Torneado y fresado integrados
Mecanizado combinado de torneado y fresado
Fabrica piezas giratorias complejas mediante torneado, fresado, taladrado y roscado en una configuración coordinada. Weldo ofrece servicios para la fabricación de prototipos y la producción en serie de piezas de metal y plásticos técnicos.
Sube tus dibujosDescripción general del proceso
Qué combina el mecanizado por torneado y fresado
El mecanizado combinado «turn-mill» coordina las operaciones de torneado con el mecanizado mediante herramientas accionadas. Resulta útil cuando una pieza giratoria también necesita superficies planas, ranuras, orificios transversales, roscas u otros elementos fresados.
Características variadas, menos traspasos
El proceso puede reducir los desplazamientos entre máquinas independientes. Esto contribuye a mantener las relaciones entre los elementos y simplifica el control de la producción en curso.
Los proyectos también pueden combinar Servicios de torneado CNC con Servicios de fresado CNC cuando resulta más práctico realizar operaciones por separado.
Selección de piezas
Cuándo tiene sentido utilizar una única configuración
El mecanizado combinado de torneado y fresado ofrece el máximo rendimiento cuando las piezas torneadas y fresadas comparten puntos de referencia críticos o, de no ser así, requerirían varias operaciones de traslado.
Piezas con características combinadas
Por qué los compradores eligen Turn-Mill
Ámbito de mecanizado
Capacidades de mecanizado con torno-fresadora
Nuestro equipo de ingeniería selecciona el proceso en función de la geometría de la pieza, el material, la tolerancia, el tamaño del lote y los requisitos de inspección.
Torneado exterior e interior
Diámetros, caras, rebordes, conicidades, ranuras y orificios internos para elementos rotativos.
Características de fresado
Superficies planas, ranuras para chavetas, cavidades, ranuras y perfiles locales añadidos a los componentes torneados.
Agujeros axiales y radiales
Elementos taladrados, perforados, escariados o roscados situados a partir de los puntos de referencia pertinentes de la pieza.
Roscas y ranuras
Roscas internas o externas, rebajes y ranuras según lo especificado en el plano técnico.
Características multifacéticas
Elementos repetidos o indexados alrededor del componente, siempre que el acceso de la máquina lo permita.
Operaciones secundarias
Tras el mecanizado, se coordinan las tareas de desbarbado, limpieza, inspección y acabado homologado.
Selección de materiales
Materiales para piezas personalizadas torneadas y fresadas
El comportamiento del material influye en la elección de la herramienta, el control del calor, la formación de rebabas y la estabilidad dimensional. La disponibilidad definitiva se confirma durante la elaboración del presupuesto.
Aluminio
Los aleaciones 6061, 2024 y 7075 son opciones habituales para carcasas ligeras, ejes y componentes estructurales.
Mecanizado CNC de aluminioAcero inoxidable
Los grados 303, 304, 316 y 17-4 PH cumplen los requisitos de maquinabilidad, resistencia a la corrosión y mayor resistencia mecánica.
Mecanizado CNC de acero inoxidableAcero al carbono y aleado
Los modelos 1045, 4140 y 8620 son compatibles con ejes de soporte, acoplamientos, engranajes y piezas mecánicas sujetas a desgaste.
Mecanizado CNC del aceroLatón y bronce
Los grados de latón C360 y de bronce seleccionados son adecuados para accesorios, casquillos y componentes de baja fricción.
Mecanizado CNC de latónTitanio
Se evalúan los grados 2 y 5 en cuanto a su resistencia mecánica, resistencia a la corrosión y comportamiento durante el mecanizado sensible al calor.
Mecanizado CNC de titanioPlásticos técnicos
El POM, el nailon, el PTFE y el PEEK requieren un control específico para cada material en cuanto a calor, sujeción y deformación.
Ver materiales para el mecanizado CNCRevisión del dibujo
Directrices de DFM para piezas de torneado y fresado
Unos planos claros ayudan a los ingenieros a elegir una estrategia de referencia estable, un acceso práctico a las herramientas y un método de inspección que se ajuste a los requisitos funcionales.
Ejemplos de proyectos existentes
Ejemplos de piezas torneadas y fresadas
Estos ejemplos muestran cómo el comportamiento del material y el acceso a las características influyen en la ruta de mecanizado.
Componente de varios diámetros
El plan de mecanizado se centra en el control de las rebabas, la integridad de los bordes y una sujeción estable, al tiempo que combina elementos giratorios y perforados.
Acoplamiento estriado
El acceso de la herramienta, el control del endurecimiento por deformación y la relación entre el diámetro interior, la ranura estriada y el diámetro exterior marcan el proceso.
Casquillo estriado roscado
Las herramientas afiladas, los avances controlados y la inspección durante el proceso ayudan a controlar las rebabas y los elementos internos de baja rigidez.
Prueba de fabricación
Control de calidad, desde la puesta a punto hasta el envío
Los controles de proceso y la inspección final se seleccionan según los requisitos del plano. Entre los recursos disponibles se incluyen la máquina de medición por coordenadas (CMM), la medición de altura, la inspección por visión, los ensayos de dureza, los micrómetros, los calibres y los medidores.
Aplicaciones
Dónde se utilizan las piezas torneadas y fresadas
El mecanizado combinado de torneado y fresado permite fabricar piezas mecánicas compactas que combinan una geometría rotacional con características secundarias precisas.
Aeroespacial
Accesorios, manguitos, ejes y componentes ligeros con múltiples características relacionadas.
Equipos médicos
Componentes de instrumentos, conectores y piezas pequeñas de precisión con documentación controlada.
Automoción
Componentes del sistema de transmisión, del sistema hidráulico y del sistema de pruebas para la fabricación de prototipos o la producción en serie.
Equipamiento industrial
Acoplamientos, piezas de válvulas, casquillos y componentes para sistemas de movimiento fabricados según los planos del cliente.
Preguntas sobre el proyecto
Preguntas frecuentes sobre el mecanizado combinado de torneado y fresado
Respuestas breves a preguntas sobre presupuestos y producción que no se tratan en las secciones principales del servicio.
¿Necesito tanto un modelo 3D como un plano 2D?
Un modelo 3D define la geometría, mientras que un plano 2D indica las tolerancias, los puntos de referencia, las roscas, los acabados y las notas de inspección. Proporcionar ambos elementos permite elaborar el expediente de solicitud de presupuesto más claro.
¿Cómo se inspeccionan las piezas que presentan elementos torneados y fresados?
El método de inspección se ajusta al esquema del plano y de las referencias. Se puede recurrir a la inspección mediante máquina de coordenadas (CMM), altímetro, sistema de visión, micrómetro, calibre o medidor, según el tipo de característica.
¿Se pueden incluir el tratamiento térmico o el acabado superficial?
Sí. El tratamiento térmico y el acabado superficial homologados pueden coordinarse tras analizar el material, las dimensiones protegidas, el impacto de las tolerancias y los requisitos estéticos.
¿Qué factores suelen influir en el coste del mecanizado combinado de torneado y fresado?
El material, el tamaño de la pieza en bruto, el acceso a las características, las herramientas, el tiempo de ciclo, la tolerancia, la inspección, la cantidad y el acabado influyen en el precio. Un juego completo de planos mejora la precisión del presupuesto.
¿Cuándo resulta más económico realizar operaciones de torneado y fresado por separado?
Las operaciones independientes pueden ser adecuadas para piezas sencillas, componentes de gran tamaño, elementos de difícil acceso o trabajos que se adapten mejor al equipo disponible. Weldo elige el método tras la revisión de DFM.
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Envíenos el modelo, el plano, el material, la cantidad y los requisitos de inspección. Nuestro equipo de ingeniería revisará el proceso de fabricación antes de elaborar el presupuesto.
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