Service d'usinage CNC à 3 axes
Fabriquez vos pièces à l'aide de nos machines d'usinage CNC à trois axes, avec une précision allant jusqu'à 0,005 pouce. Délai d'exécution le plus court : 1 jour. Nous proposons des services de fraisage de précision pour le métal et le plastique.
- Tolérance jusqu'à 0,002 pouce
- Usinage de formes simples
- Livraison 1-5 jours
- Du prototype à la production
- Métal, plastique, composite accueillis
Fraisage CNC 3 axes avec Weldo
Les services d'usinage à trois axes de Weldo permettent d'améliorer les vitesses de production et d'utiliser divers matériaux pour la fabrication. Nous sommes en mesure de fournir des services de production de pièces usinées à trois axes de qualité supérieure.
Notre équipe spécialisée dans l'usinage à trois axes, forte de ses années d'expérience et de son équipement de précision avancé, peut produire rapidement des pièces complexes répondant à des exigences strictes en matière de livraison et de qualité.
Qu'est-ce que le fraisage 3 axes ?
L'usinage à trois axes utilise la technologie de la commande numérique par ordinateur (CNC) pour guider les outils de coupe le long de trois axes linéaires (X, Y, Z) afin d'enlever l'excès de matière des pièces. Ce procédé permet d'effectuer des opérations telles que le fraisage, le perçage et le taraudage, ce qui le rend idéal pour les pièces d'épaisseur uniforme ou présentant des variations de profondeur minimes.
Usinage CNC 3 axes sur mesure Matériaux
Nos centres d'usinage à trois axes peuvent traiter plus de 100 matériaux, y compris des métaux et des plastiques. Nous pouvons sélectionner le matériau approprié en fonction de vos exigences, de votre environnement de travail, de votre budget et des besoins de post-traitement de vos pièces. Consultez notre liste de matériaux de fraisage CNC 3 axes couramment utilisés ci-dessous et contactez-nous pour discuter de vos besoins spécifiques.
Matériau métallique :
Aluminium
L'aluminium est le composant le plus couramment utilisé pour l'usinage de précision. Il a une faible densité, une texture dure et un matériau souple. Grâce à sa résistance à la corrosion, il est largement utilisé dans l'aérospatiale, les os bioniques et la fabrication de pièces automobiles.
Couleur : Argent.
Les types : Aluminium 6061、7075、2024、5052、6063 et MIC-6.
Finition de la surface : Polissage, brossage, sablage, chromage, anodisation, galvanisation, revêtement par poudre, gravure au laser.
Délai de livraison : 1-5 jours.
Acier inoxydable
L'acier inoxydable offre une forte résistance à la corrosion et une surface lisse et facile à nettoyer. Il est principalement utilisé dans les équipements de cuisine, les appareils médicaux, les matériaux de construction et le bâtiment, ainsi que dans les pièces automobiles.
Couleur : Argent.
Les types : Stainless steel 304/316/201/202/430/444/410/420/440c/2205/2507/17-4ph/17-7ph.
Finition de la surface : Polissage, brossage, sablage, galvanoplastie, pulvérisation, PVD (Physical Vapor Deposition), passivation, décapage, coloration.
Délai de livraison 2 à 5 jours.
Cuivre
Possède une conductivité électrique, une ductilité à la traction et des propriétés antimicrobiennes. Il est principalement utilisé pour la fabrication d'objets d'artisanat, d'articles de décoration et d'équipements médicaux.
Couleur Orange, jaune.
Les types : copper H59/H62/Hpb59-1/C36000/HAI77-2/HSN62-1/HPb/HMn/HAl/HSn/HNi.
Finition de la surface : Passivation, galvanisation, placage chimique, grenaillage, sablage, traitement chimique du film, polissage, nettoyage brillant.
Délai de livraison : 1-5 jours.
Bronze
Les types : Bronze d'étain, bronze d'aluminium, bronze de béryllium, bronze de silicium, bronze de manganèse.
Finition de la surface : Sablage, polissage, moletage, meulage, passivation, revêtement chimique, coloration par imprégnation, coloration au pinceau/à la bombe, galvanisation, anodisation, revêtement par poudre, brossage.
Délai de livraison : 1-5 jours.
Acier
L'acier est un alliage de fer et de carbone contenant des éléments tels que le chrome et le nickel, qui offre solidité, robustesse, résistance à l'usure et à la corrosion. Il est largement utilisé pour les boulons, les arbres, les engrenages, les outils de coupe et les composants de moteur tels que les soupapes et les aubes de turbine.
Couleur : Argent .
Les types : Steel S20C,S45C,S50C,SK85,SK95,40Cr,4140,4130,H13,D2,W1,A2,D2,M2,SKD11,ASP-23,S136.
Finition de la surface :Sablage, finition miroir, revêtement PVD, finition brossée, revêtement par pulvérisation, galvanoplastie.
Délai de livraison : 1-5 jours
Magnésium
Le magnésium présente une faible densité, une bonne conductivité thermique et un usinage facile, ce qui améliore l'efficacité des commandes numériques. Son rapport résistance/poids élevé et son fort amortissement en font un matériau idéal pour les applications dans les domaines de l'aérospatiale, de l'automobile et de l'électronique.
Couleur : Argent.
Les types : Magnesium alloy，AZ91D/AM60B/AM50A/AS41B/ZK60/MB8/AZ31/WE43/ZE41/LA141/LZ91.
Finition de la surface : Revêtement par conversion chimique, anodisation, nickelage, galvanoplastie, revêtement composite, peinture par pulvérisation, revêtement par poudre, revêtement par électrophorèse.
Délai de livraison : 1-5 jours.
Matière plastique :
ABS
Couleur : Beige, noir.
Les types : ABS polyvalent, ignifuge, résistant à la chaleur, résistant aux chocs, transparent (MBS), rempli d'ABS modifié, allié, fonctionnalisé.
Finition de la surface :Revêtement par pulvérisation, galvanisation, sérigraphie, gravure au laser, estampage à chaud, revêtement sous vide, impression par transfert d'eau, sablage, revêtement anti-traces de doigts.
Délai de livraison : 1-5 jours.
PVC
PVC rigide : densité d'environ 1,35 g/cm³, haute résistance mécanique, résistance à la traction jusqu'à 34,5-49 MPa, allongement 20-40%, forte résistance aux acides, aux alcalis et aux huiles, résistant au vieillissement, adapté aux environnements chimiques et corrosifs.
Couleur : Blanc, beige, noir.
Les types : PVC rigide et PVC souple.
Finition de la surface : Peinture et placage, polissage, ponçage
Délai de livraison : 1-5 jours.
POM
Couleur blanc, noir, bleu, jaune, etc.
Les types : POM-H, POM-C.
Finition de la surface : Polissage, sablage, polissage chimique, polissage au laser, anodisation/peinture.
Délai de livraison : 1-5 jours.
PMMA
Plastique à haute transparence (92%) avec une bonne optique et un faible poids, utilisé pour les lentilles, les guides de lumière et les couvercles d'affichage.
Couleur Les couleurs sont les suivantes : transparent, blanc, noir, coloré.
Les types : Polyvalent / Résistant aux chocs / Résistant à la chaleur / Nacré.
Finition de la surface : Polissage, revêtement amélioré, sablage pour la texture, impression pour la coloration, traitements anti-rayures et anti-traces de doigts.
Délai de livraison : 1-5 jours.
PC
Thermoplastique à haute ténacité offrant rigidité, isolation et usinabilité, idéal pour les pièces électroniques et de précision durables.
Couleur : blanc ou noir.
Les types : PC général usinable/retardateur de flamme/renforcé/mélangé.
Finition de la surface : Polissage, durcissement, pulvérisation, gravure au laser, galvanisation, estampage à chaud.
Délai de livraison : 1-5 jours.
PA
Le PA (nylon) offre une grande résistance à la traction, une faible friction et une bonne résistance à la chaleur, ce qui le rend idéal pour les engrenages, les roulements et les pièces structurelles à forte charge dans les secteurs de l'automobile, de l'électronique et de la machinerie industrielle.
Couleur : Coloré.
Les types : PA6, PA66, PA6T, PA9T.
Finition de la surface :Broyage mécanique, attaque acide/alcaline, technologie de l'hydrolyse, revêtement.
Délai de livraison : 1-5 jours.
PE
Couleur Les couleurs sont les suivantes : noir, blanc, coloré.
Les types : LDPE, HDPE, UHMWPE, PEX, PEX-A, PEX-B.
Finition de la surface :Polissage, sablage, revêtement, gravure.
Délai de livraison : 1-5 jours.
PEEK
Le PEEK est un plastique semi-cristallin de haute performance qui présente une grande solidité, une résistance aux températures élevées, une faible friction et une excellente stabilité chimique. Il est largement utilisé dans les pièces aérospatiales, les composants à haute température et les appareils médicaux.
Couleur : Beige, noir.
Les types : CF-PEEK, GF-PEEK, PEEK avec des charges de noir de carbone/céramique/PTFE/graphite.
Finition de la surface :Sablage, polissage, revêtement métallique, revêtement polymère.
Délai de livraison : 1-5 jours.
PP
Le PP est un thermoplastique semi-cristallin qui présente une bonne fluidité et une bonne flexibilité. Il nécessite un contrôle de la température pendant l'usinage et est largement utilisé pour les conteneurs, les connecteurs et les pièces structurelles.
Couleur Les couleurs sont les suivantes : noir, blanc, coloré.
Les types : PP-H, PP-B, PP-R, HIPP.
Finition de la surface :Polissage, sablage, revêtement.
Délai de livraison : 1-5 jours.
PEHD
Le PEHD est un thermoplastique linéaire qui présente une résistance élevée aux chocs et une bonne stabilité dimensionnelle. Non toxique et inodore, il est utilisé pour les valves, les pièces de pompes, les engrenages, les roulements et les noyaux de planches de surf.
Couleur : noir, blanc.
Les types : HI-HDPE, UV-HDPE, UHMWPE, HDPE chargé de noir de carbone.
Finition de la surface :Polissage, sablage, revêtement.
Délai de livraison : 1-5 jours.
HIPS
Couleur : noir.
Les types : HIPS résistant aux chocs, HIPS ignifuge bromé, HIPS renforcé de fibres de verre.
Finition de la surface :Polissage ，Sablage ，Coating.
Délai de livraison : 1-5 jours.
Capacité d'usinage CNC à 3 axes
Notre ISO 9001 démontre que nos pièces fraisées sur trois axes répondent à des exigences de tolérance strictes. Nous respectons les normes de tolérance ISO-2768f pour les métaux fraisés par CNC et ISO-2768m pour les pièces en plastique, ce qui vous permet d'obtenir des composants usinés par CNC avec des normes d'usinage de haute précision.
| PROPRIÉTÉ | DESCRIPTION |
|---|---|
| Taille maximale des pièces | Le diamètre maximal d'usinage direct est de 800 mm et la longueur maximale d'usinage de 1500 mm. Pour les pièces plus longues nécessitant un tournage de précision, nous pouvons adapter l'équipement en conséquence. |
| Taille minimale des pièces | Le diamètre peut aller jusqu'à 5 mm, en fonction des exigences spécifiques de la taille de la pièce et du matériau. |
| Tolérance générale | Notre tolérance standard pour le tournage CNC est de 0,01 mm. Si le matériau et la structure le permettent, des tolérances plus serrées, de l'ordre de ±0,005 mm, peuvent être obtenues. |
| Délai d'exécution | L'usinage de prototypes est généralement expédié dans un délai de 1 à 3 jours. Le tournage CNC en petites séries prend de 3 à 5 jours, le délai le plus rapide étant de 24 à 48 heures, en fonction de la complexité de la pièce et du matériau. |
Lignes directrices pour la conception de l'usinage CNC à 3 axes
| ITEM | TAILLE RECOMMANDÉE |
|---|---|
| Rayons | Rayon intérieur minimum ≥ 2 mm ; rayon d'usinage maximum jusqu'à 500 mm en fonction de la taille de la pièce et du matériau. |
| Filets et trous taraudés | Filets externes et internes de M2 à M50 ; longueur de filetage recommandée ≥ 1,5× le diamètre pour la stabilité. |
| Épaisseur minimale de la paroi | Épaisseur minimale de la paroi : 1,5 mm pour les métaux, 2 mm pour les plastiques afin de garantir l'intégrité structurelle. |
| Texte | Profondeur de gravure recommandée : 0,5-2 mm ; hauteur des caractères : 1-10 mm, en fonction de la lisibilité. |
| Trous | Diamètre minimal du trou 1 mm ; profondeur recommandée ≤ 5× le diamètre, maximum jusqu'à 10× le diamètre. |
Affichage des pièces de fraisage CNC à 3 axes
Nos services d'usinage CNC à 3 axes traitent sans difficulté l'usinage de surfaces planes bidimensionnelles simples, y compris les plastiques, les métaux, les grands composants et la production en petites séries. Les tolérances peuvent être contrôlées jusqu'à 0,005 pouce.
Avantages du service de fraisage CNC à 3 axes
Technologie mature : La CNC à 3 axes utilise des systèmes stables à code G dont la structure est simple, les taux de défaillance faibles et les coûts de maintenance inférieurs à ceux des machines à plusieurs axes.
Avantage en termes de coûts : Des parcours d'usinage simples réduisent l'usure des outils et les coûts, tandis que l'automatisation permet une production rapide et des cycles de développement plus courts.
Haute précision : Permet d'atteindre une tolérance de ±0,005 mm avec une répétabilité élevée et une coupe stable, offrant un bon état de surface (Ra 0,8 μm).
Contrôle des risques : La simplicité des mouvements réduit les risques de collision et le traitement des données garantit une transmission et un stockage plus sûrs des programmes.
Haute efficacité : Adapté à la production par lots avec des temps de cycle courts, il permet le fraisage, le perçage et le taraudage en une seule opération.
Application d'usinage CNC à 3 axes
Fabrication automobile : Produit des engrenages, des roulements, des pièces de moteur et des composants structurels tels que des supports et des connecteurs avec une grande précision.
Aérospatiale : Fabrication de supports de capteurs, de panneaux et de pièces à parois minces exigeant solidité et résistance à la corrosion dans des conditions extrêmes.
Dispositifs médicaux : Utilisé pour les composants chirurgicaux, les moules d'implants et les pièces d'endoscopes répondant à des exigences strictes en matière de biocompatibilité et de surface.
Électronique : Usine des dissipateurs thermiques, des connecteurs et des pièces de précision, favorisant la miniaturisation et la conception légère.
Machines agricoles : Produit des pièces durables telles que des supports de lame et des engrenages présentant une résistance élevée à l'usure et aux chocs.
FAQ du service d'usinage à commande numérique 3 axes
Quels sont les types de pièces qui conviennent à l'usinage CNC à 3 axes ?
L'usinage CNC à 3 axes convient le mieux aux pièces présentant des surfaces planes, des surfaces angulaires, des surfaces en gradins, des rainures ou des surfaces incurvées simples, telles que
- Pièces mécaniques (arbres, engrenages, boîtes)
- Cavités de moulage (nécessitant des serrages multiples pour les cavités profondes)
- Boîtiers électroniques (par exemple, cadres de téléphones portables, coques d'ordinateurs portables)
- Prototypage (vérification rapide de la conception)
Ne convient pas pour : Surfaces courbes complexes (p. ex. lames aérospatiales) ou formage unique sur plusieurs faces (nécessitant un usinage à 5 axes).
Quels sont les facteurs qui affectent la précision de l'usinage CNC à 3 axes ? Comment l'optimiser ?
Facteurs affectant la précision :
- Rigidité de la machine : une rigidité insuffisante de la broche et du guide peut provoquer des vibrations qui affectent la finition de la surface.
- L'usure des outils : Les outils émoussés augmentent la force de coupe, ce qui entraîne des écarts dimensionnels.
- Stabilité du montage : Un serrage instable de la pièce peut entraîner un déplacement.
- Erreurs de programmation : Planification déraisonnable de la trajectoire de l'outil (par exemple, surcoupe, sous-coupe).
Méthodes d'optimisation :
- Vérifier régulièrement la précision de la machine et calibrer la broche et les guides.
- Utiliser des outils à haute rigidité et contrôler les paramètres de coupe (vitesse d'avance, vitesse de la broche).
- Améliorez la stabilité du serrage avec des mandrins à vide ou des fixations hydrauliques.
- Vérifier les trajectoires des outils à l'aide d'un logiciel de simulation (par exemple, Mastercam).
Comment sélectionner les paramètres de coupe pour l'usinage CNC à 3 axes ?
Les paramètres de coupe doivent être ajustés en fonction le matériau, l'outil et le type d'usinage. Les principaux paramètres sont les suivants :
- Vitesse de la broche (S) :
- Matériaux souples (par exemple, l'aluminium) : Vitesse élevée (5000-10000 RPM)
- Matériaux durs (par exemple, l'acier) : Basse vitesse (1000-3000 RPM)
- Vitesse d'avance (F) :
- Ebauche : Avance élevée (500-2000 mm/min) pour un enlèvement de matière rapide
- Finition : faible avance (100-500 mm/min) pour la qualité de la surface
- Profondeur de coupe (Ap) :
- Matériaux durs : Profondeur d'un seul passage ≤0,5mm
- Matériaux souples : Profondeur en un seul passage jusqu'à 2-5 mm
Outils : Utilisez des calculateurs de paramètres de coupe (par exemple, G-Wizard) ou reportez-vous aux recommandations du fabricant de l'outil.
Quels sont les problèmes d'outils courants dans l'usinage CNC à 3 axes et leurs solutions ?
Problème 1 : bris d'outil
- Cause : Effort de coupe excessif, rigidité insuffisante de l'outil ou mauvaise évacuation des copeaux.
- Solution : Réduire la vitesse d'avance, optimiser les trajectoires des outils (par exemple, plongée en spirale) et augmenter le débit du liquide de refroidissement.
Problème 2 : Usure rapide de l'outil
- Cause : Dureté élevée du matériau ou paramètres de coupe déraisonnables.
- Solution : Utiliser des outils revêtus (par exemple, TiAlN) et ajuster la vitesse de la broche/la vitesse d'avance.
Problème 3 : Mauvais état de surface
- Cause : Vibrations de l'outil, faux-rond de la broche ou interférence avec les copeaux.
- Solution : Utiliser des outils de finition, réduire la profondeur de coupe et augmenter le rinçage du liquide de refroidissement.
Comment réaliser une production de masse efficace avec l'usinage CNC à 3 axes ?
Stratégies clés :
- Serrage automatisé : Utiliser des systèmes de changement rapide (par exemple, des appareils à point zéro) pour réduire le temps d'installation.
- Usinage en plusieurs parties : Fixez plusieurs pièces sur la table pour un traitement en continu.
- Optimisation de la trajectoire de l'outil : Utiliser des stratégies d'usinage à grande vitesse (UGV) pour minimiser la coupe à l'air.
- Inspection en ligne : Intégrer des sondes (par exemple, Renishaw) pour l'inspection des premières particules afin d'éviter les déchets de lots.
- Gestion des données : Centraliser la gestion des programmes via un logiciel de FAO (par exemple, Fusion 360) pour réduire les erreurs de programmation.
Cas : Une usine de pièces automobiles a réduit le temps d'usinage d'une seule pièce de 45 à 18 minutes (gain d'efficacité de 150%) en utilisant l'usinage multi-pièces et le serrage automatisé.
