Composants en bronze sur mesure

Usinage CNC sur mesure du bronze

Le bronze allie résistance à l'usure, faible coefficient de frottement et résistance à la corrosion. Envoyez-nous votre plan afin que nous puissions examiner la nuance, les tolérances et le processus de fabrication, et vous proposer un devis d'usinage sur mesure clair et précis.

±0,05 mmTolérance dimensionnelle standard
Ra 0,8–3,2Rugosité typique après usinage, µm
Prototype – Production en sériePrise en charge de la production évolutive
Téléchargez le plan de votre pièce en bronze →
Pièce en bronze usinée avec précision par commande numérique (CNC)

Performances des matériaux

Principales propriétés des alliages de bronze usinés

Les propriétés du bronze varient considérablement en fonction de la famille d'alliages, de la forme du produit et de l'état de trempe. Ces plages couvrent les bronzes courants utilisés pour les roulements, ainsi que les bronzes d'aluminium, de nickel-aluminium et de silicium.

Stock de matière première en bronze destinée à l'usinage CNC
Résistance à la traction207 à 760 MPa
Limite d'élasticité95–345 MPa
Dureté Brinell60 à 230 HB
Densité7,45–9,25 g/cm³
Module d'élasticité100 à 110 GPa
Conductivité électrique7–15% IACS

Utilisez la classe UNS et l'état du matériau spécifiés pour la conception. Les valeurs finales doivent être conformes au certificat de matériau et à la norme applicables.

Sélection de niveau « bronze »

Alliages de bronze couramment utilisés pour les pièces usinées par CNC

Choisissez la classe en fonction de la charge, de la vitesse de glissement, de la lubrification, de l'exposition à l'eau de mer, de la résistance mécanique et des exigences réglementaires.

Matière première en bronze pour roulement C93200

C93200 Bronze pour roulements / SAE 660

Un bronze à l'étain à forte teneur en plomb, qui présente une bonne usinabilité, un faible coefficient de frottement et des propriétés anti-grippage. Sa résistance est inférieure à celle du bronze d'aluminium.

Meilleur pourDouilles, roulements, rondelles de butée et plaques d'usure
Formulaire de matérielPièces moulées en continu, par centrifugation ou au sable
Focus sur l'usinageDiamètre intérieur, stabilité des parois et jeu des roulements
ConformitéContient du plomb ; vérifier les restrictions d'utilisation prévues par la réglementation

Capacité de dessin

Paramètres d'usinage CNC du bronze

Les capacités finales sont déterminées en fonction de l’alliage, des conditions de coulée, de l’épaisseur de paroi, de la géométrie, des tolérances et de la méthode d’inspection.

Tolérance standard±0,05 mm
Fonctionnalités de précision sélectionnéesPrécision de ±0,01 mm
Rugosité d'usinageRa 0,8–3,2 µm
Épaisseur minimale habituelle de la paroi0,8 mm
Enveloppe d'usinage CNCJusqu'à 3 000 × 1 600 × 1 000 mm
Capacité de tournage CNCJusqu'à Ø 200 × 1 000 mm
01

Contrôle de l'adhérence de l'outil

Des outils bien affûtés et une géométrie positive réduisent les frottements, les traces et l'accumulation de matière sur les arêtes.

02

Choisir l'alliage adapté

Le bronze pour roulements et le bronze d'aluminium nécessitent des vitesses, des avances et des stratégies d'usinage différentes.

03

Protéger les cloisons fines

Un serrage léger et réparti limite la déformation des douilles, des manchons et des pièces fendues.

04

Vérification des alésages fonctionnels

Les diamètres, la circularité et l'alignement des roulements sont contrôlés par rapport au système de repères du plan.

Projet d'usinage de pièces en bronze de grandes dimensions

Post-traitement du bronze

Finitions de surface pour les pièces en bronze

Choisissez la finition en fonction des exigences liées à l'exposition à la corrosion, à l'usure, au frottement et à l'aspect esthétique. Les ajustements critiques et les surfaces d'appui sont protégés pendant l'opération de finition.

Découvrez d'autres finitions de surface →

Polissage et brossage

Élimine les traces d'usinage et confère à la surface un aspect lisse, satiné ou brillant.

Sablage de perles

Permet d'obtenir une texture mate uniforme et prépare la surface à la mise en œuvre du revêtement.

Patine chimique

Permet d'obtenir des nuances contrôlées de brun, de noir ou de vieilli grâce à une réaction en surface.

Joint anti-corrosion

Un traitement à base de BTA, à l'aide d'un vernis transparent ou de cire, limite le ternissement.

Placage métallique

Le nickel, le chrome, l'étain, l'argent ou l'or modifient la protection, la conductivité ou l'aspect.

Contrôle de la qualité

De la révision des plans à la réception définitive

Les interfaces critiques sont identifiées avant la production et vérifiées avant l'emballage des pièces homologuées.

01 · Bilan des matériauxLa qualité, le procédé de coulée, l'état et les exigences en matière de certificats sont confirmés.
02 · Contrôle des données de référenceLes séquences de serrage et d'usinage préservent les relations critiques.
03 · Contrôle en cours de fabricationLes alésages, les filetages, l'épaisseur des parois et les cotes fonctionnelles font l'objet d'un contrôle.
04 · Vérification finaleLa CMM et les mesures optiques permettent de vérifier la conformité aux spécifications du plan.
Contrôle dimensionnel CMM
Contrôle des projecteurs optiques

Questions relatives au projet

Planifiez votre projet d'usinage du bronze

Le laiton est-il facile à usiner ?
Oui. Les nuances à usinage facile, telles que la C36000, se découpent rapidement et produisent des copeaux courts. Le laiton sans plomb et le laiton à haute résistance nécessitent un ajustement de l’outillage, des avances et du refroidissement.
Quels sont les défis liés à l'usinage du bronze ?
Les nuances de bronze présentent de grandes différences en termes de dureté, d'abrasivité et de comportement à l'ébréchage. Des outils bien affûtés, des montages rigides et des paramètres de coupe maîtrisés permettent de réduire l'usure des outils, la formation de bavures et les variations dimensionnelles.
Comment réduire les coûts d'usinage des pièces en bronze ?
Choisissez une nuance usinable et des dimensions standard, réservez les tolérances serrées aux caractéristiques fonctionnelles, évitez les géométries inutilement profondes ou étroites, et regroupez les pièces en lots de production efficaces.