione e una superficie liscia e facile da pulire. Viene utilizzato principalmente per i componenti delle attrezzature da cucina, per i dispositivi medici, per i materiali da costruzione e per l'edilizia, oltre che per i componenti automobilistici.

Colore : Argento.

Tipi : Stainless steel 304/316/201/202/430/444/410/420/440c/2205/2507/17-4ph/17-7ph.

Finitura superficiale : Lucidatura, spazzolatura, sabbiatura, galvanizzazione, spruzzatura, PVD (Physical Vapor Deposition), passivazione, decapaggio, colorazione.

Tempi di consegna 2-5 giorni.

parte in rame berillio lavorata al cnc

Rame

Possiede conducibilità elettrica, duttilità alla trazione e proprietà antimicrobiche; viene utilizzato principalmente per la lavorazione di oggetti artigianali, decorativi e apparecchiature mediche.

Colore  Arancione, giallo.

Tipi : copper H59/H62/Hpb59-1/C36000/HAI77-2/HSN62-1/HPb/HMn/HAl/HSn/HNi.

Finitura superficiale : Passivazione, galvanizzazione, placcatura chimica, pallinatura, sabbiatura, trattamento chimico del film, lucidatura, pulizia brillante.

Tempi di consegna : 1-5 giorni.

parte in bronzo lavorata a cnc

Bronzo

Il bronzo è una lega di rame e stagno con buona fluidità, basso punto di fusione e resistenza alla corrosione. Viene utilizzato per cuscinetti, ingranaggi, valvole, sculture e parti marine come eliche e pompe.

Colore : oro/marrone.

Tipi : Bronzo allo stagno, bronzo all'alluminio, bronzo al berillio, bronzo al silicio, bronzo al manganese.

Finitura superficiale : Sabbiatura, lucidatura, zigrinatura, rettifica, passivazione, rivestimento chimico a film, colorazione a impregnazione, colorazione a pennello/spray, galvanica, anodizzazione, verniciatura a polvere, spazzolatura.

Tempi di consegna : 1-5 giorni.

Produttore di macchine CNC per pezzi di grandi dimensioni

Acciaio

L'acciaio è una lega di ferro e carbonio con elementi come cromo e nichel, che offre forza, tenacità, resistenza all'usura e alla corrosione. È ampiamente utilizzato per bulloni, alberi, ingranaggi, utensili da taglio e componenti di motori come valvole e pale di turbine.

Colore : Argento .

Tipi : Steel S20C,S45C,S50C,SK85,SK95,40Cr,4140,4130,H13,D2,W1,A2,D2,M2,SKD11,ASP-23,S136.

Finitura superficiale :Sabbiatura, finitura a specchio, rivestimento PVD, finitura spazzolata, rivestimento a spruzzo, galvanica.

Tempi di consegna : 1-5 giorni

asta di magnesio

Magnesio

Il magnesio offre bassa densità, buona conducibilità termica e facilità di lavorazione, migliorando l'efficienza del CNC. L'elevato rapporto resistenza/peso e il forte smorzamento lo rendono ideale per le applicazioni aerospaziali, automobilistiche ed elettroniche.

Colore : Argento.

Tipi : Magnesium alloy,AZ91D/AM60B/AM50A/AS41B/ZK60/MB8/AZ31/WE43/ZE41/LA141/LZ91.

Finitura superficiale : Rivestimento a conversione chimica, anodizzazione, nichelatura, elettroplaccatura, rivestimento composito, verniciatura a spruzzo, verniciatura a polvere, rivestimento elettroforetico.

Tempi di consegna : 1-5 giorni.

Materiale plastico :

alloggiamento in ABS nero cnc

ABS

L'ABS combina forza, tenacità e lavorabilità con una buona resistenza agli urti, ideale per involucri e componenti auto.

Colore : Beige, nero.

Tipi : ABS generico, ignifugo, resistente al calore, resistente agli urti, trasparente (MBS), modificato, legato e funzionalizzato.

Finitura superficiale :Verniciatura a spruzzo, galvanica, serigrafia, incisione laser, stampa a caldo, rivestimento sotto vuoto, stampa a trasferimento d'acqua, sabbiatura, rivestimento anti-impronta.

Tempi di consegna : 1-5 giorni.

custodia di precisione in pvc

PVC

PVC rigido: densità di circa 1,35 g/cm³, elevata resistenza meccanica, resistenza alla trazione fino a 34,5-49 MPa, allungamento 20-40%, forte resistenza ad acidi, alcali e oli, resistenza all'invecchiamento, adatto ad ambienti chimici e corrosivi.

Colore : Bianco, beige, nero.

Tipi : PVC rigido e PVC flessibile.

Finitura superficiale : Verniciatura e placcatura, lucidatura, levigatura

Tempi di consegna : 1-5 giorni.

parte pom lavorata a cnc

POM

Alta resistenza, basso attrito, stabilità e facilità di lavorazione; ideale per ingranaggi, cuscinetti e componenti industriali.

Colore : bianco, nero, blu, giallo, ecc.

Tipi : POM-H, POM-C.

Finitura superficiale : Lucidatura, sabbiatura, lucidatura chimica, lucidatura laser, anodizzazione/verniciatura.

Tempi di consegna : 1-5 giorni.

lavorazione cnc del PMMA

PMMA

Plastica ad alta trasparenza (92%) con buona ottica e peso ridotto, utilizzata per lenti, guide di luce e coperture di display.

Colore : trasparente, bianco, nero, colorato.

Tipi : Uso generale / Resistente agli urti / Resistente al calore / Perlescente.

Finitura superficiale : Lucidatura, rivestimento migliorato, sabbiatura per la texture, stampa per la colorazione, trattamenti antigraffio e antimpronta.

Tempi di consegna : 1-5 giorni.

asta per pc semitrasparente blu

PC

Termoplastica ad alta resistenza con rigidità, isolamento e lavorabilità, ideale per parti elettroniche e di precisione di lunga durata.

Colore : bianco o nero.

Tipi : PC generale lavorabile/ritardante di fiamma/rinforzato/misto.

Finitura superficiale : Lucidatura, tempra, spruzzatura, incisione laser, galvanica, stampa a caldo.

Tempi di consegna : 1-5 giorni.

Materiale in nylon PA per lavorazione cnc

PA

Il PA (nylon) offre un'elevata resistenza alla trazione, un basso attrito e una buona resistenza al calore, che lo rendono ideale per ingranaggi, cuscinetti e parti strutturali ad alto carico nel settore automobilistico, elettronico e dei macchinari industriali.

Colore : Colorato.

Tipi : PA6, PA66, PA6T, PA9T.

Finitura superficiale :Macinazione meccanica, mordenzatura acido/alcalino, tecnologia di idrolisi, rivestimento.

Tempi di consegna : 1-5 giorni.

Pezzo in PE lavorato a 5 assi

PE

Il PE è un materiale termoplastico a bassa fusione con basso attrito e autolubrificazione, ideale per le parti scorrevoli. Offre una lavorazione agevole, una forte resistenza chimica e viene utilizzato in contenitori, bidoni e giocattoli.

Colore : nero, bianco, colorato.

Tipi : LDPE, HDPE, UHMWPE, PEX, PEX-A, PEX-B.

Finitura superficiale :Lucidatura, sabbiatura, rivestimento, incisione.

Tempi di consegna : 1-5 giorni.

costo della lavorazione cnc peek

SETTIMANA

La SBIRCIATA è una plastica semicristallina ad alte prestazioni con elevata forza, resistenza alle alte temperature, basso attrito ed eccellente stabilità chimica. È ampiamente utilizzato nelle parti aerospaziali, nei componenti ad alta temperatura e nei dispositivi medici.

Colore : Beige, nero.

Tipi : CF-PEEK, GF-PEEK, PEEK con cariche di nerofumo/ceramica/PTFE/grafite.

Finitura superficiale :Sabbiatura, lucidatura, rivestimento di metalli, rivestimento di polimeri.

Tempi di consegna : 1-5 giorni.

Parte lavorata cnc pp

PP

Il PP è una termoplastica semicristallina con buone caratteristiche di fluidità e flessibilità. Richiede il controllo della temperatura durante la lavorazione ed è ampiamente utilizzato per contenitori, connettori e parti strutturali.

Colore : nero, bianco, colorato.

Tipi : PP-H, PP-B, PP-R, HIPP.

Finitura superficiale :Lucidatura, sabbiatura, rivestimento.

Tempi di consegna : 1-5 giorni.

Asta in HDPE

HDPE

L'HDPE è una termoplastica lineare con un'elevata resistenza agli urti e una buona stabilità dimensionale. Non tossico e inodore, viene utilizzato per valvole, parti di pompe, ingranaggi, cuscinetti e anime di tavole da surf.

Colore : nero, bianco.

Tipi : HI-HDPE, UV-HDPE, UHMWPE, HDPE caricato con nerofumo.

Finitura superficiale :Lucidatura, sabbiatura, rivestimento.

Tempi di consegna : 1-5 giorni.

parte di lavorazione HIPS cnc

HIPS

L'HIPS è una termoplastica a basso costo con un'elevata resistenza agli urti, una facile lavorazione e un basso assorbimento di umidità. È largamente utilizzato per gli alloggiamenti, gli imballaggi e gli interni degli autoveicoli.

Colore : nero.

Tipi : HIPS resistente agli urti, HIPS ignifugo bromurato, HIPS rinforzato con fibra di vetro.

Finitura superficiale :Lucidatura, sabbiatura, rivestimento.

Tempi di consegna : 1-5 giorni.

Capacità di lavorazione cnc a 3 assi

Il nostro ISO 9001 dimostra che i nostri pezzi fresati a 3 assi soddisfano severi requisiti di tolleranza. Rispettiamo gli standard di tolleranza ISO-2768f per i metalli fresati a CNC e ISO-2768m per le parti in plastica, consentendovi di ottenere componenti lavorati a CNC con standard di lavorazione di alta precisione.

PROPRIETÀDESCRIZIONE
Dimensione massima del pezzoIl diametro massimo di lavorazione diretta è di 800 mm con una lunghezza massima di lavorazione di 1500 mm. Per i componenti più lunghi che richiedono una tornitura di precisione, possiamo adattare l'attrezzatura di conseguenza.
Dimensione minima del pezzoIl diametro è di soli 5 mm, a seconda delle dimensioni specifiche del pezzo e del materiale.
Tolleranza generaleLa nostra tolleranza standard di tornitura CNC è di 0,01 mm. Se il materiale e la struttura lo consentono, è possibile ottenere tolleranze più strette, fino a ±0,005 mm.
Tempi di consegnaLa lavorazione di prototipi viene generalmente spedita entro 1-3 giorni. La tornitura CNC di piccoli lotti richiede 3-5 giorni, con tempi di consegna più rapidi di 24-48 ore a seconda della complessità del pezzo e del materiale.

Linea guida per la progettazione della lavorazione cnc a 3 assi

ARTICOLODIMENSIONI CONSIGLIATE
RaggiRaggio interno minimo ≥ 2 mm; raggio massimo di lavorazione fino a 500 mm a seconda delle dimensioni del pezzo e del materiale.
Filettature e fori filettatiFilettature esterne e interne da M2 a M50; lunghezza della filettatura consigliata ≥ 1,5× diametro per la stabilità.
Spessore minimo della pareteSpessore minimo della parete: 1,5 mm per i metalli, 2 mm per le materie plastiche per garantire l'integrità strutturale.
TestoProfondità di incisione consigliata 0,5-2 mm; altezza dei caratteri 1-10 mm a seconda della leggibilità.
BuchiDiametro minimo del foro 1 mm; profondità consigliata ≤ 5× diametro, massima fino a 10× diametro.

3 assi di fresatura cnc display parti

I nostri servizi di lavorazione CNC a 3 assi gestiscono senza problemi la semplice lavorazione bidimensionale di superfici piane, che comprende plastica, metalli, componenti di grandi dimensioni e produzione di piccoli lotti. Le tolleranze possono essere controllate fino a 0,005 pollici.

Vantaggi del servizio di fresatura cnc a 3 assi

Tecnologia matura: I CNC a 3 assi utilizzano sistemi G-code stabili con una struttura semplice, bassi tassi di guasto e costi di manutenzione inferiori rispetto alle macchine multiasse.

Vantaggio di costo: Percorsi di lavorazione semplici riducono l'usura degli utensili e i costi, mentre l'automazione consente una produzione rapida e cicli di sviluppo più brevi.

Alta precisione: Raggiunge una tolleranza di ±0,005 mm con elevata ripetibilità e stabilità di taglio, offrendo una buona finitura superficiale (Ra 0,8 μm).

Controllo del rischio: La semplicità di movimento riduce i rischi di collisione e la gestione dei dati garantisce una trasmissione e una memorizzazione dei programmi più sicure.

Alta efficienza: Adatto alla produzione in lotti con tempi di ciclo brevi, supporta la fresatura, la foratura e la maschiatura in un'unica configurazione.

Applicazione di lavorazione cnc a 3 assi

Produzione automobilistica: Produce ingranaggi, cuscinetti, parti di motore e componenti strutturali come staffe e connettori con elevata precisione.

Aerospaziale: Produce supporti per sensori, pannelli e parti a parete sottile che richiedono forza e resistenza alla corrosione in condizioni estreme.

Dispositivi medici: Utilizzato per componenti chirurgici, stampi per impianti e parti di endoscopi con requisiti rigorosi di biocompatibilità e superficie.

Elettronica: Lavora dissipatori di calore, connettori e parti di precisione, supportando la miniaturizzazione e il design leggero.

Macchine agricole: Produce parti durevoli come supporti per la lama e ingranaggi con un'elevata resistenza all'usura e agli urti.

FAQ del servizio di lavorazione cnc a 3 assi

Quali tipi di pezzi sono adatti alla lavorazione CNC a 3 assi?

La lavorazione CNC a 3 assi è più adatta per pezzi con superfici piane, angolate, a gradini, scanalature o semplici superfici curve, come ad esempio:

  • Parti meccaniche (alberi, ingranaggi, scatole)
  • Cavità dello stampo (che richiede un serraggio multiplo per le cavità profonde)
  • Involucri elettronici (ad esempio, cornici per telefoni cellulari, gusci per computer portatili)
  • Prototipazione (verifica rapida della progettazione)

Non adatto a: Superfici curve complesse (ad esempio, pale aerospaziali) o formatura su più lati per una sola volta (che richiede una lavorazione a 5 assi).

Fattori che influenzano l'accuratezza:

  1. Rigidità della macchina: una rigidità insufficiente del mandrino e della guida può provocare vibrazioni e compromettere la finitura superficiale.
  2. Usura degli utensili: Gli utensili usurati aumentano la forza di taglio, causando deviazioni dimensionali.
  3. Stabilità dell'attrezzatura: Un serraggio instabile del pezzo può causare uno spostamento.
  4. Errori di programmazione: Pianificazione irragionevole del percorso utensile (ad esempio, sovrataglio, sottotaglio).

Metodi di ottimizzazione:

  • Controllare regolarmente la precisione della macchina e calibrare il mandrino e le guide.
  • Utilizzare utensili ad alta rigidità e controllare i parametri di taglio (velocità di avanzamento, velocità del mandrino).
  • Migliorate la stabilità di serraggio con mandrini a vuoto o attrezzature idrauliche.
  • Verificare i percorsi degli utensili utilizzando un software di simulazione (ad esempio, Mastercam).

I parametri di taglio devono essere regolati in base a materiale, utensile e tipo di lavorazione. I parametri chiave includono:

  1. Velocità del mandrino (S):
    • Materiali morbidi (ad esempio, alluminio): Alta velocità (5000-10000 giri/min)
    • Materiali duri (ad esempio, acciaio): Bassa velocità (1000-3000 giri/min)
  2. Velocità di avanzamento (F):
    • Sgrossatura: avanzamento elevato (500-2000 mm/min) per una rapida asportazione del materiale
    • Finitura: avanzamento ridotto (100-500 mm/min) per la qualità della superficie
  3. Profondità di taglio (Ap):
    • Materiali duri: Profondità di passata singola ≤0,5 mm
    • Materiali morbidi: Profondità in un solo passaggio fino a 2-5 mm

Strumenti: Utilizzare i calcolatori dei parametri di taglio (ad esempio, G-Wizard) o fare riferimento alle raccomandazioni del produttore dell'utensile.

Problema 1: rottura dell'utensile

  • Causa: Forza di taglio eccessiva, rigidità insufficiente dell'utensile o scarsa evacuazione dei trucioli.
  • Soluzione: Riduzione della velocità di avanzamento, ottimizzazione dei percorsi utensile (ad esempio, immersione a spirale) e aumento del flusso di refrigerante.

Problema 2: usura rapida degli utensili

  • Causa: Elevata durezza del materiale o parametri di taglio irragionevoli.
  • Soluzione: Utilizzare utensili rivestiti (ad esempio, TiAlN) e regolare la velocità del mandrino e l'avanzamento.

Problema 3: scarsa finitura superficiale

  • Causa: Vibrazioni dell'utensile, runout del mandrino o interferenza del truciolo.
  • Soluzione: Utilizzare utensili di finitura, ridurre la profondità di taglio e aumentare il lavaggio del refrigerante.

Strategie chiave:

  1. Serraggio automatico: Utilizzare sistemi a cambio rapido (ad esempio, apparecchi a punto zero) per ridurre i tempi di allestimento.
  2. Lavorazione di più parti: Fissare più pezzi sul tavolo per una lavorazione continua.
  3. Ottimizzazione del percorso utensile: Utilizzare strategie di lavorazione ad alta velocità (HSM) per ridurre al minimo il taglio in aria.
  4. Ispezione online: Integrare sonde (ad esempio, Renishaw) per l'ispezione del primo pezzo per evitare scarti di lotto.
  5. Gestione dei dati: Centralizzare la gestione dei programmi tramite il software CAM (ad esempio, Fusion 360) per ridurre gli errori di programmazione.

Caso: Una fabbrica di componenti automobilistici ha ridotto il tempo di lavorazione di un singolo pezzo da 45 a 18 minuti (150% di aumento dell'efficienza) utilizzando la lavorazione di più pezzi e il serraggio automatico.