Services d'usinage CNC sur mesure du plastique
Weldo transforme les matériaux techniques et les plastiques haute performance en prototypes et en pièces de série grâce au fraisage, au tournage, au perçage et à l'usinage multiaxial à commande numérique.
*Les délais de livraison et les tolérances réalisables dépendent du matériau, de la géométrie, des dimensions, de la quantité et des exigences en matière de contrôle qualité.
Qu'est-ce que l'usinage CNC du plastique ?
L'usinage CNC permet d'enlever de la matière sur des feuilles, des plaques, des tiges ou des tubes en plastique à l'aide de trajectoires de découpe programmées. Cette technique évite le recours à des moules et convient particulièrement à la fabrication de prototypes fonctionnels, de géométries complexes et aux volumes de production faibles à moyens.
Contrairement aux métaux, les plastiques présentent généralement une rigidité et une conductivité thermique plus faibles, ainsi qu’une dilatation thermique plus élevée. Chaque pièce emboutie nécessite donc un outillage, un système de serrage et une vérification des tolérances adaptés au matériau utilisé.
Outils de coupe tranchants
Les arêtes polies et bien affûtées réduisent les frottements, la chaleur et l'accumulation de matière.
Contrôle de la chaleur et des copeaux
Une évacuation régulière des copeaux et un refroidissement adapté permettent de limiter la fusion et la déformation.
Système de serrage à faible contrainte
Un soutien réparti et un serrage contrôlé permettent de réduire la déformation et les marques laissées par les mâchoires.
Inspection conditionnelle
La température, l'humidité et la relaxation des contraintes sont prises en compte avant la mesure finale.
Plastiques couramment utilisés pour l'usinage CNC
Faites votre choix en fonction de la température, de la charge, de l'usure, de l'exposition aux produits chimiques, de l'humidité, des propriétés électriques et de la stabilité dimensionnelle — et non pas uniquement en fonction du nom du matériau.
ABS
Résistant, usinable et adapté à la fabrication de boîtiers, de supports et de prototypes fonctionnels.
PVC
Les nuances rigides offrent une résistance aux produits chimiques pour les composants destinés au transport de fluides et à l'isolation.
POM / Acétal
Faible frottement et bonne stabilité dimensionnelle pour les engrenages, les roulements et les mécanismes de précision.
PTFE
Très faible coefficient de frottement et large résistance chimique pour les joints d'étanchéité, les joints de serrage et les isolants.
PMMA / Acrylique
Matériau optiquement transparent destiné aux fenêtres, aux guides de lumière, aux capots et aux composants d'affichage.
PC
Résistance élevée aux chocs et transparence pour les protections, les boîtiers et les composants électriques.
FR4
Stratifié verre-époxy destiné à la fabrication de plaques isolantes, de fixations, d'entretoises et de supports structurels.
PA / Nylon
Matériau hautement résistant à l'usure pour engrenages, rouleaux et bagues ; il convient de tenir compte de l'humidité.
PE / PEHD
Matériau résistant aux produits chimiques destiné aux glissières, réservoirs, vannes et composants soumis à de faibles contraintes.
PEEK
Polymère haute performance destiné aux environnements soumis à des contraintes thermiques, chimiques et mécaniques exigeantes.
PP
Matériau léger et résistant aux produits chimiques, destiné aux équipements de laboratoire, aux équipements pour fluides et aux équipements de traitement.
HIPS
Plastique modifié pour résister aux chocs, économique, destiné aux couvercles, boîtiers et pièces légères.
Les couleurs, les nuances chargées, les documents de conformité et les dimensions des produits en stock peuvent varier. Veuillez vérifier la nuance exacte de résine avant la production.
Composants en plastique usinés par CNC
L'usinage des matières plastiques permet de fabriquer des pièces fonctionnelles allant de simples plaques isolantes à des boîtiers complexes à plusieurs axes, en passant par des pièces d'usure et des composants destinés au traitement des fluides.
*Les applications soumises à réglementation exigent l'utilisation d'un matériau de qualité conforme, la traçabilité et la présentation des documents justificatifs.
Finitions de surface pour pièces en plastique usinées
Le choix de la finition dépend du polymère, de la couleur, de la géométrie et des exigences esthétiques ou fonctionnelles.
Tel qu'usiné
Permet d'obtenir des traces d'outillage maîtrisées et constitue la solution la plus directe pour les composants fonctionnels.
Ébavurage et polissage
Élimine les arêtes vives et permet d'améliorer la finesse ou la netteté sur les matériaux compatibles.
Sablage et texturation
Permet d'obtenir une surface mate plus homogène lorsque le polymère sélectionné est compatible avec ce procédé.
Revêtement, impression et marquage
Un nettoyage, l'application d'un apprêt, un traitement à la flamme, au plasma ou toute autre méthode d'activation peut être nécessaire, car l'adhérence varie selon la résine.
Les procédés réservés aux métaux, tels que l'anodisation, l'oxydation noire et l'Alodine, ne s'appliquent pas directement aux supports en plastique.
Pourquoi travailler avec Weldo ?
Weldo allie son expertise dans l'usinage des matières plastiques, ses équipements multiaxes, l'analyse des plans et les contrôles par étapes pour la fabrication de prototypes et la production en série.
Analyse DFM
Avant l'usinage, on examine les caractéristiques du matériau, les tolérances, l'épaisseur des parois, les rayons et les risques liés au serrage de la pièce.
Contrôle des matériaux
La qualité exacte, la couleur, la charge, la forme du matériau et les documents requis sont confirmés.
Contrôle des processus
Les cotes critiques sont contrôlées avant le contrôle final et l'expédition.
Approvisionnement évolutif
Un seul processus de production permet de prendre en charge les prototypes, les échantillons techniques et les lots de production en série.
Foire aux questions
Des réponses concrètes sur les tolérances, les déformations, le choix des matériaux, les finitions et les méthodes de fabrication.
Quel niveau de précision peut-on atteindre avec les tolérances des pièces en plastique usinées par CNC ?
Il n'existe pas de tolérance unique valable pour tous les plastiques. Le matériau, les dimensions, l'épaisseur de paroi, la température, l'humidité, la géométrie et la méthode d'inspection doivent être examinés conjointement.
Comment réduire la déformation lors de l'usinage plastique ?
Utilisez des outils bien affûtés, appliquez une chaleur contrôlée et assurez un enlèvement de copeaux régulier, prévoyez un support large, une faible pression de serrage, un enlèvement de matière équilibré et, si nécessaire, utilisez un matériau pré-détendu.
Quels sont les plastiques qui offrent la meilleure stabilité dimensionnelle ?
Le POM, le PET, le PEEK et certaines nuances chargées font partie des matériaux couramment utilisés, mais la température de fonctionnement, la charge et l'exposition à l'humidité restent des facteurs déterminants pour leur adéquation.
L'usinage CNC est-il plus performant que le moulage par injection ?
L'usinage CNC évite la fabrication de moules et convient aux prototypes, aux révisions et aux petites séries. Le moulage par injection s'avère plus efficace pour les modèles stables destinés à la production en grande série.
Les pièces en plastique usinées peuvent-elles être polies ou revêtues ?
Oui, mais les résultats dépendent de la résine. Le PMMA peut être poli pour gagner en transparence, tandis que les plastiques à faible énergie de surface peuvent nécessiter une activation avant d'être revêtus ou collés.
La machine Weldo permet-elle d'usiner des pièces en plastique destinées au contact alimentaire ou à un usage médical ?
Oui, à condition que la qualité de résine spécifiée, les additifs, la traçabilité, la propreté et la documentation répondent aux exigences réglementaires du projet.
Envoyez votre dessin pour une analyse DFM
Téléchargez le modèle et le plan en précisant le matériau, les quantités, les tolérances critiques, les exigences en matière de finition et d'application. Weldo vérifiera l'usinabilité avant d'établir un devis.
Importer des fichiers CAO