Servicios de impresión 3D a medida
Convierte los modelos CAD en prototipos físicos y piezas de baja producción mediante la selección de procesos, el asesoramiento sobre materiales, la impresión, el posprocesamiento y la inspección, todo ello coordinado en función de tu aplicación.
*El tamaño de la pieza, la precisión, el espesor de las paredes y la disponibilidad de materiales dependen del proceso seleccionado, la geometría, la orientación y el posprocesamiento.
Tecnologías de impresión 3D
La elección del proceso debe basarse en el material, la precisión, la superficie, el tamaño, la resistencia, la cantidad y el presupuesto, y no únicamente en el nombre de la tecnología.
FDM / FFF
Funde el filamento termoplástico capa por capa. Ideal para modelos conceptuales económicos, plantillas y prototipos funcionales.
SLA
Polimeriza la resina fotopolimérica líquida mediante luz. Ideal para detalles finos, superficies lisas y maquetas de presentación.
SLS
Fusiona polvo de polímero sin necesidad de estructuras de soporte convencionales. Ideal para piezas complejas de nailon y impresiones funcionales de bajo volumen.
Fusión en lecho de polvo metálico
Utiliza un láser para fundir polvo metálico. Es la mejor opción para geometrías metálicas complejas, estructuras ligeras y componentes consolidados tras una revisión técnica.
Materiales para la impresión 3D
La elección del material debe ajustarse al proceso de impresión y a los requisitos de resistencia, temperatura, flexibilidad, acabado y certificación.
PLA
Rígido, fácil de imprimir y económico para modelos visuales, plantillas y prototipos de baja carga.
ABS
Termoplástico resistente a los impactos para prototipos funcionales, carcasas y desarrollo de sistemas de encaje a presión.
PA / Nylon
Material resistente y duradero para clips, engranajes, carcasas y piezas funcionales fabricadas mediante SLS.
TPU / Flexible
Material elástico para juntas, fundas protectoras, empuñaduras y prototipos flexibles.
Resina fotopolimérica
Calidades estándar, resistentes, transparentes, moldeables y resistentes al calor para piezas SLA de gran detalle.
Polvos metálicos
Los tipos de aluminio, acero inoxidable, acero para herramientas y titanio están sujetos a una revisión de los procesos y las aplicaciones.
El POM, el PE, el PP y el HDPE requieren materiales y equipos especializados; conviene confirmar su disponibilidad en lugar de considerar que sus grados para CNC son directamente imprimibles.
Capacidades de impresión 3D
La capacidad final viene determinada por la impresora seleccionada, el material, la orientación, la estrategia de soporte, el tamaño de los elementos y el método de inspección.
| Referencia de construcción máxima | 750 × 550 × 550 mm |
| Referencia de precisión | Hasta aproximadamente ±0,05 mm para procesos y geometrías adecuados |
| Tolerancia estándar | Aproximadamente ±0,3 mm |
| Tolerancia de precisión | Aproximadamente ±0,1 mm tras la revisión del proceso |
| Referencia de espesor mínimo de la pared | FDM ≥ 0,8 mm; SLA ≥ 0,3 mm |
| Referencia del orificio mínimo | Aproximadamente ≥1,5 mm antes del mecanizado posterior |
Prototipos rápidos
Evaluar la forma, el ajuste y la ergonomía sin necesidad de utillaje de producción.
Geometría compleja
Crea canales internos, celosías y elementos integrados cuando sea posible.
Piezas de bajo volumen
Fabrica piezas repetidas cuando la cantidad o el plazo no justifiquen el uso de utillaje.
Fabricación híbrida
Añadir mecanizado y acabado CNC a los elementos impresos críticos.
Directrices de diseño para la impresión 3D
Un buen diseño de impresión debe equilibrar el tamaño de los elementos, la orientación, el soporte, la calidad de la superficie y el acabado posterior.
Espesor de la pared
Utiliza paredes adecuadas para el proceso y evita las superficies delgadas y de gran tamaño que no cuenten con soporte.
Orientación
Busca el equilibrio entre precisión, resistencia, marcas de apoyo, tiempo de fabricación y superficies visibles.
Salientes
Añade soportes o rediseña la geometría que no cuente con ellos para reducir el hundimiento y facilitar la limpieza.
Agujeros y ajustes
Tener en cuenta la contracción y los ajustes críticos de los orificios, roscas y cojinetes tras el mecanizado.
Estrategia por capas
Utiliza capas finas para los detalles y capas más gruesas para crear bocetos conceptuales más rápidamente.
Control de la humedad
Seca los materiales higroscópicos y mantén unas condiciones estables de almacenamiento e impresión.
Posprocesamiento y control de calidad
El posprocesamiento se selecciona en función del material, la función, el aspecto y los requisitos dimensionales, en lugar de aplicarse de forma uniforme a todas las impresiones.
Eliminación del soporte
Retira los soportes solubles, desmontables o mecanizados sin dañar las superficies críticas.
Lijado y pulido
Reducir las capas visibles y mejorar el ajuste o el aspecto estético.
Granallado y teñido
Crea una textura o un color uniforme para impresiones en polímero adecuadas.
Postcurado de la resina
Lava y polimeriza con rayos UV las piezas SLA según la resina seleccionada.
Tratamiento térmico de metales
Para aplicaciones de impresión sobre metal que cumplan los requisitos, se puede especificar el tratamiento de alivio de tensiones o HIP.
Mecanizado de acabado CNC
Puntos de referencia de la máquina, orificios, roscas y superficies de sellado que requieren un control más riguroso.
Ventajas y aplicaciones de la impresión 3D
La impresión 3D resulta especialmente útil para la iteración rápida, las piezas personalizadas, las geometrías complejas y la producción en series reducidas sin necesidad de utillaje específico.
Médico
Modelos anatómicos, guías quirúrgicas, modelos dentales y prototipos personalizados para cada paciente.
Automoción
Piezas de diseño conceptual, utillajes de montaje, modelos de flujo de aire y prototipos de interiores a medida.
Electrónica de consumo
Conceptos de carcasa, soportes internos y modelos ergonómicos de desarrollo de productos.
Arquitectura
Maquetas a escala, estudios de fachadas complejas y elementos de presentación.
Educación
Modelos didácticos prácticos y demostradores para conceptos tridimensionales.
Equipamiento industrial
Plantillas, accesorios de sujeción, protecciones, conductos y componentes funcionales de bajo volumen.
Preguntas frecuentes
Orientaciones concisas sobre la calidad de la superficie, los materiales, la deformación, los formatos de archivo y la selección de procesos.
¿Cómo se puede mejorar la superficie de una pieza impresa en 3D?
Utiliza una altura de capa más fina, una orientación adecuada y procesos específicos de lijado, pulido, granallado, recubrimiento o poscurado con resina.
¿Qué proceso de posproducción se utiliza para las impresiones sobre metal?
Entre los pasos habituales pueden figurar la eliminación del polvo, el alivio de tensiones, el tratamiento HIP, la retirada de los soportes, el granallado y el mecanizado de acabado con CNC.
¿Debería elegir PLA o ABS?
Elige PLA para modelos visuales económicos y prototipos sometidos a cargas ligeras; elige ABS para prototipos funcionales más resistentes y carcasas.
¿Cómo se puede reducir la deformación?
Utiliza material seco, una temperatura estable en la cámara, una adhesión correcta a la plataforma, una geometría equilibrada y una orientación adecuada al proceso.
¿Qué archivos son aptos para la impresión?
Se recomienda utilizar el formato STEP para la revisión técnica; se pueden utilizar los formatos STL o 3MF siempre que la calidad de la malla y las unidades estén claramente controladas.
¿En qué casos debería sustituirse la impresión 3D por el mecanizado CNC?
Utilice el CNC cuando el mecanizado sustractivo resulte más adecuado en cuanto a las propiedades del material, las tolerancias estrictas, la suavidad de las superficies o la rentabilidad de la producción.
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