Услуги по индивидуальной обработке магния на станках с ЧПУ
Компания Weldo занимается обработкой деталей из легких магниевых сплавов, обладающих высокой удельной прочностью, хорошими теплоотводящими свойствами, вибропоглощением и электромагнитным экранированием, предназначенных для использования в электронике, автомобилестроении, аэрокосмической отрасли и в качестве прецизионных конструкционных элементов.
Почему стоит выбрать магниевые сплавы?
Магний сочетает в себе небольшой вес с достаточной прочностью, тепловыми характеристиками и способностью гасить вибрации. Крайне важно правильно подобрать сплав и обеспечить защиту поверхности.
Основные преимущества
- Сверхлегкая плотность 1,74 г/см³
- Хорошее отведение тепла и гашение вибраций
- Надежное электромагнитное экранирование
- Более 95% подлежит вторичной переработке; стружка может быть повторно использована
Конструктивные соображения
- Более низкая термостойкость по сравнению с некоторыми металлами
- Износостойкость зависит от сплава и условий эксплуатации
- Обработка поверхности повышает защиту от коррозии
- В процессе механической обработки чрезвычайно важно контролировать образование стружки, пыли и нагрев
Общие приложения
- Корпуса и опорные рамы для электроники 3C
- Легкие конструкции и механизмы для автомобилестроения
- Аэрокосмическое вооружение, конструкции и двери самолетов
- Медицинские приборы и легкое спортивное снаряжение
Распространенные виды магния для обработки на станках с ЧПУ
Выберите сплав с учетом веса, прочности, подверженности коррозии, требований к формовке и рабочей температуры.
AZ91D
ПрочностьАлюминий марки 9%, отличающийся высокой твердостью и относительно низкой стоимостью. Опубликованное значение твердости по Кнупу: HK 76,2.
AZ31
ФормуемостьАлюминий, аналогичный 3%, обладает хорошей пластичностью, но его прочность и твердость ниже, чем у AZ91D. Опубликован в HK 51.1.
ZK60
Несущая способностьВысокопрочный и износостойкий материал для несущих конструкций; его относительная хрупкость затрудняет механическую обработку.
Mg-Mn
КоррозияОбеспечивает хорошую коррозионную стойкость химического оборудования и деталей, подвергающихся воздействию влажной среды.
Mg-RE
Высокая температураСплавы, содержащие редкоземельные элементы, с более стабильными высокотемпературными характеристиками для деталей двигателя.
Mg-Li
Наименьшая плотностьМеталлический конструкционный материал с чрезвычайно низкой плотностью, предназначенный для применения в сложных условиях, требующих облегчения конструкции.
Детали из магния, изготовленные методом ЧПУ-обработки
На примерах, приведенных на исходной странице, представлены прецизионные детали, тепловые конструкции, формы турбин и возможности многоосевой обработки.
Виды поверхностной обработки магниевых деталей
На основании опубликованных данных Уэлдо Опыт работы с ЧПУ, эти процессы позволяют повысить коррозионную стойкость, износостойкость, улучшить внешний вид или укрепить адгезию покрытия.
Защита от коррозии
Химическое конверсионное покрытие, анодирование и обработка Alodine повышают уровень защиты и улучшают адгезию покрытия.
Текстура поверхности
Полировка, пескоструйная обработка и щетковая обработка позволяют регулировать шероховатость, отражательную способность и визуальную текстуру.
Защитные покрытия
Порошковое покрытие и гальваника позволяют наносить плотные защитные или функциональные поверхностные слои.
Оптимизация процессов
Черное оксидирование и термическая обработка применяются в тех случаях, когда это допускают состав сплава и требуемые эксплуатационные характеристики.
Почему стоит работать с Weldo?
Многоосевая обработка, поддержка DFM и скоординированный контроль качества помогают продвигать проекты по производству изделий из магния от этапа утверждения образцов до серийного производства.
Возможность многоосевой обработки обеспечивает стабильность при серийном производстве.
Структурная обратная связь способствует снижению затрат и повышению эффективности обработки.
Координатно-измерительные машины (КИМ) и связанные с ними системы обеспечивают контроль размеров.
Образцы готовы через 1 день; серийная продукция обычно отправляется в течение 3–15 дней.
Часто задаваемые вопросы
Краткое руководство, основанное на приведенных на исходной странице рекомендациях по механической обработке, финишной обработке и технике безопасности.
Какие инструменты и параметры резания подходят для магниевых сплавов?
Широко используются инструменты из карбида с мелким или ультрамелким зерном; для серийной обработки подходят инструменты с алмазным покрытием. В исходных рекомендациях предпочтение отдается углам наклона режущей кромки и углам отвода, превышающим 10°, скорости резания свыше 300 м/мин и подаче свыше 0,1 мм/зуб, при этом следует предотвращать локальное нагревание.
Какие виды обработки поверхности обычно применяются после механической обработки?
К возможным вариантам относятся химическая конверсия, анодирование, микродуговое окисление и гальваническое нанесение слоев Ni/Cu/Cr после соответствующей предварительной обработки. Выбор зависит от степени коррозии, износа, внешнего вида и условий эксплуатации.
Сопряжена ли обработка магния на станках с ЧПУ с рисками для безопасности?
Да. Мелкая стружка и пыль могут воспламеняться при температуре около 500 °C. Следует использовать соответствующие методы влажной резки, средства пожаротушения и системы пылеудаления; регулярно удаляйте стружку и ни в коем случае не раздувайте её сжатым воздухом.
Отправьте чертеж детали из магния на рассмотрение
Загрузите чертеж, укажите предпочтительный материал, количество и требования к поверхности. Компания Weldo может оценить технологичность изготовления до составления коммерческого предложения.
- ШАГ
- STP
- IGES
- STL
- DWG
- DXF
Для начала проверки достаточно одного файла проекта.