Services d'usinage CNC sur mesure du PEEK
Composants sur mesure en PEEK destinés à des applications à haute température, dans les secteurs de la chimie, de la résistance à l'usure, de l'aérospatiale, du médical et des semi-conducteurs, fabriqués par fraisage, tournage et rectification.
Pourquoi opter pour des composants usinés en PEEK ?
PEEK est un thermoplastique technique semi-cristallin conçu pour répondre à des exigences élevées en matière de résistance thermique, chimique, mécanique et dimensionnelle.
Thermique et chimique
Service continu déclaré jusqu’à 260 °C avec une large résistance chimique ; les limites réelles dépendent de la nuance et de l’environnement.
Mécanique et usure
Une résistance élevée, une bonne résistance à l'usure et un faible fluage permettent de supporter des composants de précision soumis à des charges importantes.
Stabilité dimensionnelle
Une faible absorption d'eau, inférieure à 0,51 TP3T, contribue à limiter les variations dimensionnelles à long terme.
*La biocompatibilité s'applique au PEEK de qualité médicale validé et doit être confirmée au regard des normes réglementaires et d'application requises.
Options courantes de matériaux PEEK
La taxonomie initiale a été corrigée en distinguant les nuances non chargées, renforcées, mixtes et spécifiques à une application.
PEEK non chargé
Résistance à la chaleur et aux produits chimiques pour l'isolation, l'industrie agroalimentaire et les pièces de précision en général.
PEEK-GF
La fibre de verre améliore la rigidité, la résistance, la stabilité dimensionnelle et les performances thermiques.
PEEK-CF
La fibre de carbone améliore la résistance, le module d'élasticité et la résistance à l'usure des composants soumis à des contraintes.
PEEK-PI
Résistance accrue à la chaleur et aux produits chimiques pour les équipements destinés au secteur de l'énergie et aux applications industrielles exigeantes.
PEEK-PTFE
Amélioration de l'autolubrification des roulements, des joints d'étanchéité et des composants coulissants.
PEEK-PPS
Allie résistance à la chaleur, rigidité et stabilité chimique pour les pièces de moteur et les composants électroniques.
PEEK-PPSU
Amélioration de la ténacité et de la résistance aux chocs pour les composants médicaux et sportifs.
PEEK de qualité médicale
Nuances biocompatibles destinées aux dispositifs médicaux soumis à réglementation et aux applications implantables.
PEEK de qualité roulement
Matériau autolubrifiant et résistant à l'usure destiné aux roulements, aux glissières et aux pièces soumises à un fonctionnement prolongé.
Pièces usinées CNC en PEEK et leurs applications
Le PEEK permet de fabriquer des pièces complexes tournées, fraisées et percées sans moules spécifiques, du prototype à la production en série.
Finitions de surface pour les pièces en PEEK
Le PEEK conserve généralement ses propriétés techniques après usinage ; l'impression et les revêtements nécessitent une préparation de surface adaptée à l'application.
Tel qu'usiné
De fines traces d'usinage subsistent, tandis que la stabilité dimensionnelle et les propriétés du matériau de base sont préservées.
Polissage et sablage
Le polissage réduit la rugosité ; le sablage permet d'obtenir une finition mate homogène sur les zones qui s'y prêtent.
Gravure au laser
Les références permanentes, les logos et les codes de série facilitent l'identification et la traçabilité.
Impression et revêtement
Des revêtements d'impression ou fonctionnels en quantité limitée peuvent être appliqués après une activation adéquate de la surface.
Pourquoi faire appel à Weldo pour vos pièces en PEEK ?
L'usinage multiaxial, l'analyse de la fabricabilité (DFM) et les contrôles coordonnés permettent de produire des composants en PEEK à forte valeur ajoutée, depuis les échantillons jusqu'à la production en série.
Capacité à réaliser des opérations complexes de fraisage, de tournage et de rectification.
Retour d'information visant à améliorer la géométrie, l'utilisation des matériaux et la durée du cycle.
Précision de détection publiée obtenue à l'aide de systèmes CMM.
Échantillons en 1 jour ; production sous 3 à 15 jours.
Foire aux questions
Les réponses originales ont été raccourcies et les affirmations trop générales ont été nuancées.
Le PEEK est-il adapté à l'usinage CNC ?
Oui. Le PEEK offre une grande solidité, une résistance à la chaleur, une résistance aux produits chimiques et une stabilité dimensionnelle, mais la stratégie d'usinage doit être adaptée à la nuance choisie, qu'elle soit non chargée ou renforcée.
Quelles sont les précautions à prendre lors de l'usinage du PEEK ?
Contrôlez la chaleur générée par les copeaux à l'aide d'un liquide de refroidissement ou d'un lubrifiant adapté, maîtrisez la poussière et l'électricité statique, et utilisez un système de serrage stable qui ne déforme pas la pièce.
Quels outils de coupe sont adaptés ?
Les outils en carbure tranchants sont couramment utilisés pour leur dureté, leur résistance à l'usure et leurs performances thermiques. La géométrie de l'outil doit être adaptée à l'opération à réaliser et au niveau de renforcement requis.
Comment améliorer l'efficacité de l'usinage du PEEK ?
Optimiser les trajectoires d'usinage FAO, valider les paramètres de coupe, regrouper les pièces similaires et assurer l'entretien régulier des outils et des équipements.
Comment choisir une nuance de PEEK ?
Choisissez la nuance en fonction des exigences en matière de température, de résistance aux produits chimiques, de charge, d'usure, de caractéristiques électriques, médicales et dimensionnelles, puis vérifiez la certification et la disponibilité du matériau.
Envoyez-nous le plan de votre pièce en PEEK pour examen
Téléchargez le plan, la nuance de PEEK, la quantité, les tolérances, la certification et les exigences relatives à la finition de surface. Weldo peut évaluer la faisabilité de la fabrication avant d'établir un devis.
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