Обработка деталей для горнодобывающей промышленности
Нужна прочная Обработка деталей для горнодобывающей промышленности на станках с ЧПУ для сложных условий эксплуатации? Пришлите нам свои чертежи или образцы уже сегодня — вы получите квалифицированную поддержку в области механической обработки и быстрое предложение по выгодной цене.
- Обработка на станках с ЧПУ
- Ковка
- Проволочная электроэрозионная обработка
- Кастинг
- Сварка
- штамповка
Пользовательские компоненты в системах добычи полезных ископаемых
Конструктивные элементы для горного оборудования
Типичные горнодобывающие компоненты с ЧПУ включают в себя:
Кронштейны, проушины и монтажные блоки для погрузчиков и экскаваторов
Пластины шасси и соединительные элементы рамы для карьерных машин
Компоненты стрел, рычагов и тяг для подземного горного оборудования
Основания и корпуса для дробилок, грохотов и конвейеров на горнодобывающих предприятиях
Износостойкие детали в горнодобывающей промышленности
Износостойкие детали являются основой любой горной операции. Они подвергаются постоянному воздействию горной породы и руды:
Кромки, адаптеры и кожухи для ковшей для горнодобывающей промышленности
Износостойкие пластины и футеровки для желобов и бункеров на горнодобывающих предприятиях
Втулки, штифты и подшипниковые блоки для шарнирных шахтных соединений
Направляющие пластины и ударные шины в конвейерных системах для горнодобывающей промышленности
Материалы для компонентов горнодобывающей промышленности
Стандартные материалы для горнодобывающей промышленности
Распространенными материалами для изготовления деталей с ЧПУ являются:
Углеродистая сталь (например. 1018, 1045) для конструкционных шахтных кронштейнов и пластин
Легированная сталь (например, 4140) для валов и штифтов в горном оборудовании
Листовая низкоуглеродистая сталь для каркасов и горных конструкций
Ковкий чугун для прочных корпусов и крышек для горнодобывающей промышленности
Высококачественные и износостойкие материалы
Для самых сложных условий добычи часто используются материалы более высокого класса:
Износостойкие стали для футеровки и износостойких пластин в желобах и ковшах горнодобывающей промышленности
Высокопрочные легированные стали для деталей буровых установок и тяжелых шахтных стволов
Нержавеющие стали для агрессивных жидкостей в горнодобывающей промышленности, промывочных установок и дозирования химических веществ
Бронза и латунь для втулок и деталей скольжения в пыльных условиях горной промышленности
Сплавы на основе никеля или жаропрочные сплавы в высокотемпературных зонах горнодобывающей промышленности
Обработка металла на станке тип материала:
Алюминий
Алюминий - наиболее часто используемый компонент для точной обработки. Он обладает низкой плотностью, твердой текстурой и мягкостью материала. Благодаря устойчивости к коррозии он широко используется в аэрокосмической промышленности, производстве бионических костей и автомобильных деталей.
Цвет : Серебро.
Типы : Алюминий 6061, 7075, 2024, 5052, 6063 и MIC-6.
Отделка поверхности : Полировка, браширование, пескоструйная обработка, хромирование, анодирование, гальваническое покрытие, порошковая окраска, лазерное травление.
Срок поставки : 1-5 дней.
Пластмасса с ЧПУ тип материала:
ABS
Сочетая в себе жесткость акрилонитрила, прочность бутадиена и технологичность стирола, он обеспечивает превосходную ударопрочность (сохраняя прочность даже при низких температурах) и сбалансированную твердость и жесткость. Подходит для прецизионных деталей, подвергающихся умеренным нагрузкам, и идеально подходит для производства прецизионных деталей, таких как электронные и электрические корпуса, автомобильные воздуховоды, детали внутренней отделки и детали внешней отделки.
Цвет : Бежевый, черный.
Типы : Огнестойкий, термостойкий, ударопрочный, прозрачный (MBS), наполненный модифицированный, легированный, функционализированный ABS общего назначения.
Обработка поверхности :Напыление, гальваника, трафаретная печать, лазерная гравировка, горячее тиснение, вакуумное покрытие, водная трансферная печать, пескоструйная обработка, покрытие против отпечатков пальцев.
Срок поставки : 1-5 дней.
ПВХ
Жесткий ПВХ: плотность около 1,35 г/см³, высокая механическая прочность, предел прочности на разрыв до 34,5-49 МПа, удлинение 20-40%, сильная устойчивость к кислотам, щелочам и маслам, устойчивость к старению, подходит для химической и коррозионной среды.
Цвет : Белый, бежевый, черный.
Типы : Жесткий ПВХ и гибкий ПВХ.
Обработка поверхности : Окраска и покрытие, полировка, шлифовка
Срок поставки : 1-5 дней.
POM
Высокая прочность на разрыв и низкий коэффициент трения, отличная стабильность размеров, легкая обрабатываемость, может заменить металл в качестве сырья для износостойких компонентов, таких как шестерни и подшипники, широко используется в автомобильной промышленности, промышленном оборудовании, медицинских инструментах и т.д.
Цвет : белый, черный, синий, желтый и т.д.
Типы : POM-H, POM-C.
Обработка поверхности : Полировка, пескоструйная обработка, химическая полировка, лазерная полировка, анодирование/окрашивание.
Срок поставки : 1-5 дней.
PTFE
PTFE - это высокоэффективный инженерный пластик с чрезвычайно низким коэффициентом трения, отличной химической стойкостью и превосходной электроизоляцией. Он остается стабильным в широком диапазоне температур и устойчив практически ко всем химическим веществам, растворителям и кислотам, что делает его идеальным для изготовления прецизионных деталей, таких как уплотнения, прокладки, втулки, изоляторы и износостойкие компоненты, используемые в химической, медицинской, электронной, пищевой и аэрокосмической промышленности.
Цвет : Белые, натуральные, черные, с наполнением или под заказ.
Типы : Виргинский тефлонСтеклонаполненный ПТФЭПТФЭ с углеродным наполнением, ПТФЭ с бронзовым наполнением, модифицированный ПТФЭ
Обработка поверхности : Механическая обработка, полировка, текстурирование, покрытие, гравировка, антистатическая обработка.
Срок поставки : 1-5 дней.
ПММА
Со светопропусканием 92% его называют "пластиковым кристаллом", который служит материалом для оптических компонентов, таких как линзы и световоды. По оптической однородности он превосходит обычное стекло, а весит в два раза меньше. Он легко поддается обработке, обладает умеренной термостабильностью, малой усадкой и ударопрочностью. В основном используется в производстве бытовой электроники для изготовления защитных крышек, линз и рамок для мобильных телефонов.
Цвет : прозрачный, белый, черный, цветной.
Типы : Общего назначения / Ударопрочный / Термостойкий / Перламутровый.
Обработка поверхности : Полировка, улучшенное покрытие, пескоструйная обработка для придания текстуры, печать для придания цвета, обработка против царапин и отпечатков пальцев.
Срок поставки : 1-5 дней.
ПК
Высокопроизводительный термопластик с высокой прочностью (устойчив к низким температурам) и жесткостью, идеально подходит для прецизионной обработки с ЧПУ (резка, сверление). Легче акрила, обладает высокой стойкостью к ползучести и высокочастотной изоляцией, подходит для изготовления устойчивых к нагрузкам, изолированных компонентов. Экологически чистый благодаря переработке путем плавления, используется в корпусах электроники, креплениях спектрометров, теплоотводах.
Цвет : белый или черный.
Типы : Общеобрабатываемый/ огнестойкий/ армированный/ смешанный ПК.
Обработка поверхности : Полировка, закалка, напыление, лазерная гравировка, гальваническое покрытие, горячая штамповка.
Срок поставки : 1-5 дней.
FR4
FR4 это армированный стекловолокном эпоксидный ламинат с высокой механической прочностью, отличной электроизоляцией и высокой стабильностью размеров. Он обладает хорошей обрабатываемостью, низким влагопоглощением, надежностью при механических нагрузках и повышенных температурах и широко используется для изготовления конструкционных и изоляционных компонентов, таких как электрические изоляторы, прокладки, клеммные колодки, монтажные пластины, крепления, кронштейны и опорные панели.
Цвет : Желтый, зеленый, черный, белый, натуральный
Типы : Стандартный FR4 / High-Tg FR4 / Безгалогенный FR4
Обработка поверхности : Финишная обработка, полировка, пескоструйная обработка, покрытие, покраска, лазерная маркировка
Время доставки : 1-5 дней
PA
Полиамид (полиамид, нейлон) обладает прочностью на разрыв от 62 до 85 МПа, низким коэффициентом трения и отличной термостойкостью. В первую очередь он используется в конструктивных элементах, испытывающих высокие нагрузки, таких как шестерни и подшипники, и облегчает производство автомобильных деталей, бытовой электроники и компонентов промышленного оборудования.
Цвет : Цветной.
Типы : PA6, PA66, PA6T, PA9T.
Обработка поверхности :Механическое шлифование, кислотное/щелочное травление, гидролизная технология, нанесение покрытий.
Срок поставки : 1-5 дней.
PE
Полиэтилен (PE) - это термопластичный материал с низкой температурой плавления. Во время обработки необходимо контролировать температуру инструмента, чтобы предотвратить прилипание, в результате чего получается гладкая поверхность без заусенцев. Благодаря низкому трению и самосмазывающимся свойствам он подходит для скользящих/вращающихся деталей. Он устойчив к большинству кислот, щелочей, солей и органических растворителей, но растворим в ароматических углеводородах и галогенированных углеводородах. Распространенные области применения включают пищевые контейнеры, мусорные баки и игрушки.
Цвет : черный, белый, цветной.
Типы : LDPE, HDPE, UHMWPE, PEX, PEX-A, PEX-B.
Обработка поверхности :Полировка, пескоструйная обработка, покрытие, травление.
Срок поставки : 1-5 дней.
PEEK
PEEK (Polyetheretherketone) - это полукристаллический специальный инженерный пластик, характеризующийся высокой прочностью, высокой температурой плавления и низким коэффициентом трения. Он обладает превосходной химической стойкостью и подходит для изготовления деталей аэрокосмических конструкций, высокотемпературных деталей и медицинских приборов, таких как эндоскопы и ручки.
Цвет : Бежевый, черный.
Типы : CF-PEEK, GF-PEEK, PEEK с наполнителями из сажи/керамики/PTFE/графита.
Обработка поверхности :Пескоструйная обработка, полировка, покрытие металла, полимерное покрытие.
Срок поставки : 1-5 дней.
PP
PP (полипропилен) - это полукристаллический термопласт с температурой плавления около 130-160°C. Он обладает отличными свойствами текучести при обработке. При обработке с ЧПУ необходим контроль температуры (рекомендуемый диапазон: 200-230°C). Он подходит для многократных операций гибки. Выбор инструмента должен соответствовать характеристикам материала. В основном используется для изготовления контейнеров, соединителей и конструкционных элементов.
Цвет : черный, белый, цветной.
Типы : PP-H, PP-B, PP-R, HIPP.
Обработка поверхности :Полировка, пескоструйная обработка, нанесение покрытий.
Срок поставки : 1-5 дней.
ПНД
ПЭВП (полиэтилен высокой плотности) - линейный термопласт с отличной ударопрочностью и стабильностью размеров. Нетоксичный и не имеющий запаха, он подходит для производства клапанов, корпусов насосов, шестерен, подшипников скольжения, а также в качестве основного материала для досок для серфинга.
Цвет : черный, белый.
Типы : HI-HDPE, UV-HDPE, UHMWPE, HDPE с наполнителем из сажи.
Обработка поверхности :Полировка, пескоструйная обработка, нанесение покрытий.
Срок поставки : 1-5 дней.
HIPS
HIPS - это некристаллический термопласт с содержанием каучука 5-15%, обладающий высокой ударопрочностью и легкостью переработки. Он отличается умеренной поверхностной твердостью, низким влагопоглощением (0,05-0,7%), низкой стоимостью и пригодностью для сложных конструкций. Широко используется в корпусах бытовой техники, пищевой упаковке, автомобильных интерьерах и промышленных трубопроводах, заменяя металл для удовлетворения требований к легкости и ударопрочности.
Цвет : черный.
Типы : Ударопрочный HIPS, бромированный огнестойкий HIPS, армированный стекловолокном HIPS.
Обработка поверхности :Полировка ，пескоструйная обработка ，покрытие.
Срок поставки : 1-5 дней.
Нержавеющая сталь
Нержавеющая сталь обладает высокой коррозионной стойкостью и гладкой, легко очищаемой поверхностью. Она используется в основном для изготовления деталей кухонного оборудования, медицинских приборов, строительных материалов и конструкций, а также автомобильных деталей.
Цвет : Серебро.
Типы : Stainless steel 304/316/201/202/430/444/410/420/440c/2205/2507/17-4ph/17-7ph.
Отделка поверхности : Полировка, браширование, пескоструйная обработка, гальваническое покрытие, напыление, PVD (физическое осаждение паров), пассивация, травление, окрашивание.
Срок поставки : 2-5 дней.
Медь
Обладает электропроводностью, пластичностью при растяжении и антимикробными свойствами, используется в основном для изготовления поделок, декоративных изделий и медицинского оборудования.
Цвет Оранжевый, желтый.
Типы : copper H59/H62/Hpb59-1/C36000/HAI77-2/HSN62-1/HPb/HMn/HAl/HSn/HNi.
Обработка поверхности : Пассивация, гальваническое покрытие, химическое покрытие, дробеструйная обработка, пескоструйная обработка, химическая обработка пленки, полировка, яркая очистка.
Срок поставки : 1-5 дней.
Бронза
Бронза - это сплав меди и олова (возможно, с добавлением свинца, цинка и фосфора), имеющий низкую температуру плавления (800-900°C) и отличную текучесть, а также устойчивый к коррозии. Бронза с низким содержанием олова имеет золотисто-желтый оттенок, а бронза с высоким содержанием олова - серовато-белый или серебристо-серый. В основном она используется в машиностроении для изготовления скульптур, подшипников, зубчатых колес, клапанов, а также в компонентах морской техники, таких как гребные винты, а также в компонентах морской техники, таких как корпусная арматура и водяные насосы.
Цвет : золото/коричневый.
Типы : Оловянная бронза, алюминиевая бронза, бериллиевая бронза, кремниевая бронза, марганцевая бронза.
Отделка поверхности : Пескоструйная обработка, полировка, накатка, шлифовка, пассивация, химическое пленочное покрытие, окрашивание пропиткой, окрашивание кистью/распылением, гальваника, анодирование, порошковое покрытие, браширование.
Срок поставки : 1-5 дней.
Сталь
Железо, легированное углеродом (обычно 0,1%-1,7%) и другими легирующими элементами (такими как хром, никель, марганец и т.д.). Регулируя состав и процессы термообработки, можно добиться различных свойств, включая высокую прочность, высокую вязкость, износостойкость и коррозионную стойкость. Она подходит для производства таких деталей, как болты, валы, шестерни, сверла, фрезы и токарные резцы, а также часто используется при изготовлении клапанов двигателей и лопаток турбин.
Цвет : Серебро .
Типы : Steel S20C,S45C,S50C,SK85,SK95,40Cr,4140,4130,H13,D2,W1,A2,D2,M2,SKD11,ASP-23,S136.
Обработка поверхности :Пескоструйная обработка, зеркальная отделка, PVD-покрытие, матовая отделка, напыление, гальваническое покрытие.
Срок поставки : 1-5 дней
Магний
Плотность магния составляет примерно две трети от плотности алюминия и четверть от плотности стали. Его низкая твердость обеспечивает минимальное усилие резания и уменьшает износ инструмента. Обладая лучшей теплопроводностью по сравнению с алюминием, он позволяет экономить время и материал при обработке на станках с ЧПУ. По соотношению прочности и веса он превосходит алюминиевые сплавы и сталь, а его демпфирующая способность в 1,5 раза выше, чем у алюминия, что позволяет эффективно поглощать вибрации и шум. Эти свойства делают его идеальным материалом для аэрокосмической, автомобильной и электронной промышленности.
Цвет : Серебро.
Типы : Magnesium alloy AZ91D/AM60B/AM50A/AS41B/ZK60/MB8/AZ31/WE43/ZE41/LA141/LZ91.
Обработка поверхности : Химическое покрытие, анодирование, никелирование, гальваническое покрытие, композитное покрытие, окраска распылением, порошковое покрытие, электрофоретическое покрытие.
Срок поставки : 1-5 дней.
Отделка поверхности для CNC обработанных частей горнодобывающей промышленности
За последние 15 лет мы отобрали и кратко описали более 10 видов обработки поверхностей для различных прецизионных деталей.
Механическая обработка
Прототип, обработанный на станке, сохраняет следы обработки инструментом.
Анодирование
Анодирование повышает коррозионную и износостойкость металлов, позволяет окрашивать и наносить покрытия, подходящие для металлов.
Польша
Полировка улучшает качество поверхности и эстетическую привлекательность, подходит для таких материалов, как металлы, керамика, пластмассы и ПММА.
Пескоструйная обработка
Пескоструйная обработка включает в себя подачу абразивного материала под высоким давлением или механическим способом на заготовку для получения чистого, шероховатого и матового покрытия.
Матовая отделка
Матовое покрытие создает текстурный рисунок на металлических поверхностях, повышая эстетическую привлекательность. Подходит для алюминия, меди, нержавеющей стали и других материалов.
Порошковое покрытие
Порошковая краска наносится на поверхность заготовки с помощью электростатической адгезии, затем отверждается при высоких температурах, образуя плотное покрытие, повышающее коррозионную стойкость металлических и пластиковых поверхностей.
Гальваническое покрытие
Металлическое покрытие наносится на поверхность материалов с помощью электролитических процессов для повышения коррозионной стойкости и износостойкости. Эта техника подходит для металлов и некоторых пластмасс.
Черное окисление
Черное оксидное покрытие образуется на металлических поверхностях путем химического окисления, что обеспечивает низкую стоимость, простоту процесса и уменьшение отражения света.
Алодин
Образует защитное покрытие на поверхности за счет химического превращения, повышая коррозионную стойкость и адгезию. Экологически чистый, с отличной проводимостью, подходит для алюминиевых и магниевых сплавов.
Термическая обработка
Изменяя внутреннюю микроструктуру металлических материалов путем нагрева, повышает твердость, прочность, вязкость и износостойкость. подходит для таких металлов, как сталь, алюминиевые сплавы, медные сплавы и титановые сплавы.
Основные процессы обработки, используемые для изготовления деталей для горнодобывающей промышленности
Для поддержки реального мира добыча требования, мы объединяем несколько процессов обработки с ЧПУ. Это сочетание процессов превращает сырье в прочный добыча части.
Фрезерование с ЧПУ для изготовления деталей горной промышленности
Фрезерование с ЧПУ является центральным для плоских и призматических деталей горной промышленности:
Монтажные плиты и основания для горных машин
Пазы, карманы и наплавка на износостойких пластинах для горнодобывающей промышленности
Обработка сварных конструкций, используемых в тяжелом горном оборудовании
Фрезерование с ЧПУ обеспечивает точное расположение отверстий, плоскостность и геометрию карманов, что улучшает сборку горного оборудования.
Токарная обработка с ЧПУ для шахтных валов и ступиц
Вращающиеся детали для горнодобывающей промышленности полагаются на Токарная обработка с ЧПУ:
Длинные валы, ступенчатые валы и оси для шахтных приводов
Втулки, манжеты и кольца в шахтных соединениях и подшипниках
Резьбовые соединители и муфты для гидравлических линий горнодобывающей промышленности
Токарная обработка обеспечивает круглость и чистоту поверхности на критических диаметрах горных выработок, что позволяет подшипникам и уплотнениям надежно работать в полевых условиях.
Расточка, сверление, электроэрозионная обработка и шлифование
Для некоторых компонентов горной промышленности требуются дополнительные процессы:
Глубокое бурение и расточка для толстых фланцев и ступиц для горной промышленности
EDM когда закаленные изнашиваемые детали в горнодобывающей промышленности нуждаются в сложных пазах или острых внутренних углах
Шлифование с ЧПУ для уплотнительных поверхностей, посадочных мест подшипников и отверстий во вращающихся узлах горнодобывающей промышленности
Достижение полной спецификации для сложных деталей горной промышленности.
Типовые производственные мощности для изготовления деталей для горнодобывающей промышленности
Возможность выбора размера и толщины
Максимальная длина детали: до 1500-2000 мм
Максимальный размер пластины: в зависимости от крепления
Минимальный размер детали: датчики для горнодобывающей промышленности и гидравлические блоки в 10 мм
Минимальная толщина: 3-5 мм
Точные цифры зависят от комплектации станка и оснастки. Для конкретных компонентов горной промышленности всегда рекомендуется уточнять размеры у поставщика.
Допуски и плоскостность
Для горнодобывающей промышленности типичными являются системы ЧПУ допуски может включать в себя:
Общие размеры крупных горных деталей: около ±0,05-0,10 мм
Критические посадки, например, посадочные места подшипников в горных приводах: около ±0,01 мм или лучше
Плоскостность на опорных поверхностях для горных сборок: контролируется в соответствии с требованиями чертежей
Эти диапазоны обеспечивают правильную посадку и функционирование горнодобывающих деталей без лишних затрат.
Почему в горном оборудовании используется обработка с ЧПУ
Надежность и безотказность в горнодобывающей промышленности
В горнодобывающей промышленности незапланированные простои обходятся очень дорого. Горнодобывающие детали с ЧПУ:
Подходит с первого раза, сокращая количество переделок в горной мастерской
Поддерживайте центровку, уменьшая износ подшипников и шарниров.
Обеспечивают постоянное качество от партии к партии, помогая стандартизировать обслуживание горной промышленности
Такая комбинация обеспечивает более высокую эксплуатационную готовность оборудования на всех участках горных работ.
Безопасность и соблюдение норм в горнодобывающей промышленности
Точные детали для горных работ, обработанные на станках с ЧПУ, способствуют повышению безопасности:
Правильно обработанные отверстия и торцы помогают предотвратить утечки в шахтной гидравлике
Правильное расположение и посадка болтов обеспечивают структурную целостность горных рам
Постоянное качество способствует соблюдению нормативных требований в горнодобывающем секторе
Плохо обработанные детали горной промышленности могут привести к усталости, трещинам и опасным поломкам. Обработка с ЧПУ помогает снизить этот риск.
Когда следует выбирать обработку с ЧПУ для деталей горнодобывающей промышленности
Обработка с ЧПУ особенно актуальна на определенных этапах горного проекта.
Проектирование и создание прототипов: Когда разрабатывается новое горное оборудование, обработка с ЧПУ позволяет быстро проводить итерации и испытания.
Низкий и средний объем: Многие запчасти для горнодобывающей промышленности не оправдывают литья или ковки инструментов; обработка с ЧПУ идеально подходит для таких объемов.
Высокоценные или критически важные детали: Когда отказ одного компонента может остановить всю линию добычи, обработка с ЧПУ обеспечивает необходимый контроль.
Модернизация и переоборудование: При обновлении существующего горного оборудования с помощью усовершенствованных конструкций или материалов обработка с ЧПУ помогает добиться точной взаимозаменяемости.
Выбирая обработку с ЧПУ в нужное время, покупатели в горнодобывающей промышленности балансируют между стоимостью, гибкостью и надежностью.
Почему выбирают обработку в Weldo
Более 60 станков
Более 60 многоосевых ЧПУ и EDM-станков обеспечивают стабильность при массовом производстве.
Сервис DFM
Оптимизация конструктивного дизайна; снижение производственных затрат, повышение эффективности обработки.
Контроль качества
С системами контроля качества с координатно-измерительными машинами (КИМ) и другим оборудованием точность обнаружения достигает 0.001 мм.
Быстрая доставка
Образцы могут быть отправлены в течение 1 дня, производство — в течение 3-15 дней
Свяжитесь с нами
Часто задаваемые вопросы по обработке деталей для горнодобывающей промышленности
Каковы наиболее распространенные проблемы с качеством и способы их решения при обработке деталей экскаваторов?
Каков типичный диапазон цен на услуги по обработке поверхностей деталей экскаваторов?
Каковы стандартные классы допуска при механической обработке деталей экскаваторов?
Класс допуска деталей экскаватора обычно определяется их функцией, требованиями к посадке и методом механической обработки. Ниже приведены наиболее распространенные значения:
Критически важные детали
Главные валы, шейки валов и отверстия под подшипники:
Как правило, требуется IT6–IT7 допуски, обеспечивающие точность посадки подшипника, плавность вращения и несущую способность. К типичным зонам допусков посадки относятся h6/g6 и h7/g6.
Шатуны, поршневые пальцы и втулки шатунов:
Обычно требуется IT6–IT7 допуски, обеспечивающие точность передачи движения и снижающие износ.
Шестерни и валы шестерен:
Как правило, требуется 7–8 уровень допуски, обеспечивающие точность зацепления зубчатых колес и снижающие погрешности передачи и шум.
Важные конструктивные элементы
Места соединения стрелы, манипулятора и ковша:
Часто используются IT8-IT9 допуски, соотношение прочности конструкции, удобства сборки и адаптируемости при рабочих нагрузках.
Корпуса гидравлических цилиндров и поршни:
Как правило, требуется IT8-IT9 допуски, обеспечивающие герметичность и точность движения, что снижает риск утечки.
Общие соединительные детали
Болты, гайки и штифты:
Обычно используют IT10-IT12 допуски, обеспечивающие соответствие основным требованиям к соединению и облегчающие сборку и разборку.
Кронштейны, защитные пластины и другие некритические конструктивные элементы:
Обычно используется IT12–IT14 допуски, в основном для обеспечения базовой точности размеров при относительно невысоких требованиях к точности.
Справочник по шероховатости поверхности
Критические сопрягаемые поверхности, например, в журналах и отверстиях подшипниковых седел, обычно требуется Ra ≤ 1,6 мкм, что часто достигается с помощью прецизионного шлифования или притирки.
Общие конструктивные поверхности обычно требуют Ra ≤ 6,3 мкм, что можно осуществить с помощью стандартной токарной или фрезерной обработки.
В реальных производственных условиях классы допуска следует определять с учетом чертежей, требований к сборке и затрат на механическую обработку, при необходимости прибегая к пробному производству для достижения оптимального соотношения между точностью и стоимостью.