Производитель точной обработки
Алюминий | Медь | Бронза | Нержавеющая сталь | Магний | Титан | Пластик и т.д.
От быстрого прототипа до массового производства
Комплексное обслуживание от прототипа до производства
Служба поддержки клиентов и инженеры работают в тесном сотрудничестве, чтобы быстро превратить чертежи в опытные образцы прямо на ваших глазах.
Weldo Precision Мы разрабатываем проекты в соответствии с вашими требованиями, подбираем материалы, предоставляем быстрые предложения и занимаемся отбором опытных образцов, обеспечивая всесторонний контроль над точностью, скоростью и качеством, чтобы дать вам преимущество в производстве компонентов.
Weldo Precision производит компоненты на заказ, удовлетворяя запросы клиентов в более чем 125 странах и регионах по всему миру.
Услуги производителя прецизионной обработки
Мы располагаем собственным промышленным парком прецизионной обработки в Дунгуане и сетью тщательно проверенных поставщиков сырья по всему Китаю,
Мы предлагаем комплексные услуги, начиная от Обработка на станках с ЧПУ литье под давлением, изготовление листового металла и 3D-печать.
От быстрого создания прототипов до высокоточного стандартизированного массового производства - мы являемся вашим надежным партнером в Китае.
Обработка с ЧПУ
Фрезерная, токарная и другая прецизионная обработка с ЧПУ для прототипов и серийных деталей. Стандартное отклонение 0,002 мм, время выполнения заказа 1-3 дня.
Проволочная электроэрозионная обработка
Электроэрозионная обработка с расточкой и быстрая/средняя скорость резки проволокой: острые внутренние углы и тонкие стенки. Гладкая микрообработка с пропилом 0,001-0,02 дюйма. Подходит для заготовок, к которым нельзя прикасаться или которые менее подвержены нагрузкам.
Изготовление металлических листов
С помощью лазерной резки, гибки и сварки мы можем превратить прототипы из листового металла в готовые изделия в течение 1-4 дней.
3D-печать
PLA,ABSPETG, NYNON, PEEK, TPU, ULTEM, RESIN, Для быстрого производства прототипов/моделей для тестирования. Точность до 0,009 дюйма. Доставка в течение 1-2 дней.
Услуги по экструзии металла
Быстрое серийное производство металлических конструкционных деталей, доставка в течение 2-5 дней, возможны дополнительные варианты обработки
Услуги по литью под давлением
Большие партии алюминия/цинка/магния/меди/сплавов/нержавеющей стали. Допуск 0,02 дюйма, партии 500+ единиц.
Вакуумное литье
Производство пластиковых прототипов: Точность ±0,002″, 15 деталей могут быть изготовлены всего за 10 дней. Ускорьте скорость производства ваших пластиковых деталей и повысьте конкурентоспособность бренда.
Литье под давлением
Профессиональная команда инженеров помогает быстро спроектировать производство пресс-форм, минимальная партия заказа составляет 10 единиц.
Надежный партнер по обработке с ЧПУ в Китае. Производитель быстрой обработки
Компания Weldo расположена в городе Дунгуань, провинция Гуандун, Китай. В нашей компании работают более 50 профессиональных инженеров и контролеров с большим опытом работы в сфере обработки на станках с ЧПУ (наш самый продолжительный сотрудник имеет 15-летний опыт работы). Наши обрабатывающие центры, от ручных фрезерных (токарных) станков до обрабатывающих центров с ЧПУ (3-осевой, 4-осевой, 5-осевой), а также высокоскоростные, среднескоростные и тихоходные проволочные электроэрозионные станки, наша развитая производственная система позволяет быстро и точно изготавливать детали в соответствии с вашими требованиями. Мы также предлагаем услуги глобальной доставки, причем доставка в Северную Америку и Европу осуществляется всего за 3-5 дней.
Как сотрудничать с WELDO Precision
Учет затрат на котировку
Выберите материалы, получите точные расценки и оценку целесообразности производства, а также рекомендации по корректировке с учетом этапов обработки и количества заказа, а затем разместите заказ.
Доставка
Измерение и сравнение размеров деталей с оригинальными чертежами, проверка качества, а затем отгрузка.
Единое сервисное решение для разработки новых деталей
Weldo предоставляет решения для полного цикла производства продукции от создания прототипов чертежей до массового производства и надежной упаковки, помогая креативным компаниям по всему миру выводить продукцию/улучшенные детали на рынок более безопасно и быстро.
Дизайн по требованию
От первоначальных концепций производства до проектирования на основе потребностей заказчика, Weldo может точно и быстро превратить концепции (проектные чертежи) заказчика в надежные, высококачественные прототипы.
Эскизный проект (необязательно)
На основе грубого эскиза концептуального дизайна, дополните его визуализацией и приблизительными параметрами внешнего вида.
Механическая структура
Определяются детальные параметры конструкции, создаются 2D/3D чертежи и инженерная документация для дальнейшей корректировки конструкции.
Дизайн
Планируются материалы, цвета и методы обработки, что обеспечивает соответствие качества, внешнего вида и функциональности требованиям заказчика.
Оценка стоимости
Производственные затраты рассчитываются исходя из требуемого размера сырья и сложности процесса.
Производство прототипов и тестирование стандартной продукции
Наша опытная команда инженеров и высококлассные специалисты по контролю качества работают в тесном сотрудничестве, чтобы быстро превратить чертежи в высококачественные конструкционные детали.
План производства
Выберите наиболее подходящие материалы, оптимизируйте структуру и производственный процесс.
Испытания при сборке
Оптимизация деталей процесса и составление сводной документации в соответствии с требованиями заказчика к сборке.
Мелкосерийное стандартизированное производство
Проведите испытания мелкосерийного стандартного производства в соответствии с обобщенными производственными спецификациями, заложив основу для последующего крупносерийного производства.
Оптимизация и массовое производство
Опираясь на многолетний опыт производства, мы успешно интегрируем надежных поставщиков и прозрачно управляем нашими заводами и логистическим персоналом, начиная с закупок, производства, проверки качества, упаковки и инвентаризации.
Надежная цепочка поставок сырья
Мы регулярно проводим комплексную оценку поставщиков и поддерживаем партнерские отношения.
Закупка и тестирование сырья
Мы регулярно разрабатываем планы закупок и проводим профессиональные проверки качества.
Техническая поддержка и совершенствование производства
Мы предлагаем решения по дальнейшей оптимизации всей производственной цепочки для повышения эффективности крупномасштабного производства, устранения производственных недостатков и повышения качества продукции.
Контроль сроков и затрат и своевременная доставка
Мы рационально планируем заказы, обеспечиваем упорядоченную обработку в соответствии с производственным графиком, оцениваем дальнейшие расходы, обеспечиваем надежную упаковку и доставку.
Безопасная упаковка
Мы поможем вам разработать безопасную и эффективную упаковку, которая обеспечит сохранность ваших товаров и максимально эффективное использование пространства.
Дизайн упаковки
Мы создаем 2D/3D-чертежи упаковки на основе дизайна вашего продукта.
Надежные поставщики упаковки
Мы регулярно оцениваем качество и опыт наших поставщиков упаковки с учетом текущей ситуации и при необходимости вносим коррективы.
Упаковка
Мы закупаем упаковку и сырье, тестируем упаковочные материалы, надежно упаковываем товары, после чего проводим окончательную проверку.
Производство на заказ: Баланс между стоимостью и качеством
В компании Weldo работает команда из более чем 60 инженеров по качеству. Чтобы достичь уровня выхода продукции 95%, мы тщательно планируем производство, сотрудничаем с различными сторонами в процессе производства и тщательно тестируем прототипы с помощью профессиональных инспекторов качества. Кроме того, наши процессы, сертифицированные по стандарту ISO 9001-2015, соответствуют международным стандартам производства промышленного оборудования.
Надежное инспекционное оборудование
На нашем производстве имеется более 20 инструментов для контроля, включая проекторы, высотомеры, координатно-измерительные машины (КИМ), 2D-измерительные машины, XRF-анализаторы, манометры, микрометры и верньерные штангенциркули. Эти инструменты гарантируют, что продукция, которую мы поставляем нашим клиентам, соответствует стандартам размеров и отвечает подробным спецификациям.
Профессиональные отчеты о проверке
Мы можем предоставить документацию о проверке прототипа, сертификаты RoHS, а также подробные данные о размерах и функциональных испытаниях каждого обработанного компонента.
Полная сертификационная документация
WELDO имеет сертификаты ISO 9001:2015, CE и FCC, что позволяет нам осуществлять производственные проекты для отраслей с жесткими требованиями к качеству и безопасности, таких как аэрокосмическая, автомобильная, бытовая электроника и медицинское оборудование.
Часто задаваемые вопросы производителя прецизионной обработки
Металлы: Нержавеющая сталь (304/316L), титановый сплав (Ti-6Al-4V), алюминиевый сплав (7075/6061), сплав на основе никеля (Inconel 718), медный сплав (C36000) и др.
Пластмассы: PEEK, PPS, PTFE, нейлон (PA66), поликарбонат (PC);
Композиты: Пластик, армированный углеродным волокном (CFRP), керамический матричный композит (CMC).
Для обработки высокотемпературных сплавов или твердых сплавов мы используем инструменты с алмазным покрытием и технологию криогенного охлаждения, чтобы избежать закалки. Например, шероховатость поверхности лопатки турбины из инконеля, обработанной для заказчика авиационного двигателя, достигла Ra 0,4 мкм.
Поддержка проектирования: Выполнение анализа проектирования для производства (DFM) с использованием SolidWorks/UG для оптимизации конструкции и снижения стоимости производства;
Прототипирование: Быстрое тестирование в течение 3 дней, поддержка мелкосерийного пробного производства (10-100 штук);
Массовое производство: Автоматизированные производственные линии достигают производительности более 5 000 изделий в день, оснащенные системами поточного контроля (например, лазерными датчиками Keyence);
Постобработка: Мы предлагаем такие виды обработки поверхности, как анодирование, гальваническое покрытие, пескоструйная обработка и лазерная гравировка, а также поддерживаем испытания сборки (например, на герметичность).
Один из медицинских клиентов ранее воспользовался этой услугой, чтобы сократить цикл разработки разъемов для катетеров с 8 недель до 3 недель.
Калибровка оборудования: Все станки с ЧПУ проходят ежемесячную калибровку с помощью лазерного интерферометра для обеспечения точности позиционирования ±0,002 мм;
Контроль процессов: Мы используем статистический контроль процесса SPC для мониторинга силы резания, вибрации и других параметров в режиме реального времени;
Стандарты инспекции: Мы проводим инспекцию первого изделия (FAI), патрульные проверки и окончательные проверки в соответствии с требованиями AS9100D (аэрокосмическая промышленность) или ISO 13485 (медицинская промышленность);
Система прослеживаемости: Каждой детали присваивается уникальный QR-код, в который записывается такая информация, как время обработки, оператор и данные о проверке.
Например, мы изготовили вакуумные камеры для заказчика полупроводникового оборудования с нулевым количеством дефектов в 100 000 единиц.
Прототипы: 3-5 рабочих дней;
Небольшие партии (100-1000 штук): 7-15 рабочих дней;
Крупные партии (>1000 штук): По договоренности возможна частичная поставка.
MOQ: Нет жестких ограничений, минимальный заказ - 1 штука. Для сложных деталей (например, для пятиосевой обработки) рекомендуется заказывать не менее 10 штук, чтобы распределить расходы на программирование.
