Services d'extrusion d'aluminium
Weldo fabrique des profilés en aluminium sur mesure, en assurant la conception des matrices, l'extrusion, le traitement thermique, la découpe, l'usinage CNC et la finition de surface, le tout en fonction de vos plans et de vos besoins de production.
*La disponibilité des alliages, l'épaisseur de paroi, la largeur, les tolérances et la rectitude dépendent de la géométrie du profilé, de l'état de trempe, de la conception de la matrice et du volume de production.
Comment fonctionne l'extrusion de l'aluminium ?
Une billette d'aluminium chauffée est poussée à travers une matrice profilée afin de créer un profilé continu. Le profilé est ensuite refroidi, étiré, découpé et vieilli avant d'être usiné ou fini.
Extrusion directe
La ébauche se déplace vers une matrice fixe. Ce procédé est très répandu et permet d'obtenir une grande variété de géométries de profilés.
Extrusion indirecte
La matrice se déplace vers la billette, ce qui réduit le frottement entre la billette et le conteneur et peut améliorer l'uniformité.
Alliages d'aluminium destinés à l'extrusion
Choisissez l'alliage en fonction de sa résistance mécanique, de sa résistance à la corrosion, de sa conductivité, de son aspect de surface et de la complexité de son profil.
| Alliage | Caractéristiques des matériaux | Applications |
|---|---|---|
| 5083 | Excellente résistance à la corrosion en milieu marin et excellente soudabilité ; la géométrie de l'extrusion doit être réexaminée. | Ouvrages maritimes, composants de transport et profilés résistants à la corrosion. |
| 6005 | Résistance moyenne à élevée, associée à une bonne extrudabilité et à de bonnes performances structurelles. | Châssis, échelles, plates-formes et structures de transport. |
| 6061 | Équilibre entre résistance mécanique, résistance à la corrosion, soudabilité et usinabilité. | Châssis de machines, profilés de structure et pièces usinées par commande numérique. |
| 6063 | Excellente extrudabilité et qualité de surface anodisée , avec une résistance modérée. | Profilés architecturaux, habillages, moulures et dissipateurs thermiques. |
| 6082 | Alliage 6xxx à haute résistance, offrant une bonne résistance à la corrosion et une bonne soudabilité. | Ponts, échafaudages, transport et profilés de structure lourds. |
| 6101 | Haute conductivité électrique, alliée à une résistance mécanique suffisante et à de bonnes performances d'extrusion. | Barres omnibus, conducteurs électriques et profilés de distribution d'énergie. |
| 7003 | Haute résistance, bonne soudabilité et meilleur comportement à l'extrusion que de nombreux alliages de la série 7xxx. | Structures automobiles, cadres de vélo et profilés résistants aux chocs. |
| 7108 | Résistance très élevée et grande capacité d'absorption d'énergie pour les profilés structurels destinés à des applications exigeantes. | Systèmes de gestion des collisions et structures de véhicules à haute résistance. |
Finitions de surface pour profilés extrudés
Le traitement de surface protège les profilés en aluminium contre la corrosion, l'usure, les rayons ultraviolets et les intempéries, tout en permettant de contrôler la couleur, la brillance, la texture et la facilité de nettoyage. Le choix du procédé approprié dépend de l'environnement d'utilisation, des exigences esthétiques, de la géométrie des profilés et du budget.
Revêtement céramique / MAO
Crée une couche d'oxyde d'aspect céramique offrant une résistance élevée à l'usure et à la corrosion. Utilisée pour les profilés industriels et décoratifs soumis à des conditions exigeantes.
Anodisation
Forme une couche dure d'oxyde d'aluminium qui améliore la résistance à la corrosion, la résistance à l'usure et la stabilité de la couleur. Utilisé pour les cadres, l'architecture et l'électronique.
Revêtement par électrophorèse
Permet d'appliquer un film de résine uniforme qui recouvre les bords et les renfoncements, améliorant ainsi la brillance et la résistance à la corrosion. Utilisé pour les portes, fenêtres et garnitures d'appareils électroménagers haut de gamme.
Revêtement par poudre
Permet l'application par voie électrostatique et le durcissement à chaud d'un revêtement coloré résistant. Utilisé pour les profilés architecturaux, le mobilier, les boîtiers et la décoration d'intérieur.
Revêtement en PVDF
Permet d'appliquer un revêtement en fluorocarbone hautement résistant aux intempéries, offrant une excellente protection contre les UV et une excellente tenue des couleurs. Utilisé pour les murs-rideaux, les bâtiments situés en bord de mer et les applications exposées à des conditions extérieures difficiles.
Capacités en matière d'extrusion d'aluminium
La faisabilité est confirmée en fonction de l'alliage, du profil de l'enveloppe, de la répartition de l'épaisseur de paroi, des tolérances, de l'état de durcissement, de la quantité et des exigences de finition.
| Diamètre de la ébauche | Référence 100–500 mm |
| Longueur de la ébauche | Référence 1–7 m |
| Largeur maximale du profilé | Jusqu'à 1 100 mm |
| Épaisseur minimale de la paroi | Environ 0,8 mm |
| Référence de précision dimensionnelle | Environ ±0,05 mm à 5 m, sous réserve d'une vérification géométrique |
| Profondeur de l'anneau à gros grains | référence ≤ 0,3 mm |
| Rectitude | Environ ≤ 0,3 mm/m |
Matrice sur mesure
La conception de la matrice est adaptée à l'écoulement de l'alliage, à l'équilibre des parois et à la complexité du profil.
Découpe à la longueur souhaitée
Les profilés peuvent être fournis en longueurs de série ou découpés en vue d'une utilisation en aval.
Usinage CNC
Il est possible d'ajouter des opérations de perçage, de fraisage, de taraudage et de finition de précision.
Profilés finis
Le traitement thermique, le redressage, l'anodisation, le revêtement et le contrôle peuvent être intégrés.
Directives de conception pour les profilés extrudés en aluminium
Pour obtenir des profilés stables, il faut commencer par choisir des températures adaptées à l'alliage, assurer un écoulement équilibré du métal et concevoir une géométrie adaptée à l'extrusion et aux opérations de finition en aval.
Murs équilibrés
Veillez à ce que l'épaisseur des parois adjacentes soit relativement homogène afin d'améliorer l'écoulement du métal et le refroidissement.
Transitions en douceur
Privilégiez les rayons et les variations progressives d'épaisseur plutôt que les angles internes trop marqués.
Géométrie symétrique
Les profilés équilibrés sont généralement extrudés et redressés de manière plus homogène.
Prise en charge des fonctionnalités « Thin »
Ajoutez des renforts ou des soutiens locaux aux endroits où les murs longs et fins risquent de se tordre ou de se déformer.
Marge d'usinage
Prévoir une marge de matière aux endroits où des alésages, des filetages ou des surfaces d'étanchéité critiques seront usinés.
Marge de finition
Tenir compte de l'épaisseur de l'anodisation ou du revêtement au niveau des ajustements et des interfaces d'assemblage.
Avantages et applications
L'extrusion d'aluminium permet d'obtenir des profilés continus légers dotés de rainures, de nervures et d'éléments de fixation intégrés, ce qui réduit les opérations ultérieures d'usinage et d'assemblage.
Construction
Profilés pour portes, fenêtres et murs-rideaux nécessitant à la fois un aspect esthétique et une résistance à la corrosion.
Transport
Profilés légers pour véhicules, chemins de fer et structures, avec usinage secondaire.
Électronique
Dissipateurs thermiques, boîtiers et profilés de support pour la gestion thermique.
Machines
Châssis de machines, guides, protections et structures d'automatisation modulaires.
Mobilier
Ouvrages de charpente légers, rails et éléments architecturaux décoratifs.
Énergies renouvelables
Cadres de panneaux solaires et structures de support résistantes à la corrosion.
Foire aux questions
Conseils concis sur le choix des alliages, la longueur des profilés, les parois minces, la qualité de surface et la préparation des devis.
Comment faut-il traiter le problème des bulles à la surface ?
Vérifiez l'homogénéisation de la billette, l'aération de la filière, la contamination, la température de la billette et la vitesse d'extrusion avant de modifier un paramètre isolément.
Dois-je choisir le 6061 ou le 6063 ?
Optez pour l'alliage 6061 si vous recherchez une résistance structurelle et une usinabilité supérieures ; optez pour l'alliage 6063 si vous privilégiez une extrusion plus aisée et un aspect architectural ou anodisé de qualité supérieure.
Qu'est-ce qui limite la longueur maximale d'un profil ?
Le faux-rond de presse, les équipements de manutention, la rigidité du profilé, le traitement thermique, le redressage et les contraintes d'expédition ont tous une incidence sur la longueur utile.
Comment contrôle-t-on la déformation des parois minces ?
Il convient d'utiliser une géométrie équilibrée, un alliage et un état de trempe adaptés, un refroidissement contrôlé, ainsi qu'un étirage et un contrôle de la rectitude.
Dans quels cas l'extrusion est-elle rentable ?
L'extrusion est particulièrement avantageuse pour les commandes en série, car le coût des matrices est réparti sur l'ensemble de la production de profilés en continu.
Quels sont les fichiers nécessaires pour obtenir un devis ?
Veuillez nous envoyer les données de profil STEP ou CAO, ainsi qu'un plan coté, en précisant l'alliage, le traitement thermique, la longueur, la quantité, la finition et les tolérances critiques.
Lancez votre projet d'extrusion d'aluminium
Téléchargez le plan de profil et précisez l'alliage, l'état de trempe, la longueur de coupe, la quantité, l'état de surface et les tolérances critiques.
Importer des fichiers d'extrusion