Mecanizado de precisión de 3, 4 y 5 ejes

Servicios de fresado CNC a medida para piezas de precisión

Sube un dibujo o un modelo 3D. Realizamos el fresado de piezas de precisión de metal, plástico, materiales compuestos y cerámica, desde la fase de prototipo hasta la producción.

  • Piezas fresadas a medida con CNC
  • Tolerancias de hasta ±0,002 pulg.
  • Fabricación de prototipos y producción en serie
  • Entrega puntual del modelo 95%
Vista interior de un centro de mecanizado CNC de 5 ejes de Haas

Elige el proceso adecuado

Capacidades de fresado CNC de 3, 4 y 5 ejes

Selecciona la configuración de ejes adecuada para tu geometría, tolerancia y objetivo de producción.

Mecanizado CNC de 3 ejes

Fresado CNC de 3 ejes

Fresado eficiente de superficies planas, cavidades, ranuras y geometrías sencillas en los ejes X, Y y Z.

Mecanizado CNC de 4 ejes

Fresado CNC de 4 ejes

Permite el posicionamiento giratorio de elementos en ángulo y con múltiples caras con menos ajustes.

Fresado CNC de 5 ejes de un componente de motor de acero inoxidable

Fresado CNC de 5 ejes

Permite mecanizar contornos complejos y ranuras profundas y polifacéticas con menos cambios de configuración.

Carcasa prototipo de acero inoxidable 316L mecanizada con CNC

Prototipo

Piezas rápidas para el ajuste, el montaje y las pruebas de funcionamiento.

Piezas de aluminio acabadas y mecanizadas con CNC

Lotes pequeños y producción

Calidad constante, tanto en tiradas de bajo volumen como en pedidos recurrentes.

±0,002 pulgadasCapacidad para trabajar con tolerancias estrictas
1-3 díasPlazo de entrega habitual de un prototipo
95%Entrega puntual

Metales y plásticos técnicos

Materiales habituales para el fresado CNC

Elige los materiales en función de su resistencia, el entorno, el acabado y el presupuesto. Estas son las opciones más solicitadas.

Materiales metálicos para CNC

CNC metálico
Pieza de aluminio 6061-T6 mecanizada con CNC

Aluminio

Ligero, resistente a la corrosión y muy utilizado en el sector aeroespacial, la automoción y la fabricación de carcasas de precisión.

Carcasa de acero inoxidable 316L mecanizada con CNC

Acero inoxidable

Gran resistencia a la corrosión y superficie fácil de limpiar para piezas médicas, alimentarias, de construcción y del sector de la automoción.

Acoplamiento de acero al carbono niquelado, mecanizado con CNC

Acero

Alta resistencia, tenacidad y capacidad de tratamiento térmico para ejes, engranajes, herramientas y componentes de motores.

Materiales plásticos para CNC

CNC para plástico
Carcasa de ABS mecanizada con CNC de color negro

ABS

Rigidez, tenacidad y maquinabilidad equilibradas para carcasas, conductos y componentes sometidos a cargas moderadas.

Pieza de POM mecanizada con precisión mediante CNC

POM

Baja fricción y buena estabilidad dimensional para engranajes, rodamientos y componentes sujetos a desgaste.

Piezas de PEEK mecanizadas con precisión mediante CNC

PEEK

Alta resistencia mecánica, resistencia al calor y estabilidad química para piezas destinadas a los sectores aeroespacial, médico y de altas temperaturas.

PTFE PMMA FR4 PA PVC PC PE PP HDPE HIPS

Aspecto y rendimiento

Acabados superficiales para piezas fresadas con CNC

Mejora el aspecto, la resistencia a la corrosión y el comportamiento frente al desgaste con cuatro acabados habituales.

Acabado tal y como ha salido de la máquina en acero inoxidable 304

Acabado mecanizado

Conserva las marcas de la herramienta de forma controlada y suele ser la opción más rápida y económica.

Pieza de aluminio 6061 anodizado en azul, mecanizada con CNC

Anodizado

Mejora la resistencia a la corrosión y al desgaste del aluminio, al tiempo que permite aplicar colores decorativos.

Acabado mate con chorro de arena

Chorro de arena

Utiliza medios abrasivos a alta presión para crear una textura mate limpia y uniforme.

Acoplamiento de acero al carbono galvanizado, mecanizado con CNC

Galvanoplastia

Aplica una capa metálica para mejorar el aspecto, la resistencia a la corrosión y la resistencia al desgaste.

Ver todos los acabados superficiales

Referencia de ingeniería

Tolerancias y directrices de diseño para el fresado CNC

El procedimiento estándar se ajusta a la norma ISO 2768-m para metales y a la norma ISO 2768-c para plásticos, salvo que se especifique lo contrario.

Artículo3 ejes4 ejes5 ejes
Tamaño máximo de la pieza2000 × 1000 × 1000 mm1500 × 1000 × 800 mm1500 × 1000 × 1000 mm
Tamaño mínimo de la pieza5 × 5 × 5 mm5 × 5 × 5 mm5 × 5 × 5 mm
Tolerancia general±0,1 mm±0,1 mm±0,05 mm
Plazo de entrega habitual1-3 días1-3 días1-3 días

La capacidad, la tolerancia y el plazo de entrega se confirman durante la revisión de DFM y pueden variar en función del material y la geometría de la pieza.

Radios internos

Siempre que sea posible, mantén el radio interno en al menos un tercio de la profundidad de la cavidad para reducir las vibraciones de la herramienta.

Roscas y orificios roscados

Utilice entre 1,5 y 2 veces el diámetro nominal para obtener una profundidad de rosca efectiva; prevea entre 2 y 3 pasos de rosca adicionales para la profundidad total de perforación.

Espesor mínimo de pared

Utiliza un espesor de entre 0,5 y 0,8 mm para los metales y de aproximadamente 1,5 mm para los plásticos, siempre que la geometría y el material lo permitan.

Texto grabado

Empieza con un ancho de trazo mínimo de 0,5 mm y una profundidad de grabado de 0,1 mm para garantizar una legibilidad óptima.

Agujeros

La profundidad recomendada del orificio es de 3 a 4 veces su diámetro; los orificios más profundos requieren herramientas específicas y un análisis del control de virutas.

Desde el CAD hasta el envío

Proceso de fresado CNC y control de calidad

Un flujo de trabajo controlado permite realizar un seguimiento de cada pieza desde la programación hasta la inspección final.

Proceso de producción controlado

  1. 01

    Revisión del diseño y programación

    Revisa los archivos 2D y 3D, crea las trayectorias de herramienta y comprueba el código G antes del mecanizado.

  2. 02

    Colocación de la pieza de trabajo

    Sujeta el material, prepara las herramientas y calibra las coordenadas de mecanizado.

  3. 03

    Fresado CNC automatizado

    El programa verificado controla el movimiento de la herramienta, la velocidad del husillo y la retirada de material.

  4. 04

    Inspección y registro

    Las características críticas se miden con calibres adecuados o con equipos de medición por coordenadas (CMM) y se registran.

  5. 05

    Acabado, embalaje y envío

    Realizar los acabados aprobados, proteger las superficies y preparar el pedido para su envío.

Ámbitos de aplicación del fresado CNC

Aplicaciones del fresado CNC

El fresado de precisión permite fabricar piezas repetibles en sectores muy exigentes.

Aeroespacial Piezas de motor, álabes y componentes estructurales de titanio y magnesio.
Automoción Bloques de motor, carcasas de transmisión y bastidores de baterías para vehículos eléctricos.
Moldes y matrices Moldes de inyección y matrices que requieren precisión y uniformidad entre lotes.
Electrónica y 3C Estructuras para dispositivos, disipadores térmicos, carcasas y microelementos de precisión.
Médico Instrumentos quirúrgicos, carcasas médicas y componentes para dispositivos de precisión.

Planificación de proyectos

Preguntas frecuentes sobre el fresado CNC

Información clave sobre las capacidades de fresado CNC, los materiales, los requisitos de diseño y los archivos de presupuesto.

¿Necesitas una revisión del proyecto?

¿Tienes una pieza lista para fresar?

Sube tu plano indicando el material, la cantidad, la tolerancia y los requisitos de acabado para una revisión de DFM.

Sube tus dibujos
¿Cuál es el diámetro mínimo de los orificios y el espesor mínimo de las paredes que se pueden conseguir con el fresado CNC?

Los diámetros mínimos habituales de los orificios son de unos 0,5 mm para los metales y de 0,3 mm para los plásticos. El espesor mínimo de la pared es de aproximadamente 0,5 mm para los metales y de 1,5 mm para los plásticos, dependiendo del material, la geometría, el acceso de la herramienta y la rigidez de la máquina.

¿Cuál es la diferencia entre el fresado CNC y la impresión 3D?

El fresado CNC elimina material y resulta muy adecuado para piezas metálicas y de plástico rígido de alta precisión. La impresión 3D construye el material capa a capa y resulta útil para formas internas complejas, pero la precisión que se puede alcanzar y las prestaciones del material varían en función del proceso.

¿Cuáles son las ventajas del fresado CNC de 4 y 5 ejes?

El fresado de 4 ejes incorpora un posicionamiento giratorio para trabajos en ángulo o con múltiples caras. El fresado de 5 ejes incorpora un movimiento giratorio coordinado, lo que permite obtener superficies complejas y un mecanizado más completo con menos configuraciones y menos error acumulado de configuración.

¿Qué archivos se necesitan para solicitar un presupuesto de fresado CNC?

Proporcione un modelo 3D, por ejemplo en formato STEP, junto con un plano en 2D cuando sea necesario controlar las tolerancias, las roscas, la rugosidad de la superficie u otros requisitos críticos. Indique el material, la cantidad y el acabado.

¿Qué materiales no son adecuados para el fresado CNC?

Los elastómeros muy blandos, la silicona altamente flexible y algunas cerámicas frágiles pueden resultar difíciles de mecanizar sin que se produzcan deformaciones, astillamientos o una mala calidad de la superficie. Weldo puede recomendar un proceso de fabricación alternativo tras analizar la aplicación.