Алюминиевые профили на заказ
Услуги по изготовлению алюминиевых профилей на заказ
Превратите чертеж профиля в готовые к производству экструдированные детали с помощью разработки матриц, термообработки, прецизионной резки, обработки на станках с ЧПУ, финишной обработки и контроля качества, которые осуществляются в рамках единого производственного цикла.
Возможность изготовления подтверждается с учетом состава сплава, состояния, геометрии профиля, допусков, качества поверхности, количества и требуемой длины отрезка.
Процесс экструзии
Как работает экструзия алюминия
Раскаленную заготовку продавливают через профильную матрицу, после чего она охлаждается, выравнивается, подвергается старению и обрабатывается в соответствии с утвержденным чертежом.
Подготовка заготовок
Выбранная заготовка из сплава подвергается резке и нагреву для обеспечения контролируемого течения материала.
Экструзия
Заготовка продавливается через массивную, полуполую или полую профильную матрицу.
Контролируемое охлаждение
Готовый профиль закаливают в соответствии с требованиями к сплаву и состоянию.
Растяжка
Профиль выравнивается, а остаточная деформация уменьшается.
Старение
Естественное или искусственное старение придаёт материалу указанную твердость и прочность.
Вторичные операции
Профили подвергаются резке, обработке на станках с ЧПУ, финишной обработке и проверке в соответствии с требованиями.
Прямая экструзия
Заготовка и плунжер перемещаются в одном направлении. Это наиболее распространённый способ обработки заготовок с разнообразной геометрией профиля.
Непрямая экструзия
Снижение трения между заготовкой и контейнером может способствовать улучшению однородности потока при использовании подходящих профилей и настроек пресса.
Выбор сплава
Выберите сплав для алюминиевого профиля
Выберите сплав и степень его отжига одновременно. На окончательный выбор влияют такие факторы, как прочность, сложность сечения, качество анодирования, электропроводность, свариваемость и условия эксплуатации.
Алюминий 5083
Высокопрочный сплав серии 5xxx, не поддающийся термической обработке, обладающий превосходной коррозионной стойкостью в морской среде, свариваемостью и низкотемпературной вязкостью.
Морская, химико-перерабатывающая и криогенная отрасли, где коррозионная стойкость и качество сварных соединений имеют решающее значение.
Судовые рельсы, сварные опоры, палубные конструкции, каркасы и коррозионно-стойкие профильные элементы.
Финишная обработка на заводе, дробеструйная обработка, конверсионное покрытие, порошковое или PVDF-покрытие, а также сертифицированное защитное анодирование.
Алюминий 6005
Конструкционный сплав средней прочности, обладающий хорошей коррозионной стойкостью, обрабатываемостью и лучшими характеристиками при экструзии по сравнению со многими более высокопрочными марками серии 6xxx.
Промышленные и транспортные конструкции, для которых важны прочность, свариваемость и повторяемость геометрии профиля.
Каркасы машин, лестницы, платформы, конструктивные рельсы, опоры и модульные профильные системы.
Анодирование, порошковое покрытие, электрофоретическое покрытие, конверсионное покрытие и обработанная поверхность.
Алюминий 6061
Универсальный сплав, поддающийся термической обработке, в котором удалось достичь оптимального соотношения прочности конструкции, коррозионной стойкости, свариваемости и обрабатываемости после экструзии.
Общие области применения в промышленности, автоматизации и транспорте, где предъявляются требования к конструктивной или вторичной обработке на станках с ЧПУ.
Каркасы станков, направляющие для оборудования, монтажные профили, несущие корпуса и экструдированные детали, обработанные на станках с ЧПУ.
Анодирование, твёрдое анодирование, конверсионное покрытие, порошковое покрытие, окраска и обработка поверхностей.
Алюминий 6063
Сплав, предназначенный для экструзии, отличающийся превосходным качеством поверхности, высокой экструдируемостью и отличными характеристиками при декоративном анодировании.
Архитектурные, бытовые и теплотехнические области применения, в которых внешний вид и сложность профиля имеют приоритет над максимальной прочностью.
Профили для окон и дверей, отделочные элементы, светодиодные каналы, радиаторы, рамы для витрин и декоративные кожухи.
Декоративное анодирование, электрофоретическое покрытие, порошковое покрытие, PVDF-покрытие, полировка и браширование.
6082 Алюминий
Высокопрочный конструкционный сплав серии 6xxx, обладающий хорошей коррозионной стойкостью, свариваемостью и обрабатываемостью, но имеющий более низкую экструдируемость по сравнению со сплавом 6063.
Транспортные и инженерные сооружения, подверженные высоким нагрузкам, в которых прочность имеет большее значение, чем сложная геометрия тонкостенных элементов.
Несущие каркасы, элементы мостов и железнодорожных путей, тяжелые опоры, транспортные конструкции и обработанные профили.
Защитное анодирование с проверкой внешнего вида, конверсионное покрытие, порошковое или PVDF-покрытие, а также механическая обработка поверхности.
6101 Алюминий
Электротехнический сплав, поддающийся термической обработке, разработанный для обеспечения высокой электропроводности при умеренной прочности и хорошей экструзионной способности.
Электрораспределительное и энергетическое оборудование, в котором важны электропроводность, стабильная геометрия сечения и приемлемый вес.
Шины, токопроводящие рельсы, электрические соединители, компоненты распределительных устройств и профили для распределения электроэнергии.
Обработка «под заводом», оцинковка, никелирование или посеребрение в соответствии с техническими требованиями, а также нанесение конверсионного покрытия или анодирование с маскировкой контактных зон.
7003 Алюминий
Высокопрочный цинк-магниевый экструзионный сплав, обладающий лучшей свариваемостью, чем многие марки серии 7xxx, и имеющий хороший потенциал в плане безопасности при столкновениях.
Автомобилестроение, транспорт и системы легких конструкций, требующие более высокой прочности и усталостной прочности, чем у стандартных марок серии 6xxx.
Профили для усиления кузова автомобиля, конструкции для защиты при столкновениях, детали велосипедов, рельсы и сварные конструкционные узлы.
Защитное анодирование, конверсионное покрытие, порошковое или PVDF-покрытие; соединения, подверженные нагрузкам, требуют конструктивного решения с учетом коррозионных воздействий.
7108 Алюминий
Очень высокопрочный экструзионный сплав, обладающий высокой усталостной прочностью, ограниченной формуемостью и более жесткими требованиями к геометрии профиля по сравнению со сплавами серии 6xxx.
Строительные и транспортные конструкции, подвергающиеся высоким нагрузкам, для которых основное требование заключается в обеспечении максимального соотношения прочности к весу.
Несущие каркасы, опоры для больших пролетов, конструкции для тяжелого транспорта и конструкционные профили, подверженные высоким нагрузкам.
Защитное анодирование, конверсионное покрытие и порошковое покрытие; сварку следует проводить только в проверенных зонах с низким уровнем напряжений.
Окончательная доступность, состояние и отделка подтверждаются с учетом геометрии профиля, механических требований и объема производства.
Возможности на основе чертежей
Возможности по производству алюминиевых профилей
Возможности подтверждаются на основе полного профиля, а не одного параметра. Эти значения являются ориентировочными для составления коммерческих предложений, а не универсальными пределами.
Точная толщина стенки, размер описывающей окружности, длина профиля и допуски подтверждаются в ходе проверки матрицы, пресса, сплава и технологического маршрута.
Профиль DFM
Профили конструкции для стабильной экструзии
Своевременная проверка профиля позволяет сократить количество смен штампов, уменьшить деформацию, избежать излишней массы и дополнительной механической обработки.
Сбалансированные стены
Следует поддерживать одинаковую толщину смежных стенок для улучшения течения и равномерности охлаждения.
Большие радиусы
Замените острые внутренние углы на закругления, чтобы обеспечить плавный поток металла и повысить прочность штампа.
Симметрическая геометрия
По возможности используйте секции сбалансированной формы, чтобы уменьшить скручивание, прогиб и неравномерное охлаждение.
Поддерживаемые «тонкие» функции
Следует избегать использования нефиксированных ребер и глубоких узких каналов, которые повышают риск возникновения искажений.
Припуск на обработку
Добавляйте материал только в тех местах, где для выполнения критически важных элементов требуется механическая обработка после экструзии.
Припуск на обработку
Учитывайте толщину покрытия, видимые поверхности, зоны маскировки и зоны соприкосновения со стойкой.
Защита поверхности
Виды отделки поверхности алюминиевых профилей
Выберите покрытие с учетом воздействия коррозии, износа, внешнего вида, проводимости и требований к эксплуатации на открытом воздухе.
MAO / Керамическое покрытие
Обеспечивает образование прочного слоя, напоминающего керамику, для эксплуатации в условиях повышенного износа и коррозии.
Анодирование
Повышает коррозионную стойкость, износостойкость и позволяет контролировать цвет.
Электрофоретическое покрытие
Обеспечивает нанесение однородной декоративной и защитной пленки на подходящие профили.
Порошковое покрытие
Обеспечивает прочное цветное покрытие для архитектурных и промышленных профилей.
Покрытие из ПВДФ
Обеспечивает длительную стойкость цвета и устойчивость к воздействию погодных условий при наружном применении.
Приложения
В каких случаях алюминиевые профили на заказ повышают ценность продукции
Специально разработанный профиль позволяет объединить каналы, крепежные элементы и арматуру, одновременно сокращая массу изделия, а также количество этапов механической обработки и сборки.
Автоматизация
Каркасы станков, ограждения, линейные модули и монтажные конструкции.
Транспортировка
Легкие рельсы, рамы, опоры и конструкции кузова.
Электроника и теплотехника
Радиаторы, корпуса, светодиодные каналы и корпуса для оборудования.
Архитектура
Системы окон, дверей, фасадов, отделочных и несущих профилей.
Возобновляемые источники энергии
Крепления для солнечных батарей, корпуса для аккумуляторов и рамы для энергетических систем.
Мебель и оборудование
Модульные каркасы, системы для выставочного оборудования, направляющие и декоративные профили.
Часто задаваемые вопросы об экструзии алюминия
Создайте свой индивидуальный профиль
Что лучше использовать для экструзии: 6061 или 6063?
Выбирайте сплав 6061, когда наиболее важны прочность конструкции и качество поверхности после механической обработки. Выбирайте сплав 6063, когда приоритетными являются экструзионные свойства, качество видимой поверхности и внешний вид после анодирования.
Требуется ли изготовление экструзионной матрицы на заказ и что влияет на её стоимость?
Для изготовления нового профиля, как правило, требуется специальная матрица. Стоимость зависит от размеров сечения, типа конструкции (полная или полая), сложности матрицы, предполагаемого объема производства и требований к корректировке.
В каких случаях изготовление алюминиевых профилей на заказ становится экономически выгодным?
Экструзия представляет собой привлекательный вариант, когда использование профилей позволяет избежать повторяющихся операций механической обработки, соединения или сборки. Стоимость инструмента амортизируется за счет необходимого объема производства.
Как обеспечивается контроль за толщиной стенок и деформацией профиля?
Сбалансированные стенки, подходящие радиусы, опорные элементы, контролируемое охлаждение, растяжение и согласованные геометрические допуски позволяют снизить скручивание, прогиб и локальные деформации.
От чего зависит максимальная длина профиля?
Практическая длина определяется отклонением при прессовании, условиями погрузки-разгрузки, термообработкой, правкой, условиями транспортировки и требованиями к окончательной резке. На чертеже укажите длину отреза при поставке.
Какие файлы необходимы для составления коммерческого предложения по экструзии?
Пришлите файл с профилем в формате STEP или DXF, PDF-файл с размерами, информацию о сплаве и состоянии, длину отрезка, количество, вид поверхности, критические допуски и любые требования к обработке на станках с ЧПУ.