Fabricant d'usinage de précision
Aluminium | Cuivre | Bronze | Acier inoxydable | Magnésium | Titane | Plastique etc.
Du prototype rapide à la production en série
Un service unique du prototype à la production
Le service clientèle et les ingénieurs travaillent en étroite collaboration pour transformer rapidement les dessins en prototypes sous vos yeux.
Weldo Precision conçoit en fonction de vos exigences d'utilisation, sélectionne les matériaux, fournit des devis rapides et s'occupe de l'échantillonnage des prototypes - assurant un contrôle complet de la précision, de la vitesse et de la qualité pour donner une longueur d'avance à la production de vos composants.
Weldo Precision a fabriqué des composants sur mesure pour la satisfaction de clients dans plus de 125 pays et régions du monde.
Service de fabricant d'usinage de précision
Nous disposons de notre propre parc industriel d'usinage de précision à Dongguan et d'un réseau de fournisseurs de matières premières soigneusement sélectionnés dans toute la Chine,
nous offrons des services complets allant de Usinage CNC au moulage par injection, à la fabrication de tôles et à l'impression 3D.
Du prototypage rapide à la production de masse standardisée de haute précision, nous sommes votre partenaire de confiance en Chine.
Service d'usinage CNC
Fraisage, tournage et autres usinages de précision CNC pour les prototypes et les pièces produites en série. Écart-type de 0,002 mm, délai d'exécution de 1 à 3 jours.
Electro-érosion à fil
Electroérosion par enfonçage et découpage au fil à vitesse rapide/moyenne : angles intérieurs aigus et parois minces. Micro-usinage lisse avec un trait de scie de 0,001-0,02 pouces. Convient aux pièces qui ne peuvent pas être touchées ou qui sont moins susceptibles d'être soumises à des contraintes.
Fabrication de tôles
Grâce à la découpe au laser, au pliage et au soudage, nous pouvons transformer des prototypes de tôle en produits finis dans un délai de 1 à 4 jours.
Impression 3D
PLA,ABSPETG,NYNON,PEEK,TPU,ULTEM,RESIN,Pour la production rapide de prototypes/modèles pour les tests. Précision jusqu'à 0,009 pouce. Livraison sous 1 à 2 jours.
Service d'extrusion de métal
Production rapide par lots de pièces structurelles métalliques, livraison dans les 2 à 5 jours, et d'autres options de traitement peuvent être proposées.
Service de moulage sous pression
Grandes quantités d'aluminium/zinc/magnésium/cuivre/alliages/acier inoxydable. Tolérance de 0,02 pouce, lots de plus de 500 unités.
Coulée sous vide
Production de prototypes en plastique : Précision de ±0,002″, 15 pièces peuvent être produites en 10 jours. Accélérez la vitesse de production de vos pièces en plastique et améliorez la compétitivité de votre marque.
Moulage par injection
Une équipe d'ingénieurs professionnels aide à concevoir rapidement la production de moules, avec une quantité de commande minimale de 10 unités.
Partenaire fiable pour l'usinage CNC en Chine. Fabricant d'usinage rapide
Weldo est situé à Dongguan City, dans la province de Guangdong, en Chine. Nous employons plus de 50 ingénieurs et inspecteurs professionnels possédant une grande expérience dans le secteur de l'usinage CNC (notre employé le plus ancien a 15 ans d'expérience). Nos centres d'usinage, des fraiseuses (tours) manuelles aux centres d'usinage CNC (3 axes4 axes, 5 axes), ainsi que des machines d'électroérosion à fil à grande, moyenne et petite vitesse, notre système de fabrication sophistiqué permet d'offrir des services de fabrication de pièces rapides et précis, adaptés à vos besoins. Nous proposons également des services d'expédition internationaux, avec des livraisons en Amérique du Nord et en Europe dans un délai de 3 à 5 jours seulement.
Comment coopérer avec WELDO Precision ?
Télécharger CAD/PDF (EN ANGLAIS) dossiers
Déterminez les processus de fabrication tout en téléchargeant les fichiers de conception de vos composants.
Devis Comptabilité analytique
Sélectionner les matériaux, recevoir des devis précis et des évaluations de la faisabilité de la production ainsi que des recommandations d'ajustement en fonction des étapes de traitement et des quantités commandées, puis passer la commande.
Expédition
Mesurer et comparer les dimensions des pièces par rapport aux dessins originaux, effectuer un contrôle de qualité, puis expédier.
Solution de service unique pour le développement de nouvelles pièces
Weldo propose des solutions de fabrication de produits à cycle complet, du prototypage de dessins à la production de masse et à l'emballage de fiabilité, aidant ainsi les entreprises créatives du monde entier à mettre sur le marché des produits ou des pièces améliorées de manière plus sûre et plus rapide.
Conception à la demande
Des concepts de production initiaux à la conception basée sur les besoins du client, Weldo peut transformer avec précision et rapidité les concepts de conception du client (dessins de conception) en prototypes fiables et de haute qualité.
Avant-projet sommaire (facultatif)
Sur la base d'une esquisse du concept, compléter par des rendus et des paramètres d'apparence approximatifs.
Structure mécanique
Les paramètres structurels détaillés sont déterminés, et des dessins 2D/3D et des documents d'ingénierie sont créés pour les ajustements structurels ultérieurs.
Conception
Les matériaux, les couleurs et les techniques de traitement sont planifiés de manière à ce que la qualité, l'apparence et la fonctionnalité répondent aux exigences du client.
Estimation des coûts
Les coûts de production sont calculés en fonction de la taille de la matière première requise et de la difficulté du processus.
Production de prototypes et essais de production standard
Notre équipe d'ingénieurs expérimentés et notre personnel chargé du contrôle de la qualité travaillent en étroite collaboration pour transformer rapidement les dessins en pièces structurelles de haute qualité.
Plan de fabrication
Sélectionner les matériaux les plus appropriés, optimiser la structure et le processus de production.
Essais d'assemblage
Optimiser les détails du processus et générer une documentation sommaire basée sur les exigences d'assemblage du client.
Production standardisée en petits lots
Effectuer des essais de production standard par petits lots conformément aux spécifications de production résumées, afin de jeter les bases d'une production ultérieure à grande échelle.
Optimisation et production de masse
Forts de nos années d'expérience en matière de production, nous intégrons avec succès des fournisseurs fiables et gérons de manière transparente nos usines et notre personnel logistique, de l'approvisionnement à la production, en passant par l'inspection de la qualité, l'emballage et l'inventaire.
Chaîne d'approvisionnement fiable en matières premières
Nous procédons régulièrement à des évaluations complètes des fournisseurs et entretenons des partenariats.
Approvisionnement en matières premières et essais
Nous élaborons régulièrement des plans d'approvisionnement et effectuons des contrôles de qualité professionnels.
Support technique et amélioration de la production
Nous proposons d'autres solutions d'optimisation tout au long de la chaîne de production afin d'améliorer l'efficacité de la production à grande échelle, de remédier aux déficiences de la production et d'améliorer la qualité des produits.
Contrôle des délais et des coûts et respect des délais de livraison
Nous rationalisons l'ordonnancement des commandes, assurons un traitement ordonné en fonction des calendriers de production des usines, estimons les coûts supplémentaires et assurons un emballage et une livraison sûrs.
Un emballage sûr
Nous pouvons vous aider à concevoir des emballages sûrs et efficaces pour protéger vos produits et optimiser l'utilisation de l'espace.
Conception de l'emballage
Nous créons des dessins d'emballage 2D/3D sur la base de la conception de votre produit.
Des fournisseurs d'emballages fiables
Nous évaluons régulièrement la qualité et l'expertise de nos fournisseurs d'emballages en fonction de la situation actuelle et procédons aux ajustements nécessaires.
Emballage
Nous nous procurons les emballages et les matières premières, nous testons les matériaux d'emballage, nous emballons les marchandises en toute sécurité et nous procédons à l'inspection finale.
Fabrication sur mesure : Équilibrer le coût et la qualité
Weldo dispose d'une équipe de plus de 60 ingénieurs qualité. Pour atteindre un taux de rendement de production de 95%, nous planifions soigneusement avant la production, collaborons avec plusieurs parties pendant le processus de production et testons méticuleusement les prototypes avec des inspecteurs de qualité professionnels. En outre, nos processus certifiés ISO 9001-2015 répondent aux normes internationales en matière de fabrication d'équipements industriels.
Un équipement d'inspection fiable
Notre site de production dispose de plus de 20 outils d'inspection, notamment des projecteurs, des jauges de hauteur, des machines à mesurer tridimensionnelles (MMT), des machines à mesurer 2D, des analyseurs XRF, des jauges, des micromètres et des pieds à coulisse. Ces outils garantissent que les produits que nous expédions à nos clients répondent aux normes dimensionnelles et aux spécifications détaillées.
Rapports d'inspection professionnels
Nous pouvons fournir des documents d'inspection des prototypes, des certificats RoHS et des informations détaillées sur les essais dimensionnels et fonctionnels pour chaque composant traité.
Compléter la documentation de certification
WELDO détient les certifications ISO 9001:2015, CE et FCC, ce qui lui permet d'entreprendre des projets de fabrication pour des industries ayant des exigences strictes en matière de qualité et de sécurité, telles que l'aérospatiale, l'automobile, l'électronique grand public et les appareils médicaux.
FAQ du fabricant d'usinage de précision
Métaux : Acier inoxydable (304/316L), alliage de titane (Ti-6Al-4V), alliage d'aluminium (7075/6061), alliage à base de nickel (Inconel 718), alliage de cuivre (C36000), etc.
Plastiques : PEEK, PPS, PTFE, nylon (PA66), polycarbonate (PC) ;
Composites : Plastique renforcé de fibres de carbone (CFRP), composite à matrice céramique (CMC).
Pour les alliages à haute température ou les carbures, nous utilisons des outils diamantés et une technologie de refroidissement cryogénique pour éviter l'écrouissage. Par exemple, la rugosité de surface d'une aube de turbine en Inconel usinée pour un client de moteurs d'avion a atteint Ra 0,4μm.
Soutien à la conception : Effectuer des analyses de conception pour la fabrication (DFM) à l'aide de SolidWorks/UG afin d'optimiser la structure et de réduire les coûts de fabrication ;
Prototypage : Épreuve rapide en 3 jours, permettant la production d'essais en petites séries (10 à 100 pièces) ;
Production de masse : Les lignes de production automatisées atteignent une capacité quotidienne de plus de 5 000 pièces et sont équipées de systèmes d'inspection en ligne (tels que les capteurs laser de Keyence) ;
Post-traitement : Nous proposons des traitements de surface tels que l'anodisation, la galvanisation, le sablage et la gravure au laser, et nous prenons en charge les tests d'assemblage (tels que les tests d'étanchéité à l'air).
Un client du secteur médical a déjà utilisé ce service pour réduire son cycle de développement de connecteurs de cathéters de 8 à 3 semaines.
Étalonnage de l'équipement : Toutes les machines-outils à commande numérique sont soumises à un étalonnage mensuel par interféromètre laser afin de garantir une précision de positionnement de ±0,002 mm ;
Contrôle des processus : Nous utilisons le contrôle statistique des processus SPC pour surveiller les forces de coupe, les vibrations et d'autres paramètres en temps réel ;
Normes d'inspection : Nous effectuons des inspections du premier article (FAI), des inspections de patrouille et des inspections finales conformément aux exigences de la norme AS9100D (aérospatiale) ou de la norme ISO 13485 (médecine) ;
Système de traçabilité : Chaque pièce se voit attribuer un code QR unique qui enregistre des informations telles que le temps de traitement, l'opérateur et les données d'inspection.
Par exemple, nous avons produit des chambres à vide pour un client d'équipement de semi-conducteurs avec un record de 100 000 unités sans aucun défaut.
Prototypes : 3-5 jours ouvrables ;
Petits lots (100-1000 pièces) : 7-15 jours ouvrables ;
Grands lots (>1000 pièces) : Par négociation, une livraison partielle est possible.
MOQ : Pas de limite stricte, avec une commande minimale de 1 pièce. Pour les pièces complexes (comme l'usinage à cinq axes), un minimum de 10 pièces est recommandé afin de répartir les coûts de programmation.
