Услуги по 3D-печати на заказ
Превращайте CAD-модели в физические прототипы и детали, выпускаемые небольшими партиями, с помощью подбора технологического процесса, рекомендаций по выбору материалов, печати, послепечатной обработки и контроля качества, согласованных с вашими конкретными задачами.
*Размер изделия, точность, толщина стенок и доступность материалов зависят от выбранного процесса, геометрии, ориентации и последующей обработки.
Технологии 3D-печати
При выборе технологического процесса следует руководствоваться такими факторами, как материал, точность, качество поверхности, размеры, прочность, количество и бюджет, а не только названием технологии.
FDM / FFF
Расплавляет термопластичную нить слой за слоем. Идеально подходит для создания экономичных концептуальных моделей, приспособлений и функциональных прототипов.
SLA
Осуществляет отверждение жидкой фотополимерной смолы под воздействием света. Идеально подходит для проработки мелких деталей, создания гладких поверхностей и изготовления презентационных моделей.
SLS
Обеспечивает спекание полимерного порошка без использования традиционных опорных конструкций. Идеально подходит для изготовления сложных деталей из нейлона и функциональных изделий в небольших сериях.
Сплавление на слое металлического порошка
Использует лазер для плавления металлического порошка. Наилучшим образом подходит для изготовления металлических деталей сложной геометрии, облегчённых конструкций и уплотнённых деталей после проведения инженерной экспертизы.
Материалы для 3D-печати
Выбор материала должен соответствовать технологии печати, а также требуемой прочности, температурным характеристикам, гибкости, внешнему виду и сертификационным требованиям.
PLA
Жесткий материал, удобный для печати и экономичный при изготовлении визуальных моделей, приспособлений и прототипов, рассчитанных на небольшие нагрузки.
ABS
Ударопрочный термопластик для изготовления функциональных прототипов, корпусов и разработки защелкивающихся соединений.
PA / нейлон
Прочный, износостойкий материал для зажимов, шестерен, корпусов и функциональных деталей, изготовленных методом SLS.
ТПУ / Гибкий
Эластичный материал для уплотнителей, защитных чехлов, рукояток и гибких прототипов.
Фотополимерная смола
Стандартные, прочные, прозрачные, пригодные для литья и термостойкие марки для изготовления деталей методом SLA.
Металлические порошки
Марки алюминия, нержавеющей стали, инструментальной стали и титана подлежат проверке с точки зрения технологических процессов и области применения.
Для материалов POM, PE, PP и HDPE требуются специальные материалы и оборудование; необходимо убедиться в их наличии, а не рассматривать эти марки для ЧПУ как подходящие для прямой печати.
Возможности 3D-печати
Окончательная технологическая осуществимость определяется с учетом выбранного принтера, материала, ориентации, стратегии формирования опорных структур, размера деталей и метода контроля.
| Справочник по максимальной сборке | 750 × 550 × 550 мм |
| Точный эталон | До примерно ±0,05 мм для соответствующих технологических процессов и геометрии |
| Стандартный допуск | Около ±0,3 мм |
| Допуск точности | Около ±0,1 мм после проверки технологического процесса |
| Минимальная толщина стены | FDM ≥ 0,8 мм; SLA ≥ 0,3 мм |
| Справочная информация о минимальном диаметре отверстия | Приблизительно ≥1,5 мм до последующей механической обработки |
Быстрое прототипирование
Оцените форму, посадку и эргономику без использования производственного оборудования.
Сложная геометрия
Создавайте внутренние каналы, решетки и интегрированные элементы там, где это предусмотрено.
Детали, выпускаемые небольшими партиями
Изготавливайте типовые детали в тех случаях, когда изготовление специального инструмента не оправдано объемом производства или сроками.
Гибридное производство
Добавьте ЧПУ-обработку и финишную обработку к важным элементам, полученным методом 3D-печати.
Рекомендации по проектированию для 3D-печати
Хороший дизайн печатной продукции обеспечивает сбалансированность таких параметров, как размер элементов, их ориентация, опора, качество поверхности и последующая отделка.
Толщина стенки
Используйте стенки, соответствующие технологическим требованиям, и избегайте больших тонких поверхностей без опоры.
Ориентация
Соблюдайте баланс между точностью, прочностью, опорными отметками, временем изготовления и видимыми поверхностями.
Выступы
Добавьте опоры или перепроектируйте неподдерживаемую геометрию, чтобы уменьшить провисание и сократить объем доработки.
Отверстия и посадки
Учитывайте усадку и допуски на критические отверстия, резьбу и посадки подшипников после механической обработки.
Стратегия послойного подхода
Используйте тонкие слои для прорисовки деталей и более толстые — для быстрого создания эскизов.
Контроль влажности
Сушите гигроскопичные материалы и обеспечивайте стабильные условия хранения и печати.
Постобработка и контроль качества
Выбор метода послепечатной обработки зависит от материала, назначения, внешнего вида и требований к размерам, а не применяется одинаково ко всем отпечаткам.
Удаление поддержки
Удалите растворимые, отрывные или обработанные на станке опоры, не повредив при этом важные поверхности.
Шлифование и полировка
Уменьшить количество видимых слоев и улучшить посадку или внешний вид.
Термообработка и окрашивание
Создать однородную текстуру или цвет для соответствующих полимерных отпечатков.
Дополнительная полимеризация смолы
Промойте и отвердите УФ-лучами детали, изготовленные по технологии SLA, в соответствии с типом выбранной смолы.
Термическая обработка металлов
Для определенных видов печати на металле может быть предусмотрена обработка для снятия напряжений (HIP).
Чистовая обработка с ЧПУ
Опорные точки станка, отверстия, резьба и уплотнительные поверхности, требующие более тщательного контроля.
Преимущества и области применения 3D-печати
3D-печать наиболее ценен для быстрой итерации, изготовления деталей по индивидуальному заказу, сложной геометрии и мелкосерийного производства без использования специального инструментария.
Медицина
Анатомические модели, хирургические шаблоны, стоматологические модели и прототипы, изготовленные с учётом индивидуальных особенностей пациента.
Автомобили
Концептуальные детали, монтажные приспособления, модели воздушных потоков и индивидуальные прототипы интерьера.
Бытовая электроника
Концепции корпусов, внутренние кронштейны и эргономичные модели разработки продукции.
Архитектура
Масштабные модели, комплексные эскизы фасадов и элементы презентации.
Образование
Практические учебные модели и демонстрационные пособия для изучения трехмерных понятий.
Промышленное оборудование
Приспособления, зажимные устройства, защитные кожухи, воздуховоды и функциональные детали, выпускаемые небольшими партиями.
Часто задаваемые вопросы
Краткое руководство по качеству поверхности, материалам, короблению, форматам файлов и выбору технологического процесса.
Как можно улучшить качество поверхности детали, напечатанной на 3D-принтере?
Используйте меньшую высоту слоя, подходящую ориентацию, а также соответствующие технологическому процессу методы шлифования, полировки, дробеструйной обработки, нанесения покрытия или последующего отверждения смолы.
Какая послепечатная обработка применяется при печати на металле?
К типичным этапам могут относиться удаление порошка, снятие остаточных напряжений, термическая обработка HIP, удаление опорных элементов, дробеструйная обработка и финишная механическая обработка с ЧПУ.
Что выбрать: PLA или ABS?
Выбирайте PLA для изготовления экономичных визуальных моделей и прототипов, не подвергающихся высоким нагрузкам; выбирайте ABS для изготовления более прочных функциональных прототипов и корпусов.
Как можно уменьшить усадку?
Используйте сухой материал, обеспечьте стабильную температуру в камере, правильное прилипание к подложке, сбалансированную геометрию и ориентацию, соответствующую технологическому процессу.
Какие файлы подходят для печати?
Для инженерной экспертизы предпочтительным форматом является STEP; форматы STL или 3MF можно использовать в том случае, если качество сетки и единицы измерения четко контролируются.
В каких случаях обработка на станках с ЧПУ должна заменить 3D-печать?
Используйте ЧПУ в тех случаях, когда субтрактивная обработка лучше подходит с точки зрения свойств материала, жестких допусков, гладкости поверхностей или экономической эффективности производства.
Начните свой проект по 3D-печати
Загрузите модель и укажите материал, количество, вид отделки, критические размеры и предполагаемое назначение.
Загрузить файлы для 3D-печати