Services d'usinage CNC de l'acier
Usinage de précision pour les aciers au carbone, les aciers alliés, les aciers à outils et les aciers spéciaux. Weldo intervient dans la fabrication de prototypes et de pièces de série nécessitant résistance mécanique, résistance à l'usure, ténacité et stabilité dimensionnelle.
Demandez un devis pour des pièces en acier
Qu'est-ce que l'acier ?
L'acier est principalement composé de fer et de carbone, et contient des éléments d'alliage tels que le chrome, le molybdène, le tungstène et le vanadium, utilisés pour optimiser ses performances. Il allie haute résistance, une résistance à l'usure et une ténacité adéquate pour les pièces soumises à des chocs, à la pression et à des charges répétées.
Haute résistance
Convient aux éléments structurels, aux arbres et aux composants soumis à des charges importantes.
Résistance à l'usure
Les nuances adaptées permettent de préserver les surfaces de travail soumises à des frottements et à des contacts répétés.
Une résistance équilibrée
Le choix d'une nuance et d'un traitement thermique adaptés permet d'améliorer la résistance aux chocs et à l'écaillage.
Propriétés modifiables
La teneur en carbone, la composition de l'alliage et le traitement thermique peuvent être adaptés à l'application.
Principaux types d'acier pour l'usinage CNC
Choisissez la famille d'aciers en fonction de l'usinabilité, de la dureté, de la ténacité, de la résistance à l'usure et du traitement thermique requis.
Acier au carbone
Une famille d'aciers largement utilisée et d'un bon rapport qualité-prix. L'augmentation de la teneur en carbone entraîne généralement une hausse de la dureté et de la résistance à l'usure, tout en réduisant la ductilité.
Faible empreinte carbone
AISI 1018, 1020 et ST52. Facile à usiner pour la fabrication de supports, de socles et de pièces tournées.
Teneur moyenne en carbone
AISI 1045. Un équilibre entre résistance mécanique et ténacité pour les arbres, les engrenages et les accouplements.
À haute teneur en carbone
AISI 1095. Une dureté accrue pour les ressorts, les outils et les pièces résistantes à l'usure.
Acier à outils
Les aciers à outils offrent une dureté et une résistance à l'usure élevées pour les moules, les poinçons, les outils de coupe et les composants de formage.
D2 et O1
Choix courants pour les matrices, les jauges, les poinçons et les outils d'usure.
Acier à outils A2
Acier trempé à l'air offrant un bon équilibre entre résistance à l'usure et stabilité dimensionnelle.
Acier allié
Le chrome, le molybdène, le nickel et le vanadium peuvent améliorer la résistance mécanique, la résistance à la fatigue, la trempabilité et la ténacité.
Acier Cr-Mo
4140 et 4340 pour les arbres, les vilebrequins, l'outillage et les pièces soumises à de fortes contraintes.
Acier Ni-Cr
La référence 8620 est adaptée aux engrenages cémentés, aux manchons de roulement et aux pièces de transmission.
Aciers spéciaux
Les aciers résistants à la chaleur, à haute résistance mécanique, duplex et autres aciers spécialisés répondent à des exigences strictes en matière de comportement thermique, de résistance mécanique, de résistance à l'usure ou de résistance à la corrosion.
Pièces typiques
Roulements, ressorts, engrenages, arbres, moules et composants résistants à la chaleur.
Axes de sélection
Température de fonctionnement, charge, usure, corrosion et traitement après usinage.
Finitions de surface pour pièces en acier
Fortes de plus de 15 ans d'expérience dans l'usinage, ces quatre procédés répondent aux exigences courantes relatives aux pièces en acier en matière de propriétés mécaniques, de protection contre la corrosion et de préparation au revêtement.
Traitement thermique
Un chauffage et un refroidissement contrôlés permettent de régler la dureté, la résistance, la ténacité et la stabilité dimensionnelle.
Placage électrolytique
Une couche métallique déposée améliore la résistance à la corrosion, la résistance à l'usure et l'aspect esthétique.
Phosphatation
Permet de former un film de phosphate poreux et stable qui améliore l'adhérence de la peinture et la protection contre la corrosion.
Oxyde noir
Forme une fine couche de conversion assurant une protection modérée contre la rouille, avec une variation dimensionnelle minimale.
Avantages et applications des pièces en acier
La nuance d'acier et le traitement thermique peuvent être adaptés à la charge de travail, au niveau d'usure, à la température et à la durée de vie requise.
Haute dureté
Les nuances adaptées résistent à l'usure et contribuent à prolonger la durée de vie des composants.
Dureté rouge
Certains aciers à outils conservent leur dureté à des températures de fonctionnement élevées.
Force et résistance
Les nuances équilibrées résistent aux charges, aux chocs, à l'écaillage et à la rupture.
Stabilité dimensionnelle
Le contrôle des matériaux et des procédés garantit une précision stable dans le temps.
Traitable thermiquement
La dureté et les caractéristiques mécaniques peuvent être ajustées après l'usinage.
Domaines d'application typiques
Aérospatiale
Composants structurels et éléments du moteur exposés à la température et à la pression.
Automobile
Pièces de moteur, arbres de transmission, engrenages et composants de transmission résistants à l'usure.
Équipement énergétique
Engrenages et systèmes de fixation pour éoliennes destinés à des environnements exigeants.
Équipement médical
Des instruments et composants de précision sélectionnés en fonction des performances requises pour le matériau.
Machines de construction
Châssis de chenilles, flèches et composants mécaniques porteurs.
Projets d'usinage d'acier par CNC
Pièces représentatives en acier au carbone, en acier de construction, en acier allié et en acier à outils, sélectionnées parmi la galerie de projets d'origine.
Un partenaire unique pour l'usinage de l'acier
L'usinage multiaxial, la validation de conception et le contrôle qualité accompagnent la fabrication des pièces en acier, du prototype à la production en série.
Machines à commande numérique
Les équipements CNC multiaxes et d'électroérosion permettent une production en série homogène.
Révision de la conception
Des recommandations pratiques permettent de réduire les coûts et d'améliorer l'efficacité de l'usinage.
Capacité d'inspection
Les machines à mesurer tridimensionnelles (CMM) et les équipements d'inspection associés permettent de vérifier les cotes critiques.
Livraison flexible
Les échantillons peuvent être expédiés en un jour ; les produits en série sont généralement expédiés sous 3 à 15 jours.
Vous avez besoin de pièces en acier usinées sur mesure par CNC ?
Envoyez-nous vos plans et vos spécifications techniques afin que nous puissions procéder à une analyse de la fabrication, à une estimation des délais de livraison et à l'établissement d'un devis.
FAQ sur l'usinage de l'acier
Réponses concises aux questions courantes concernant le choix et l'usinage de l'acier.
L'acier est-il identique à l'acier inoxydable ?
Non. Les aciers au carbone, les aciers alliés et les aciers à outils sont généralement choisis en fonction de leur dureté, de leur résistance mécanique, de leur ténacité et de leur résistance à l'usure.
Acier inoxydable contient au moins 10,51 TP3T de chrome, qui forme un film passif améliorant la résistance à la corrosion. Le choix approprié dépend des performances mécaniques et environnementales requises.
L'acier à outils D2 est-il meilleur que le 4140 ?
Aucun des deux n'est universellement meilleur. Le D2 offre une dureté élevée, une bonne résistance à l'usure et une bonne résistance à la compression pour les matrices et l'outillage, mais il présente une ténacité moindre et est plus difficile à usiner et à souder.
acier allié 4140 offre une meilleure ténacité, une meilleure usinabilité et une meilleure soudabilité pour les arbres, les engrenages et les éléments de structure.
L'acier est-il difficile à usiner ?
L'usinabilité dépend de la nuance, de la dureté et de l'état de traitement thermique. Les aciers trempés et résistants à l'usure nécessitent des machines rigides, des outils de coupe adaptés et des paramètres d'usinage contrôlés.