Services de tournage CNC sur mesure
Weldo fabrique des arbres, des bagues, des goupilles, des manchons, des pièces filetées et des raccords sur mesure en métaux et en plastiques techniques, du prototype à la production en série.
*La capacité et la tolérance atteignable dépendent de l'alliage, des dimensions de la pièce brute, de la géométrie des caractéristiques, du rapport longueur/diamètre et de la méthode d'inspection.
Comment fonctionne le tournage CNC ?
Le mandrin ou la pince de serrage fait tourner la pièce à usiner tandis que les outils programmés se déplacent selon des trajectoires radiales et axiales. Une séquence contrôlée permet de réaliser des diamètres, des cones, des rainures, des alésages, des filetages et des coupes en un seul serrage.
Réglage et point de référence
La longueur de la crosse, la longueur de la poignée, le faux-rond et les faces de référence sont déterminés.
Tournage de dégrossissage
L'enlèvement de matière s'effectue avec un contrôle stable des copeaux et de la chaleur.
Caractéristiques de la finition
Les diamètres, rainures, filetages et alésages critiques sont terminés.
Inspection
Les repères et les cotes critiques sont vérifiés avant la mise en circulation.
Matériaux pour le tournage CNC
Le choix des matériaux tient compte de la charge, de l'usure, de la corrosion, de la température, de l'humidité, de la conductivité, du comportement des copeaux et de la stabilité dimensionnelle.
Aluminium
6061, 7075, 2024, 5052, 6063 et tôle à outils.
Acier inoxydable
304, 316, 410, 420, ainsi que les nuances duplex et à durcissement par précipitation.
Acier
Aciers au carbone, alliés et à outils destinés aux arbres, engrenages et pièces d'usure.
Cuivre
Pièces conductrices, contacts, composants de refroidissement et raccords.
Laiton
Raccords, vannes, inserts et pièces d'instruments à usinage facile.
Bronze
Douilles, roulements, engrenages et pièces de fixation résistantes à la corrosion.
ABS
Boîtiers, entretoises et prototypes fonctionnels soumis à des contraintes modérées.
POM / Acétal
Douilles, rouleaux, guides et mécanismes de précision à faible frottement.
PEEK
Pièces haute performance résistantes à la chaleur, aux produits chimiques et aux contraintes extrêmes.
PTFE
Joints d'étanchéité, joints d'étanchéité, isolateurs et composants à faible frottement.
PMMA / Acrylique
Anneaux transparents, boîtiers optiques, caches et composants d'affichage.
PE / PEHD
Guides, manchons et pièces destinées à la manipulation des fluides, résistants aux produits chimiques.
Vérifiez la nuance, le traitement thermique ou le matériau d'apport exacts, et ne vous contentez pas d'indiquer la famille de matériaux. Les applications soumises à une réglementation exigent également la traçabilité requise et les documents justificatifs correspondants.
Guide de conception et de tolérances pour le tournage CNC
Utilisez ces valeurs pour la phase préliminaire de conception. Les caractéristiques définitives sont confirmées à partir du plan, du matériau, de la géométrie des éléments et du plan de contrôle.
| Objet | Capacité | Note de conception |
|---|---|---|
| Enveloppe de virage maximale | Jusqu'à Ø 500 mm × 1 200 mm de longueur | Il convient de vérifier la disponibilité de la machine, le serrage et la masse de la pièce. |
| Diamètre minimal | À partir d'environ Ø 1 mm | Cela dépend du matériau, de la longueur de la pièce, du serrage et du contrôle. |
| Tolérance dimensionnelle générale | Généralement 0,01 mm | Indiquez les cotes, les repères de référence et les conditions de contrôle. |
| Tolérance plus stricte révisée | Précision de ±0,005 mm sur les éléments adaptés | Il ne s'agit pas d'une tolérance universelle ; sous réserve d'une vérification technique. |
| Mur métallique recommandé | Environ 0,7 mm ou plus | Les parois minces peuvent se déformer ou se tordre lors du serrage et de la découpe. |
| Paroi en plastique recommandée | Environ 1,5 mm ou plus | Il convient de tenir compte de la rigidité du matériau ainsi que de son comportement face à la chaleur et à l'humidité. |
| Fils de discussion | Interne et externe ; prise en charge des modèles M1 à M50 | Le diamètre, le pas, la classe, le relief et la méthode de mesure doivent être précisés. |
| Trous profonds | Privilégier une profondeur ≤ 5 × le diamètre | Les diamètres pouvant atteindre 10 fois la valeur standard peuvent nécessiter un examen spécifique du processus. |
ISO 2768 Les tolérances générales ne s'appliquent que lorsqu'elles sont mentionnées dans le dessin ou le cahier des charges du projet. Elles ne remplacent pas les cotes critiques explicites ni les spécifications GD&T.
Envoyez votre dessin pour une vérification des tolérancesMatériaux et applications du tournage CNC
Le choix des matériaux est adapté aux contraintes de charge, de corrosion, de température, de frottement, de poids et aux exigences en matière de documentation.
Aluminium
Arbres de transmission, entretoises, carters, raccords et composants structurels légers.
Acier inoxydable
Raccords de tuyauterie, pièces de vannes, tiges filetées et manchons résistants à la corrosion.
Acier au carbone et allié
Rouleaux moletés, arbres porteurs, goupilles, accouplements et pièces de transmission.
Laiton
Brides, vannes, raccords, inserts et composants pour instruments de précision.
Bronze
Douilles, roulements, engrenages, bagues d'usure et matériel naval.
POM / Acétal
Rouleaux, guides, bagues, entretoises et pièces de mécanisme à faible frottement.
PE / PEHD
Douilles, manchons, guides et composants destinés au transport de fluides, résistants aux produits chimiques.
PEEK et PTFE
Joints d'étanchéité, isolateurs, traversées haute température et composants à faible frottement.
Pièce en 6061-T6 anodisée noire 
Pièce en aluminium 7075-T6 Arbre de transmission en aluminium 7050 Arbre à rouleaux moleté en acier 1045 
Tige en acier inoxydable moletée Pièce en acier inoxydable 304L 
Pièce tournée en acier inoxydable Pièce de précision en acier inoxydable 
Tige en acier inoxydable usinée par CNC Composant en acier inoxydable Bride en laiton usinée par CNC Pièce tournée en bronze Pièce tournée en POM Douille en PE 
Pièce usinée sur mesure par tournage CNC
Les applications soumises à réglementation exigent l'utilisation d'un grade de matériau spécifique, la traçabilité, une validation et une documentation justificative.
Pourquoi faire appel à Weldo pour le tournage CNC ?
Avant la mise en production, les projets font l'objet d'une analyse portant sur le matériau, le serrage, le faux-rond, l'accès aux outils, les tolérances, la marge de finition et le contrôle qualité.
Analyse DFM
L'épaisseur des parois, les rainures, les reliefs, les filets et les risques liés au rapport longueur/diamètre sont contrôlés.
Planification du processus
Le tournage, le fraisage, la rectification, le traitement thermique et la finition sont enchaînés les uns à la suite des autres.
Inspection par étapes
Le faux-rond, les diamètres, les jauges de filetage et les cotes critiques font l'objet d'un contrôle.
Production en série
Des programmes contrôlés et des registres d'inspection permettent d'assurer la conformité des lots successifs.
Foire aux questions
Conseils concis sur la géométrie des pièces, les tolérances, les matériaux, les composants élancés et les fichiers de devis.
Quelles pièces se prêtent le mieux au tournage CNC ?
Les arbres, goupilles, bagues, manchons, anneaux, raccords et autres pièces caractérisées par une géométrie de rotation constituent des candidats de choix.
Les pièces tournées peuvent-elles comporter des méplats, des rainures ou des trous transversaux ?
Oui. L'usinage avec outils motorisés ou une opération de fraisage secondaire permet d'ajouter des caractéristiques non rotatives lorsque l'accès à l'outil et le contrôle du repère le permettent.
Quel niveau de précision peut-on atteindre en matière de tolérances de tournage CNC ?
La précision générale est généralement de l'ordre de 0,01 mm. Certaines caractéristiques peuvent être contrôlées avec une précision de ±0,005 mm, en fonction du matériau, de la géométrie, de la taille et de la méthode d'inspection.
Quels matériaux peuvent être usinés par tournage CNC ?
Parmi les matériaux couramment utilisés, on trouve l'aluminium, l'acier inoxydable, l'acier, les alliages de cuivre, le titane, le POM, le PEEK, le PTFE, l'ABS et d'autres plastiques techniques.
Comment gérez-vous les pièces longues et fines ?
Les contre-pointes, les supports fixes, la réduction des forces de coupe, l'usinage par étapes et le contrôle du faux-rond contribuent à limiter la flexion et les vibrations.
Quels sont les fichiers nécessaires pour obtenir un devis ?
Fournissez un modèle STEP ou IGES ainsi qu'un dessin au format PDF ou DWG indiquant les repères de référence, les tolérances critiques, les filetages, l'état de surface, le matériau et la quantité.
Envoyez votre projet de tournage pour une analyse DFM
Précisez la nuance du matériau, la quantité, les diamètres critiques, le faux-rond, les filetages, l'état de surface et les rapports d'inspection requis.
Importer des fichiers de tournage CNC