Pièce en acier sur mesure
Usinage sur mesure de l'acier par CNC
L'acier allie résistance, ténacité et aptitude au traitement thermique, ce qui en fait un matériau idéal pour la fabrication d'arbres, d'engrenages, d'outillage et de composants porteurs. Envoyez-nous votre plan afin que nous puissions évaluer le matériau, planifier le processus de fabrication et vous proposer un devis clair.
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Performances des matériaux
Propriétés de l'acier selon la nuance et l'état
La teneur en carbone, les éléments d'alliage et le traitement thermique déterminent la résistance mécanique, la dureté, la ténacité et la résistance à l'usure finales.
| Densité | 7,75–7,90 g/cm³ |
|---|---|
| Résistance à la traction | 370 à 2 000 MPa |
| Limite d'élasticité | 200 à 1 800 MPa |
| Dureté | 120–650 HB |
| État durci | Jusqu'à 60-65 HRC |
| Élongation | 5–35% |
| Conductivité thermique | 20 à 60 W/m·K |
Steel Material Selection for Custom CNC Parts
Compare common steel families by machinability, strength, heat-treatment response, wear resistance and corrosion performance.
Acier au carbone
Carbon steel includes structural and engineering grades. It offers good availability, economical machining and grade-dependent strength.
Acier allié
Alloy steel provides higher hardenability, fatigue resistance and load capacity for demanding mechanical parts.
Acier à outils
Tool steel is selected for hardness, wear resistance, dimensional stability and performance under impact or elevated temperatures.
Acier inoxydable
Stainless steel combines corrosion resistance with grade-dependent machinability, strength and cleanability.
Similar international grades are not automatically interchangeable. Confirm the governing standard, supply condition, hardness, heat treatment and certification requirements on the drawing or purchase order.
Capacités d'usinage
Capacités d'usinage de l'acier
Plages de dimensions et de précision des clés à prendre en compte pour l'examen du devis.
| Taille maximale des pièces | 3 000 × 1 600 × 1 000 mm |
|---|---|
| Diamètre usiné | Ø 1 à 200 mm |
| Longueur maximale de tournage | 1 000 mm |
| Épaisseur minimale de la paroi | 0,5 mm |
| Tolérance standard | ±0,05 mm |
| Caractéristiques de précision | Précision de ±0,005 mm |
| Rugosité de surface | Ra 0,2–3,2 μm |
| Dureté de la pièce | Jusqu'à 60 HRC |
La faisabilité finale est vérifiée en fonction des dimensions de la pièce, de l’état de l’acier, de la géométrie des caractéristiques et des exigences d’inspection.
Protection des surfaces
Finitions de surface pour pièces en acier
Choisissez la finition en fonction de la protection contre la corrosion, de la résistance à l'usure, de l'aspect, de l'épaisseur du revêtement et de l'ajustement lors de l'assemblage.
Oxyde noir
Fine couche de conversion noire assurant l'aspect esthétique et une protection légère contre la corrosion.
Placage de zinc
Protection anticorrosion par sacrifice pour les éléments de fixation, les supports et les accessoires destinés à un usage extérieur.
Nickelage
Revêtement protecteur uniforme offrant une meilleure résistance à l'usure et un aspect impeccable.
Phosphatation
Revêtement de conversion qui améliore la rétention d'huile et l'adhérence de la peinture.
Usinage et contrôle qualité
De la révision des plans à la réception définitive
L'usinage, la rectification, l'électroérosion et le contrôle dimensionnel permettent d'assurer une production maîtrisée de pièces en acier.
Projets d'usinage
Pièces en acier usinées sur mesure par CNC
Pièces en acier au carbone, en alliage, de construction et à outils, allant des prototypes et petites séries à la production en série, accompagnées de services de traitement thermique, de finition et de contrôle qualité.
FAQ sur l'usinage de l'acier
Questions techniques avant la production
L'acier au carbone doit-il être soumis à un traitement thermique avant ou après l'usinage ?
La détente ou la normalisation est effectuée avant l'usinage de précision lorsque la stabilité est requise. La trempe finale intervient généralement après l'usinage de dégrossissage, la rectification ou l'usinage de finition étant réservées aux cotes critiques.
Comment contrôle-t-on la déformation due au traitement thermique ?
Il convient d'utiliser des ébauches stables, des surépaisseurs d'usinage équilibrées, un traitement de détente, une mise en charge contrôlée et un parcours de trempe adapté. Les caractéristiques critiques sont laissées avec une surépaisseur de finition et vérifiées après le traitement.
Quelle est la différence entre l'acier 1018 et l'acier 1045 ?
L'acier 1018 se travaille et se soude facilement ; il convient à la fabrication de pièces d'usage général. L'acier 1045, plus riche en carbone, offre une résistance et une trempabilité supérieures, ce qui le rend idéal pour les arbres, les engrenages et les composants soumis à l'usure.
L'acier trempé peut-il être usiné par CNC ?
Oui. L'acier trempé est usiné à l'aide de montages rigides, d'outils en carbure ou en céramique adaptés, dans des conditions de température contrôlée et avec des charges de coupe réduites. On opte pour la rectification ou l'électroérosion lorsque la dureté ou la géométrie de la pièce ne permettent pas d'utiliser les méthodes de coupe conventionnelles.
À quoi faut-il prêter une attention particulière lors du fraisage et du tournage de l'acier ?
Vérifiez la nuance et la dureté, utilisez un serrage rigide et des outils revêtus adaptés, contrôlez la vitesse de coupe et le liquide de refroidissement, et surveillez l'usure des outils, la chaleur de coupe et l'évacuation des copeaux. Il convient de prévoir une marge pour le traitement thermique ultérieur avant la mise aux cotes définitive.
Quel traitement de surface offre la meilleure protection contre la corrosion pour l'acier au carbone ?
Le zingage constitue une solution économique pour la protection générale contre la corrosion. On opte pour le nickelage ou un système de revêtement spécifique lorsque l'usure, l'aspect esthétique ou des conditions d'utilisation plus exigeantes entrent en ligne de compte.