Rectificado de superficies
Tanto si necesita la personalización de una sola pieza, la creación de prototipos de lotes pequeños o una producción eficiente de grandes volúmenes, podemos adaptar los procesos de rectificado de superficies (rectificado longitudinal, de penetración, profundo, etc.) basándonos en los dibujos y especificaciones técnicas de sus piezas de trabajo, con tolerancias controladas con una precisión de 0,005 mm.
¿Qué es el rectificado de superficies?
El rectificado cilíndrico de superficies es una técnica de mecanizado de precisión que utiliza procesos de rectificado para procesar las superficies cilíndricas exteriores de las piezas. Mejora eficazmente la precisión dimensional, la precisión geométrica y el acabado superficial. El principio básico implica el contacto de una muela abrasiva giratoria con la superficie cilíndrica exterior de la pieza de trabajo para eliminar el exceso de material y corregir los errores geométricos, consiguiendo en última instancia una superficie que cumpla las especificaciones de diseño.
Material de rectificado de superficies
El rectificado de superficies se utiliza principalmente para el mecanizado de materiales metálicos, aunque también puede procesar determinados materiales plásticos. Sin embargo, existen diferencias en los escenarios de aplicación y los resultados del mecanizado.
Material metálico :
Aluminio
El aluminio es el componente mecanizado de precisión más utilizado. Tiene una densidad baja, una textura dura y un material blando. Gracias a su resistencia a la corrosión, se utiliza mucho en la industria aeroespacial, los huesos biónicos y la fabricación de piezas de automóvil.
Color : Plata.
Tipos : Aluminio 6061、7075、2024、5052、6063 y MIC-6.
Acabado superficial : Pulido, cepillado, arenado, cromado, anodizado, galvanoplastia, recubrimiento en polvo, grabado láser.
Plazo de entrega : 1-5 días.
Acero inoxidable
El acero inoxidable ofrece una gran resistencia a la corrosión y una superficie lisa y fácil de limpiar. Se utiliza principalmente en componentes de equipos de cocina, dispositivos médicos, materiales de construcción y construcción, así como en piezas de automoción.
Color : Plata.
Tipos : Stainless steel 304/316/201/202/430/444/410/420/440c/2205/2507/17-4ph/17-7ph.
Acabado superficial : Pulido, cepillado, arenado, galvanoplastia, pulverización, PVD (deposición física de vapor), pasivación, decapado, coloración.
Plazo de entrega 2-5 días.
Cobre
Posee conductividad eléctrica, ductilidad a la tracción y propiedades antimicrobianas, y se utiliza principalmente para su transformación en artesanía, artículos decorativos y equipos médicos.
Color Naranja, amarillo.
Tipos : copper H59/H62/Hpb59-1/C36000/HAI77-2/HSN62-1/HPb/HMn/HAl/HSn/HNi.
Acabado superficial : Pasivado, galvanoplastia, revestimiento químico, granallado, chorro de arena, tratamiento químico de películas, pulido, limpieza brillante.
Plazo de entrega : 1-5 días.
Bronce
El bronce es una aleación de cobre y estaño （posiblemente incluyendo plomo, zinc y fósforo），de bajo punto de fusión (800-900°C) y excelente fluidez, junto con resistencia a la corrosión. El bronce con bajo contenido de estaño presenta un tono amarillo dorado, mientras que el bronce con alto contenido de estaño es de color blanco grisáceo o gris plateado. Se utiliza principalmente en la fabricación mecánica para esculturas, cojinetes, engranajes, válvulas, así como en componentes de ingeniería marina como hélices, así como en componentes de ingeniería marina como accesorios de casco y bombas de agua.
Color oro/marrón.
Tipos : Bronce al estaño, bronce al aluminio, bronce al berilio, bronce al silicio, bronce al manganeso.
Acabado superficial : Chorro de arena, pulido, moleteado, esmerilado, pasivado, recubrimiento con película química, coloración por impregnación, coloración con brocha/pulverización, galvanoplastia, anodizado, recubrimiento en polvo, cepillado.
Plazo de entrega : 1-5 días.
Acero
Hierro aleado con carbono (normalmente 0,1%-1,7%) y otros elementos de aleación (como cromo, níquel, manganeso, etc.). Ajustando la composición y los procesos de tratamiento térmico, se pueden conseguir diversas propiedades, como alta resistencia, gran tenacidad, resistencia al desgaste y resistencia a la corrosión. Es adecuado para fabricar componentes como pernos, ejes, engranajes, brocas, fresas y herramientas de torneado, y también se utiliza con frecuencia en la fabricación de válvulas de motor y álabes de turbina.
Color : Plata .
Tipos : Steel S20C,S45C,S50C,SK85,SK95,40Cr,4140,4130,H13,D2,W1,A2,D2,M2,SKD11,ASP-23,S136.
Acabado superficial :Chorro de arena, acabado espejo, revestimiento PVD, acabado cepillado, revestimiento por pulverización, galvanoplastia.
Plazo de entrega : 1-5 días
Magnesio
El magnesio tiene una densidad aproximada de dos tercios de la del aluminio y un cuarto de la del acero. Su baja dureza reduce al mínimo la fuerza de corte y el desgaste de la herramienta. Con una conductividad térmica superior a la del aluminio, ahorra tiempo de mecanizado CNC y material. Su relación resistencia-peso supera a la de las aleaciones de aluminio y acero, mientras que su capacidad de amortiguación es 1,5 veces superior a la del aluminio, absorbiendo eficazmente las vibraciones y el ruido. Estas propiedades lo convierten en un material ideal para las industrias aeroespacial, automovilística y electrónica.
Color : Plata.
Tipos : Magnesium alloy AZ91D/AM60B/AM50A/AS41B/ZK60/MB8/AZ31/WE43/ZE41/LA141/LZ91.
Acabado superficial : Revestimiento por conversión química, anodizado, niquelado, galvanoplastia, revestimiento compuesto, pintura en spray, revestimiento en polvo, revestimiento electroforético.
Plazo de entrega : 1-5 días.
Material plástico :
ABS
Combinando la rigidez del acrilonitrilo, la tenacidad del butadieno y la procesabilidad del estireno, ofrece una excelente resistencia al impacto (manteniendo la tenacidad incluso a bajas temperaturas) con una dureza y rigidez equilibradas. Adecuado para componentes de precisión sometidos a cargas moderadas, es ideal para la fabricación de piezas de precisión como recintos electrónicos y eléctricos, conductos de automoción, componentes de revestimiento interior y componentes de revestimiento exterior.
Color : Beige, negro.
Tipos : ABS de uso general, ignífugo, resistente al calor, resistente a los impactos, transparente (MBS), relleno modificado, aleado, funcionalizado.
Acabado superficial :Recubrimiento por pulverización, galvanoplastia, serigrafía, grabado por láser, estampación en caliente, recubrimiento al vacío, impresión por transferencia de agua, chorro de arena, recubrimiento antihuellas.
Plazo de entrega : 1-5 días.
PC
Termoplástico de alto rendimiento con gran tenacidad (resistente a bajas temperaturas) y rigidez, ideal para el mecanizado de precisión CNC (corte, taladrado). Más ligero que el acrílico, ofrece una gran resistencia a la fluencia y aislamiento a altas frecuencias, adecuado para componentes resistentes a la tensión y aislados. Respetuoso con el medio ambiente gracias al reciclado por fusión, se utiliza en carcasas electrónicas, soportes de espectrómetros y disipadores de calor.
Color : blanco o negro.
Tipos : General Mecanizable/Retardante de la llama/Reforzado/Blended PC.
Acabado superficial : Pulido, endurecimiento, pulverización, grabado por láser, galvanoplastia, estampación en caliente.
Plazo de entrega : 1-5 días.
PMMA
Con una transmitancia luminosa tan alta como 92%, es aclamado como "cristal de plástico", que sirve de material para componentes ópticos como lentes y guías de luz. Su uniformidad óptica supera a la del vidrio ordinario y pesa sólo la mitad. Es fácil de mecanizar, tiene una estabilidad térmica moderada, baja contracción y resistencia al impacto. Se utiliza principalmente en la industria de la electrónica de consumo para cubiertas protectoras de pantallas, lentes y marcos de teléfonos móviles.
Color : transparente,blanco,negro,de color.
Tipos : De uso general / Resistente al impacto / Resistente al calor / Nacarado.
Acabado superficial : Pulido, revestimiento mejorado, chorro de arena para dar textura, impresión para colorear, tratamientos antiarañazos y antihuellas.
Plazo de entrega : 1-5 días.
POM
Alta resistencia a la tracción y bajo coeficiente de fricción, excelente estabilidad dimensional, fácil mecanización, puede sustituir al metal como materia prima para componentes resistentes al desgaste como engranajes y cojinetes, ampliamente utilizados en la industria del automóvil, maquinaria industrial, herramientas médicas, etc.
Color Blanco, negro, azul, amarillo, etc.
Tipos : POM-H, POM-C.
Acabado superficial : Pulido, arenado, pulido químico, pulido láser, anodizado/pintado.
Plazo de entrega : 1-5 días.
PA
La PA (poliamida, nailon) presenta una resistencia a la tracción que oscila entre 62 y 85 MPa, un bajo coeficiente de fricción y una excelente resistencia al calor. Se utiliza principalmente en componentes estructurales de alta carga, como engranajes y cojinetes, y facilita la fabricación de piezas de automoción, electrónica de consumo y componentes de maquinaria industrial.
Color : De color.
Tipos : PA6, PA66, PA6T, PA9T.
Acabado superficial :Rectificado mecánico, grabado ácido/álcali, tecnología de hidrólisis, revestimiento.
Plazo de entrega : 1-5 días.
Rectificado de superficies Capacidad de mecanizado cnc
Nuestra ISO 9001 demuestra que nuestras piezas de rectificado superficial cumplen estrictos requisitos de tolerancia. Cumplimos las normas de tolerancia ISO-2768f para metales e ISO-2768m para piezas de plástico, lo que le permite obtener componentes de rectificado CNC con estándares de mecanizado de alta precisión.
| Propiedad | Descripción |
|---|---|
| Tamaño máximo de la pieza | El diámetro máximo de mecanizado directo es de 500 mm, con una longitud máxima de mecanizado de 1.000 mm. Para componentes más largos que requieran un rectificado de precisión, podemos ajustar el equipo en consecuencia. |
| Tamaño mínimo de la pieza | El diámetro es tan pequeño como 3 mm, dependiendo de los requisitos específicos del tamaño de la pieza y del material. |
| Tolerancia general | Nuestra tolerancia estándar de rectificado CNC es de 0,005 mm. Si el material y la estructura lo permiten, se pueden conseguir tolerancias más ajustadas de hasta ±0,001 mm. |
| Plazo de entrega | El mecanizado de prototipos suele enviarse en 1-3 días. El rectificado CNC de lotes pequeños tarda de 3 a 5 días, y el plazo de entrega más rápido es de 24 a 48 horas, en función de la complejidad y el material de la pieza. |
Guía de mecanizado de rectificado de superficies
| Clasificación | Parámetro/Tipo | Descripción específica |
|---|---|---|
| Selección de muelas | Tamaño de grano | Rectificado basto (arranque de material > 0,1 mm): Grano 24-60 Rectificado de precisión (0,05-0,1 mm): Grano 60-100 Rectificado de superprecisión (Ra < 0,1μm): Micropolvo W63-W14 |
| Dureza | Para piezas duras, utilice una muela de 1 ó 2 grados más blanda (por ejemplo, para una pieza HRC60 utilice una muela de grado H). Para piezas blandas, utilice una muela de 1 ó 2 grados de dureza (por ejemplo, para el cobre utilice una muela de grado K). | |
| Material | Óxido de aluminio: para tipos de acero Carburo de silicio: para aleaciones duras/cerámicas Diamante: para materiales conductores de gran dureza CBN: para aleaciones de titanio/aleaciones de alta temperatura | |
| Bono | Adhesivo cerámico: uso universal Adhesivo de resina: apto para rectificado a alta velocidad (>50 m/s) | |
| Parámetros de rectificado | Velocidad | Rectificado normal: 30-35m/s Rectificado a alta velocidad: 50-150m/s (requiere refrigeración) |
| Velocidad de alimentación | Longitudinal: 0,5-2mm/r (límite superior para rectificado basto, límite inferior para rectificado de precisión) Transversal: desbaste 0,05-0,15mm/paso, rectificado de precisión 0,005-0,02mm/paso | |
| Velocidad de la pieza | 10-30 m/min Para piezas duras/de gran diámetro (>200 mm o HRC > 50): reducir a 10-15 m/min. | |
| Refrigerante | Caudal | Desbaste: 20L/min Rectificado de precisión: 10L/min |
| Presión | 0,1-0,3MPa (garantizar la penetración de la zona de molienda) | |
| Tipo | Soluble en agua: para amolado basto Soluble en aceite: para rectificado de precisión de metales no ferrosos |
Rectificado de superficies mecanizado de prototipos
Nuestros servicios de mecanizado CNC de rectificado de superficies manejan sin esfuerzo superficies curvas complejas y estructuras multifacéticas tridimensionales, abarcando plásticos, metales, componentes grandes (pequeños) y producción de lotes grandes (pequeños). La precisión del control de tolerancia alcanza los 0,005 mm.
Ventajas del rectificado de superficies
1. Alta precisión
La precisión de mecanizado alcanza ±0,005 mm, con estricta planitud y paralelismo, adecuado para piezas de alto ajuste como moldes y calibres.
2. Acabado superficial ultrarrápido
Los valores Ra de rugosidad superficial pueden llegar a ser inferiores a 0,1μm, cumpliendo los requisitos de acabado tipo espejo para componentes ópticos y correderas hidráulicas.
3. Eliminación rápida de material
El desbaste alcanza velocidades de avance superiores a 0,1 mm por pasada, eliminando rápidamente el material sobrante de piezas fundidas/forjadas para acortar los ciclos de producción en serie.
4. Amplia adaptabilidad de materiales
Mediante la selección de los materiales de la muela abrasiva (óxido de aluminio, CBN, diamante, etc.), puede procesar diversos materiales, como acero, aleaciones de titanio, cerámica y carburos cementados.
5. Estabilidad del proceso
CNC o los equipos automatizados garantizan la uniformidad del mecanizado, minimizan los errores humanos y son adecuados para piezas estandarizadas en la producción a gran escala.
Aplicación del rectificado de superficies
1. Fabricación de automóviles:
Cigüeñales, ejes de transmisión, anillos de cojinetes
Garantiza la precisión dimensional del gorrón según el grado IT5 (±0,005 mm) y la rugosidad superficial Ra≤0,4μm, reduciendo las pérdidas por fricción y mejorando la eficiencia de la transmisión de potencia.
2. Aeroespacial:
Turbocompresores, álabes de motor, puntales del tren de aterrizaje
Mecanizado de aleaciones con base de níquel y aleaciones de titanio para lograr una rugosidad superficial Ra ≤ 0,1μm, cumpliendo los requisitos de resistencia en condiciones de alta temperatura y alta presión.
3. Equipos de energía:
Ejes principales de turbinas eólicas, rotores de turbinas de gas
Error de conicidad de control ≤0,01 mm (ejes de aerogeneradores) y precisión de equilibrado dinámico ≤G1 grado (turbinas de gas) para soportar cargas complejas.
4. Maquinaria de precisión:
Distribuidores hidráulicos, sistemas de ejes de instrumentos ópticos
Ajuste de holgura 1-3μm (distribuidores hidráulicos), rugosidad superficial Ra ≤ 0,025μm (ejes ópticos), reduciendo los índices de fugas.
