Usinage CNC de composants pour équipements miniers
Pièces résistantes adaptées aux conditions difficiles de l'exploitation minière

Usinage de composants pour l'industrie minière

Usinage sur mesure pour concasseurs, broyeurs, systèmes de forage, convoyeurs, pompes et pièces de rechange pour engins lourds.

Assistance à la productionDu prototype à la production en série de pièces de rechange
Thème principalPièces pour usage intensif et pièces d'usure
Bilan du projetMatériaux · Conception pour la fabrication (DFM) · Contrôle qualité
Pièces courantes pour équipements miniers

Composants miniers pris en charge

Cinq familles de pièces essentielles pour l'extraction minière, le traitement des minerais et la manutention.

Pièces pour le concassage et le broyage

Plaques de concasseur, revêtements, marteaux, rotors, engrenages et revêtements de broyeur.

Pièces pour l'excavation et le chargement

Dents de coupe, tambours, dents de godet, engrenages et pièces hydrauliques.

Pièces pour le forage et le concassage de roches

Forets, tiges de forage et composants de forage filetés.

Pièces pour convoyeurs et pompes

Racleurs, revêtements de goulottes, rouleaux, tuyaux, roues et carters.

Pièces de support et de transmission

Socles, châssis, arbres, accouplements, engrenages et transmissions planétaires.

Choix du procédé en fonction de la géométrie et de l'usure

Procédés d'usinage des pièces destinées à l'industrie minière

Les procédés peuvent être combinés en fonction de la taille, de la dureté, de l'ajustement, de l'état de la surface et de la stratégie de réparation.

Usinage CNC de composants de grande taille destinés à l'industrie minière

Fraisage CNC

Socles, plaques, boîtiers, chemises et structures soudées.

Tournage CNC

Arbres, essieux, manchons, bagues et raccords filetés.

Finition

Usure, corrosion et exigences relatives à l'état de surface.

Choix des matériaux en fonction de la durée de vie

Matériaux destinés aux composants miniers

Sélectionnez la classe en fonction des critères suivants : résistance aux chocs, à l'abrasion, à la charge, à la corrosion, à la température, à la réparabilité et à la disponibilité.

Composant minier usiné

Acier au carbone et acier doux

Supports structurels, plaques, châssis et socles sur mesure.

Acier allié

Arbres, goupilles, engrenages et composants de forage destinés à des charges élevées.

Acier résistant à l'usure

Revêtements, plaques d'usure, goulottes et protections de godets.

Acier inoxydable

Lavage des installations, manipulation de fluides corrosifs et de produits chimiques.

Fonte ductile

Boîtiers et couvercles robustes, ainsi que des pièces moulées destinées à un usage intensif.

Bronze et polymères techniques

Douilles, pièces coulissantes, joints d'étanchéité et composants à faible frottement.

Un ajustement fiable pour les engins de chantier

Contrôle de la qualité des pièces minières et contrôle de l'usinage

L'intensité des contrôles est adaptée à la charge, à l'usure, à l'ajustement de l'assemblage et aux caractéristiques critiques du plan.

Examen des dessins et des échantillons

Vérifier la géométrie, les repères, les ajustements et les zones d'usure.

Mise en place de pièces de grande taille

Prévoir le serrage de la pièce, l'accès et des surfaces de référence stables.

Contrôle des ajustements critiques

Vérifiez les logements de roulements, les alésages, les arbres et les surfaces d'étanchéité.

Contrôle des révisions

Gérer les plans, les programmes et les spécifications relatives aux pièces récurrentes.

FAQ sur l'usinage des composants miniers

Foire aux questions

Brève notice d'utilisation concernant les défauts, l'état de surface, les tolérances et les pièces de rechange.

Quelles sont les causes des problèmes courants liés à la qualité des pièces minières ?

L'usure des outils, un serrage instable, des paramètres incorrects, les contraintes dues au traitement thermique et un soudage non contrôlé peuvent avoir une incidence sur les dimensions, l'état de surface ou entraîner des déformations.

Quelle rugosité de surface faut-il spécifier ?

Tenez compte des exigences fonctionnelles : les structures générales peuvent présenter une finition plus grossière, tandis que les roulements, les joints d'étanchéité et les ajustements glissants nécessitent des surfaces plus lisses.

Quel grade de tolérance convient-il ?

Les arbres, alésages et engrenages critiques nécessitent un contrôle plus rigoureux que les supports ou les protections. Précisez la tolérance en fonction de l'ajustement et de la charge.

Est-il possible de reproduire une pièce de rechange existante pour l'exploitation minière ?

Oui, lorsqu'un échantillon exploitable ou un plan complet fournit suffisamment d'informations sur la géométrie, le matériau et les fonctionnalités.

Vérifiez votre composant de minage

Veuillez nous envoyer le dessin ou les détails de l'échantillon, en précisant le matériau, la quantité, les dimensions, la finition et les exigences en matière de contrôle.