piezas mecanizadas cnc de aluminio 6061

Aluminio

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Proceso opcional:

Características principales del aluminio

Ligero: Densidad aproximada 2,7 g/cm³Buena resistencia, fácil mecanización, excelente conductividad térmica y disipación del calor, alta resistencia a la corrosión, apto para tratamientos superficiales.

Calidades comunes de las aleaciones de aluminio

6061 Aleación de aluminio(7075,6060,6082 ,5083,6063 ,5052 ,2024,7050 ,MIC6,2017A )

varilla de aluminio

Parámetros de propiedades mecánicas de diferentes grados de aleación de aluminio.

AleaciónResistencia a la tracción (MPa)Límite elástico (MPa)Resistencia a la fatiga (MPa)Elongación (%)Dureza (HB)Densidad (g/cm³)
6061-T6290-320240-28090-1008-1290-1002.70
6061-T5240-260145-16080-908-1280-902.70
7075-T6540-572480-510150-1608-11145-1552.81
6060-T6190-215150-17055-658-1260-702.70
6082-T6300-340250-31090-1008-1290-1002.70
5083-H116300-350215-26090-11010-1675-852.66
6063-T6205-245170-21560-708-1270-752.70
5052-H32210-230130-17080-9510-1660-702.68
2024-T3460-485320-345120-14016-20120-1302.78
7050-T7451510-540430-470150-1708-12140-1552.83
MIC-6 (reparto)150-18070-110-1-360-702.70
2017A-T4410-440250-280110-13010-18110-1252.78

Campos de aplicación de diferentes materiales de aleación de aluminio CNC

AleaciónAplicaciones típicas
6061 (T6 / T5)Piezas estructurales generales, piezas de maquinaria, placas base de moldes, piezas de automoción, cuadros de bicicleta, accesorios marinos
7075-T6Piezas estructurales aeroespaciales, piezas mecánicas de alta resistencia, engranajes, ejes, componentes sometidos a grandes esfuerzos
6060-T6Perfiles arquitectónicos, piezas decorativas, componentes estructurales ligeros, muebles, armarios eléctricos
6082-T6Piezas estructurales pesadas, puentes, grúas, bastidores de vehículos, estructuras de construcción y maquinaria
5083-H116Estructuras de construcción naval, recipientes a presión, tanques criogénicos, estructuras marinas (excelente resistencia a la corrosión en agua de mar)
6063-T6Perfiles arquitectónicos, marcos, tubos, piezas estructurales decorativas y de alta calidad superficial
5052-H32Depósitos de combustible, piezas marinas, piezas de chapa, cerramientos, componentes ligeros de transporte
2024-T3Estructuras aeronáuticas, elementos de fijación, piezas de automoción, componentes críticos de alta resistencia a la fatiga
7050-T7451Piezas estructurales aeroespaciales, componentes de alta carga, piezas que requieren alta resistencia al agrietamiento por corrosión bajo tensión.
MIC-6 (Fundición)Placas de herramientas de precisión, plantillas, accesorios, placas base CNC (no para uso estructural de alta carga)
2017A-T4Piezas de aviones y automóviles, elementos de fijación, remaches, componentes estructurales generales de duraluminio

Acabados multisuperficie para piezas de aluminio

En los últimos 15 años, hemos seleccionado y descrito brevemente más de 10 acabados superficiales para diversas piezas de aluminio.

TratamientoCaracterísticas principalesAplicaciones típicas
AnodizadoMejora la resistencia a la corrosión y la dureza de la superficie; se puede teñir en varios coloresPiezas de apariencia, componentes estructurales generales
Anodizado duroCapa de óxido gruesa y dura; excelente resistencia al desgastePiezas aeroespaciales, piezas militares, componentes de alto desgaste
Chorro de arena / GranalladoCrea una superficie mate uniforme, elimina rebabas y mejora la textura de la superficiePreparación de superficies, acabado decorativo
PulidoProduce una superficie lisa, brillante, como un espejoPiezas decorativas y cosméticas
GalvanoplastiaNiquelado/cromado/oro; mejora la resistencia al desgaste y a la corrosiónPiezas funcionales y decorativas
Recubrimiento en polvoRevestimiento orgánico grueso, buena resistencia a la corrosión, amplias opciones de colorProductos de exterior, productos de consumo, piezas de automóvil
Revestimiento de conversión química (alodine/cromato)Capa protectora fina, mantiene la conductividad eléctricaPiezas aeroespaciales, componentes eléctricos
CepilladoCrea una textura lineal uniforme para un acabado decorativoCarcasas electrónicas, superficies decorativas

Ventajas e inconvenientes del material de aluminio

Ventajas 

Alta precisión y consistencia: Las máquinas CNC garantizan una alta precisión y resultados uniformes, por lo que son ideales para la fabricación de piezas de precisión.
Alta eficacia: Las rápidas velocidades de procesamiento la hacen adecuada para la producción en serie o de piezas complejas.
Gran adaptabilidad: Capaz de manejar formas intrincadas, curvas y agujeros con facilidad.
Alta automatización: Los procesos automatizados reducen los costes de mano de obra y los errores humanos, aumentando la fiabilidad de la producción.
Alto aprovechamiento del material: El corte preciso reduce el desperdicio de material, ahorrando en costes de materia prima.
Flexibilidad: Cambiar las tiradas de producción es fácil simplemente modificando el programa CNC, lo que reduce el tiempo de inactividad.

Desventajas

Coste elevado: La inversión inicial en máquinas CNC puede ser costosa, especialmente para modelos de alta precisión.
Altos requisitos técnicos: Los operarios necesitan una gran habilidad técnica para la programación, la selección de herramientas y la configuración de la máquina.
Limitaciones de grosor: Para piezas más gruesas o más exigentes, pueden ser necesarios equipos o métodos de procesamiento adicionales.
Problemas de calor de corte: La generación excesiva de calor durante el procesamiento puede afectar a las propiedades del material y a la calidad de la superficie.
Requisitos de mantenimiento: Se requiere un mantenimiento y calibración regulares para mantener el rendimiento y la precisión de la máquina.

FAQ de material de aluminio

Cuáles son las ventajas del mecanizado CNC de aluminio ?

El aluminio ofrece una excelente maquinabilidad, y el mecanizado CNC permite producir formas precisas y complejas. Su ligereza, alta resistencia y resistencia a la corrosión hacen que se utilice ampliamente en industrias como la aeroespacial, la automovilística y la electrónica.

El plazo de entrega para el mecanizado CNC de piezas de aluminio suele oscilar entre unos días y un par de semanas, en función de la complejidad de la pieza, la disponibilidad de material y el programa de producción. Los pedidos urgentes pueden tener un coste adicional por procesamiento acelerado.

Para minimizar la distorsión en el aluminio durante el mecanizado CNC, es fundamental utilizar los parámetros de corte adecuados, seleccionar las herramientas correctas y seguir una secuencia de mecanizado óptima. Además, el control de la temperatura de mecanizado y la correcta configuración de las fijaciones ayudan a reducir el riesgo de alabeo o distorsión.