Mescola per tornio
- Certificazione ISO 9001:2015
- Tolleranza fino a 0,002''
- Metallo, plastica, composito possono essere lavorati
- Costo di lavorazione del tornio: 3-500 usd
Che cos'è la lavorazione composta con la fresa a tornio?
La lavorazione composta tornio-fresa utilizza macchine utensili composite per eseguire più processi di lavorazione, tra cui la tornitura, la fresatura, la foratura e la maschiatura su un'unica macchina, secondo programmi CNC preimpostati. In questo modo si ottiene una lavorazione integrata di diverse operazioni su un'unica macchina.
Materiale personalizzato per la lavorazione di composti di tornitura e fresatura
I nostri centri di lavoro CNC composti da frese rotanti vantano un'esperienza di produzione decennale e sono in grado di lavorare e tagliare con precisione circa un centinaio di materiali con tolleranze fino a 0,005 mm. Di seguito sono riportate le opzioni di materiali comunemente utilizzati per le parti lavorate a CNC. Se avete bisogno di lavorare altri materiali particolari, contattateci per ulteriori informazioni.
Metallo cnc tipo di materiale:
Alluminio
Presenta una bassa densità e una consistenza dura, ma il materiale stesso è relativamente flessibile. Altamente resistente alla corrosione, è ampiamente utilizzato nei settori aerospaziale, delle strutture scheletriche biomimetiche e della produzione di componenti automobilistici.
Colore : Argento.
Tipi : Alluminio 6061、7075、2024、5052、6063 e MIC-6.
Finitura superficiale : Lucidatura, spazzolatura, sabbiatura, cromatura, anodizzazione, galvanotecnica, verniciatura a polvere, incisione laser.
Tempi di consegna : 1-5 giorni.
Acciaio inox
Resistente alla corrosione, liscio e facile da pulire, viene utilizzato in cucina, nel settore medico, nell'edilizia e nelle parti automobilistiche.
Colore : Argento.
Tipi : Acciaio inox 304/316/201/202/430/444/410/420/440c/2205/2507/17-4ph/17-7ph.
Finitura superficiale : Lucidatura, spazzolatura, sabbiatura, galvanizzazione, spruzzatura, PVD (Physical Vapor Deposition), passivazione, decapaggio, colorazione.
Tempi di consegna 2-5 giorni.
Rame
Possiede conducibilità elettrica, duttilità alla trazione e proprietà antimicrobiche; viene utilizzato principalmente per la lavorazione di oggetti artigianali, decorativi e apparecchiature mediche.
Colore Arancione, giallo.
Tipi : copper H59/H62/Hpb59-1/C36000/HAI77-2/HSN62-1/HPb/HMn/HAl/HSn/HNi.
Finitura superficiale : Passivazione, galvanizzazione, placcatura chimica, pallinatura, sabbiatura, trattamento chimico del film, lucidatura, pulizia brillante.
Tempi di consegna : 1-5 giorni.
Bronzo
Il bronzo è una lega di rame resistente alla corrosione con una buona fluidità e un colore variabile in base alla composizione. Viene utilizzato per componenti come cuscinetti, ingranaggi e componenti marini.
Colore : oro/marrone.
Tipi : Bronzo allo stagno, bronzo all'alluminio, bronzo al berillio, bronzo al silicio, bronzo al manganese.
Finitura superficiale : Sabbiatura, lucidatura, zigrinatura, rettifica, passivazione, rivestimento chimico a film, colorazione a impregnazione, colorazione a pennello/spray, galvanica, anodizzazione, verniciatura a polvere, spazzolatura.
Tempi di consegna : 1-5 giorni.
Acciaio
Lega a base di ferro con Cr, Ni e Mn, che offre proprietà regolabili tramite trattamento termico. Viene utilizzata per bulloni, alberi, ingranaggi, utensili da taglio e componenti di motori.
Colore : Argento .
Tipi : Steel S20C,S45C,S50C,SK85,SK95,40Cr,4140,4130,H13,D2,W1,A2,D2,M2,SKD11,ASP-23,S136.
Finitura superficiale :Sabbiatura, finitura a specchio, rivestimento PVD, finitura spazzolata, rivestimento a spruzzo, galvanica.
Tempi di consegna : 1-5 giorni
Magnesio
Leggero, ha una bassa durezza, un'eccellente conducibilità termica e un'usura minima degli utensili. La sua resistenza supera quella delle leghe di alluminio e dell'acciaio e la sua capacità di smorzamento, pari a 1,5 volte quella dell'alluminio, gli consente di assorbire efficacemente vibrazioni e rumori. È adatto all'uso in componenti aerospaziali e automobilistici.
Colore : Argento.
Tipi : Magnesium alloy AZ91D/AM60B/AM50A/AS41B/ZK60/MB8/AZ31/WE43/ZE41/LA141/LZ91.
Finitura superficiale : Rivestimento a conversione chimica, anodizzazione, nichelatura, elettroplaccatura, rivestimento composito, verniciatura a spruzzo, verniciatura a polvere, rivestimento elettroforetico.
Tempi di consegna : 1-5 giorni.
Plastica cnc tipo di materiale:
ABS
Colore : Beige, nero.
Tipi : ABS generico, ignifugo, resistente al calore, resistente agli urti, trasparente (MBS), modificato, legato e funzionalizzato.
Finitura superficiale :Verniciatura a spruzzo, galvanica, serigrafia, incisione laser, stampa a caldo, rivestimento sotto vuoto, stampa transfer, sabbiatura.
Tempi di consegna : 1-5 giorni.
PVC
Il PVC è un materiale robusto e denso, caratterizzato da un'eccellente resistenza alla trazione e da un allungamento moderato. Grazie alla sua resistenza alla corrosione chimica e all'invecchiamento, è la scelta ideale per gli ambienti corrosivi.
Colore : Bianco, beige, nero.
Tipi : PVC rigido e PVC flessibile.
Finitura superficiale : Verniciatura e placcatura, lucidatura, levigatura
Tempi di consegna : 1-5 giorni.
POM
Colore : bianco, nero, blu, giallo, ecc.
Tipi : POM-H, POM-C.
Finitura superficiale : Lucidatura, sabbiatura, lucidatura chimica, lucidatura laser, anodizzazione/verniciatura.
Tempi di consegna : 1-5 giorni.
PTFE
Il PTFE offre un attrito bassissimo, una forte resistenza chimica e un eccellente isolamento, ideale per guarnizioni e boccole.
Colore : Bianco, naturale, nero, riempito o colorato su misura.
Tipi : PTFE vergine, bianco.PTFE caricato a vetroPTFE caricato con carbonio, PTFE caricato con bronzo, PTFE modificato
Finitura superficiale : Finitura di lavorazione, lucidatura, testurizzazione, rivestimento, incisione, trattamento antistatico.
Tempi di consegna : 1-5 giorni.
PMMA
Colore : trasparente, bianco, nero, colorato.
Tipi : Uso generale / Resistente agli urti / Resistente al calore / Perlescente.
Finitura superficiale : Lucidatura, rivestimento migliorato, sabbiatura per la texture, stampa per la colorazione, trattamenti antigraffio e antimpronta.
Tempi di consegna : 1-5 giorni.
PC
Termoplastica ad alte prestazioni con eccellenti caratteristiche di tenacità, rigidità e isolamento, leggera e ideale per componenti elettronici lavorati a CNC.
Colore : bianco o nero.
Tipi : PC generale lavorabile/ritardante di fiamma/rinforzato/misto.
Finitura superficiale : Lucidatura, tempra, spruzzatura, incisione laser, galvanica, stampa a caldo.
Tempi di consegna : 1-5 giorni.
FR4
FR4 è un laminato epossidico in fibra di vetro ad alta resistenza, eccellente isolamento e prestazioni stabili. È ampiamente utilizzato per parti strutturali e isolanti come distanziali, staffe e piastre di montaggio.
Colore : Giallo, verde, nero, bianco, naturale
Tipi : FR4 standard / FR4 ad alta Tg / FR4 senza alogeni
Finitura superficiale : Finitura a macchina, lucidatura, sabbiatura, rivestimento, verniciatura, marcatura laser
Tempi di consegna : 1-5 giorni
PA
Colore : Colorato.
Tipi : PA6, PA66, PA6T, PA9T.
Finitura superficiale :Macinazione meccanica, mordenzatura acido/alcalino, tecnologia di idrolisi, rivestimento.
Tempi di consegna : 1-5 giorni.
PE
Colore : nero, bianco, colorato.
Tipi : LDPE, HDPE, UHMWPE, PEX, PEX-A, PEX-B.
Finitura superficiale :Lucidatura, sabbiatura, rivestimento, incisione.
Tempi di consegna : 1-5 giorni.
SETTIMANA
SETTIMANA è un tecnopolimero ad alta resistenza e ad alta temperatura, con basso attrito ed eccellente resistenza chimica. È ampiamente utilizzato nei componenti aerospaziali, nelle parti ad alto calore e nei dispositivi medici.
Colore : Beige, nero.
Tipi : CF-PEEK, GF-PEEK, PEEK con cariche di nerofumo/ceramica/PTFE/grafite.
Finitura superficiale :Sabbiatura, lucidatura, rivestimento di metalli, rivestimento di polimeri.
Tempi di consegna : 1-5 giorni.
PP
Il PP è una termoplastica semicristallina con una buona fluidità, che richiede un controllo della temperatura durante la lavorazione CNC. È ampiamente utilizzato per contenitori, connettori e parti strutturali.
Colore : nero, bianco, colorato.
Tipi : PP-H, PP-B, PP-R, HIPP.
Finitura superficiale :Lucidatura, sabbiatura, rivestimento.
Tempi di consegna : 1-5 giorni.
HDPE
Colore : nero, bianco.
Tipi : HI-HDPE, UV-HDPE, UHMWPE, HDPE caricato con nerofumo.
Finitura superficiale :Lucidatura, sabbiatura, rivestimento.
Tempi di consegna : 1-5 giorni.
HIPS
L'HIPS è una termoplastica modificata con gomma, caratterizzata da un'elevata resistenza agli urti, facilità di lavorazione e basso costo. È largamente utilizzato per involucri, imballaggi, interni di autoveicoli e applicazioni strutturali leggere.
Colore : nero.
Tipi : HIPS resistente agli urti, HIPS ignifugo bromurato, HIPS rinforzato con fibra di vetro.
Finitura superficiale :Lucidatura, sabbiatura, rivestimento.
Tempi di consegna : 1-5 giorni.
Capacità di lavorazione cnc di composti di tornitura e fresatura
Il nostro ISO 9001 dimostra che i nostri pezzi composti torniti soddisfano i più severi requisiti di tolleranza. Rispettiamo gli standard di tolleranza ISO-2768f per i metalli fresati a CNC e ISO-2768m per le parti in plastica, consentendovi di ottenere componenti lavorati a CNC con standard di lavorazione di alta precisione.
| Proprietà | Descrizione |
|---|---|
| Dimensione massima del pezzo | Diametro massimo di lavorazione 600 mm e lunghezza 1200 mm. La lavorazione composta di tornitura e fresatura consente di eseguire più operazioni in un'unica configurazione per pezzi complessi. |
| Dimensione minima del pezzo | Diametro minimo lavorabile fino a 3 mm, a seconda della geometria del pezzo e del materiale. |
| Tolleranza generale | Tolleranza standard ±0,01 mm; è possibile ottenere tolleranze più strette fino a ±0,005 mm riducendo il serraggio. |
| Tempi di consegna | Prototipi in 1-3 giorni; produzione di piccoli lotti in 3-5 giorni, con opzioni accelerate in 24-48 ore. |
Linee guida per la progettazione di lavorazioni cnc composte da tornio e fresa
| Articolo | Dimensione consigliata |
|---|---|
| Raggi | Raggio interno minimo ≥ 2 mm. I grandi raggi di contorno e i profili di rotazione possono essere lavorati in modo efficiente con la lavorazione composta di tornitura e fresatura, a seconda della geometria del pezzo e del materiale. |
| Filettature e fori filettati | Le filettature esterne e interne da M2 a M50 possono essere lavorate con operazioni combinate di tornitura e fresatura. Per garantire la stabilità, si raccomanda una lunghezza minima della filettatura di 1,5× il diametro. |
| Spessore minimo della parete | Spessore minimo consigliato della parete: 1 mm per i metalli e 1,5 mm per le materie plastiche, per mantenere la rigidità durante la lavorazione del composto di tornitura. |
| Testo | Profondità di incisione consigliata 0,5-2 mm con altezza del carattere 1-10 mm. L'incisione su più facce può essere completata in modo efficiente utilizzando le configurazioni per la fresatura a tornio. |
| Buchi | Diametro minimo del foro lavorabile 1 mm. Profondità del foro consigliata ≤ 5× diametro; profondità massima raggiungibile fino a 10× diametro in condizioni di lavorazione stabili. |
Progetti di pezzi di tornitura composti cnc
I nostri servizi di lavorazione CNC a tornio gestiscono senza problemi superfici complesse, lavorazione di solidi tridimensionali, materie plastiche, metalli, componenti di grandi dimensioni e produzione di piccoli lotti. Le tolleranze possono essere controllate fino a ±0,002 pollici.
Di seguito sono riportati alcuni esempi di progetti di lavorazione che abbiamo completato di recente.
Componenti di precisione in PTFE caricato a vetro
Materiale: fibra di vetro+PTFE
Volume: 1.000 PC
Finitura: Lucidatura
Sfide:
Il pezzo presenta quattro cilindri di diametro variabile e richiede la foratura, con le estremità in PTFE che richiedono una tolleranza di rotondità di 0,005". Il materiale in fibra di vetro è soggetto a bave e rotture dei bordi durante la lavorazione.
La nostra soluzione:
La lavorazione ad alta velocità con bassi avanzamenti e utensili diamantati aumenta l'efficienza e la precisione. La fresatura e la tornitura combinate riducono gli errori di impostazione e aiutano a raggiungere le tolleranze desiderate.
Accoppiamento scanalato 316 SS lavorato al cnc
Materiale: Acciaio inox 316
Volume: 600 PC
Finitura: Passivazione
Sfide:
La struttura interna delle scanalature di questo pezzo è complessa, con un requisito di tolleranza di ±0,01 mm. L'acciaio inox 316 ha un'elevata durezza, è incline ad attaccarsi agli utensili e presenta un notevole indurimento da lavoro.
La nostra soluzione:
Utilizzando un composto di fresatura-tornitura con utensili in PCD, velocità media, avanzamento stabile e tornitura a strati, le scanalature interne vengono lavorate con una fresa.
Boccola filettata interna in bronzo
Materiale: Bronzo
Volume: 500 PC
Finitura: Nichelatura
Sfide:
Il bronzo tende a incollarsi e a formare bave durante il taglio; la lavorazione di scanalature con fori piccoli limita l'accesso agli utensili e la bassa rigidità influisce sulla precisione.
La nostra soluzione:
L'utilizzo di utensili in PCD o in metallo duro altamente lucidato, combinato con una velocità del mandrino medio-alta e un avanzamento stabile, riduce efficacemente le bave e garantisce la precisione delle scanalature.
Vantaggi della lavorazione composta con fresa rotante cnc
Maggiore precisione e qualità: La lavorazione con una sola impostazione riduce al minimo gli errori di posizionamento e migliora la precisione complessiva.
Aumentare l'efficienza della produzione: Un'unica impostazione sostituisce i trasferimenti multipli, riducendo i tempi e i costi del ciclo.
Maggiore flessibilità del processo: Gestisce facilmente geometrie complesse grazie alla programmazione e agli utensili ottimizzati.
Qualità della superficie ottimizzata: I metodi di lavorazione adattivi garantiscono finiture superficiali di alta qualità per i pezzi più difficili.
Applicazione della fresa a tornio per pezzi composti
Aerospaziale: Consente la lavorazione ad alta precisione di componenti complessi e ad alte prestazioni per un funzionamento affidabile.
Produzione automobilistica: Assicura l'accuratezza e l'efficienza nella produzione di parti critiche della trasmissione e del motore.
Dispositivi medici: Offre una lavorazione di alta precisione e qualità per componenti piccoli, complessi e biocompatibili.
Produzione di stampi: Consente di ottenere una lavorazione rapida e accurata di stampi complessi, abbreviando i cicli di sviluppo.
FAQ della mescola della fresa a tornire
È difficile programmare superfici curve complesse per la lavorazione composta con fresa a tornio?
Sì. Le superfici curve complesse hanno geometrie irregolari che rendono difficile la modellazione e la programmazione. Sebbene il software CAM possa generare percorsi utensile da modelli 3D, i programmatori devono comunque rivederli e ottimizzarli per garantire la fattibilità e la qualità della lavorazione. Sono necessarie una forte comprensione ed esperienza del territorio.
La ricerca dei guasti alle macchine per la lavorazione dei torni è complessa?
Sì. Le macchine per la produzione di composti per tornitura integrano sistemi meccanici, elettrici e di controllo, quindi i guasti possono provenire da più aree. Una risoluzione efficace dei problemi richiede competenze multidisciplinari e le riparazioni più importanti spesso richiedono attrezzature specializzate o il supporto del fornitore della macchina.
La lavorazione composta con fresa a tornio è adatta alla produzione di piccoli lotti?
Sì. La lavorazione composta al tornio completa più processi in un'unica impostazione, riducendo i tempi di impostazione, i trasferimenti dei pezzi e gli errori cumulativi. Nonostante i costi più elevati delle attrezzature, l'efficienza, la precisione e la coerenza migliorate la rendono adatta alla produzione di piccoli lotti e di più varietà.
Come si controlla il calore di taglio nella lavorazione composta con fresa a tornio?
Il calore di taglio viene gestito ottimizzando i parametri di taglio, utilizzando il refrigerante o il raffreddamento ad alta pressione e selezionando materiali e geometrie degli utensili adeguati. Un controllo efficace del calore riduce la deformazione termica e contribuisce a mantenere l'accuratezza della lavorazione e la qualità della superficie.
Qual è la differenza tra la lavorazione composta a tornio e la lavorazione a 5 assi?
Differenze:
La lavorazione di tornitura-fresatura integra la tornitura e la fresatura in un'unica configurazione ed è adatta per pezzi rotanti o a struttura mista. La lavorazione a cinque assi eccelle nella lavorazione di alta precisione di superfici complesse a forma libera.
Connessione:
Entrambe sono tecnologie di lavorazione avanzate e spesso si completano a vicenda. In pratica, la tornitura può essere utilizzata per la lavorazione grezza o integrata, seguita dalla lavorazione a 5 assi per la finitura di alta precisione.
