Услуги по индивидуальной обработке титана на станках с ЧПУ
Компания Weldo занимается обработкой сложных деталей из титановых сплавов для аэрокосмической, медицинской, автомобильной отраслей и сферы 3C, обеспечивая скоординированное планирование технологических процессов и поддержку в области обработки поверхностей.
Серии титановых сплавов для обработки на станках с ЧПУ
Обработка титана требует тщательного контроля над инструментом, траекториями резания, параметрами резания и системой охлаждения ввиду прочности материала, его низкой теплопроводности и химической реактивности.
«Альфа Титаниум»
Стабилен при длительной эксплуатации при температуре около 500 °C, обладает высокой стойкостью к окислению. Используется в высокотемпературном аэрокосмическом оборудовании и коррозионно-стойком химическом оборудовании.
Бета-титан
Обладает хорошей пластичностью при холодной деформации и поддается термообработке для повышения прочности, однако имеет более низкую термическую стабильность при температурах ниже 300 °C.
Титан «Альфа + Бета»
Обеспечивает оптимальное соотношение прочности, пластичности и вязкости для лопаток авиационных двигателей и ортопедических имплантатов, в том числе TC4.
Мощности по обработке титана
На исходной странице перечислены следующие возможности в отношении размеров, поверхности и условий поставки. Окончательные требования следует уточнить по чертежу.
Преимущества обработки титана на станках с ЧПУ
Обработка с ЧПУ позволяет изготавливать прецизионные титановые детали сложной геометрии с контролируемым качеством поверхности, одновременно снижая погрешности, связанные с настройкой оборудования.
Контролируемая точность
Обеспечивает соответствие строгим требованиям к размерам в аэрокосмической и медицинской отраслях.
Сложная 5-осевая геометрия
Меньшее количество настроек способствует снижению накопленной погрешности позиционирования.
Качество поверхности
Поверхность зеркального полирования достигает значения Ra < 0,4 мкм.
Использование материалов
MIM или после изготовления заготовок на 3D-принтере может проводиться финишная обработка с ЧПУ.
Виды поверхностной обработки титановых деталей
Исходный список из десяти процессов объединен в четыре практические группы для облегчения сравнения.
Механическая обработка поверхности
Обработанный, а полированные и матовые поверхности определяют текстуру, гладкость и внешний вид.
Обработка и анодирование
Анодирование и Алодин обеспечивать защиту от коррозии, адгезию и соответствие заданным цветовым требованиям.
Абразивная текстура
Пескоструйная обработка позволяет получить чистую, шероховатую и матовую поверхность с помощью абразивного материала под высоким давлением.
Защитные процедуры
Порошковое покрытие, гальваническое покрытие, черное оксидирование и термическая обработка позволяют достичь функциональных целей.
Как осуществляется контроль обработки титана
Титан концентрирует тепло в зоне резания, что может ускорить износ инструмента. Стабильные результаты зависят от согласованности инструмента, системы охлаждения, траекторий резания и закрепления заготовки.
Выбор инструмента
Предпочтение отдается твердосплавным инструментам, таким как YG6 или YG8; покрытия TiCN или TiAlN помогают уменьшить прилипание и окисление.
Тепловой контроль
Охлаждающая жидкость под высоким давлением или внутренняя система охлаждения направляет жидкость в зону резания для отвода тепла и стружки.
Стабильные траектории обработки
Пятиосевое программирование и оптимизированные траектории резания позволяют сократить время наладки, количество пробных прорезов и накопление погрешностей.
Контроль деформации
Сбалансированное зажатие в сочетании с этапами черновой, получистовой и чистовой обработки позволяет снять напряжения перед приданием окончательных размеров.
Скорость резания, подача, глубина резания, давление охлаждающей жидкости и криогенные методы должны подбираться с учетом конкретного сплава, геометрии детали, инструмента и станка — их нельзя рассматривать как универсальные настройки.
Часто задаваемые вопросы
Исходные технические ответы сокращены для ускорения чтения, при этом в них сохранены основные рекомендации.
Почему титан сложно обрабатывать на станках с ЧПУ?
Низкая теплопроводность приводит к концентрации тепла, химическая реакционная способность способствует прилипанию инструмента, а низкий модуль упругости может способствовать прогибу и деформационному упрочнению.
Какие материалы для изготовления инструментов подходят?
Обычно предпочтение отдается твердосплавным инструментам, таким как YG6 или YG8. Керамические инструменты подходят для определённых объемов работ; покрытия TiCN или TiAlN помогают предотвратить прилипание и окисление.
Как осуществляется контроль температуры при механической обработке?
Охлаждающая жидкость под высоким давлением или инструменты с внутренним охлаждением обеспечивают отвод тепла и стружки. Для подходящих технологических процессов можно рассмотреть возможность применения криогенной резки.
Как можно повысить эффективность обработки титана?
Скоординируйте параметры резания, сменные режущие элементы, мониторинг износа, автоматизацию и траектории обработки в системе CAM с пятиосевым управлением, чтобы сократить количество остановок и пробных проходов.
Как уменьшить деформацию титановой детали?
Следует использовать распределенное усилие зажима, регулируемые режущие нагрузки и последовательность операций черновой, получистовой и чистовой обработки, чтобы напряжения были сняты до окончательной доработки.
Отправьте чертеж вашей детали из титана на рассмотрение
Загрузите чертеж, укажите марку титана, количество, допуски и требования к поверхности. Компания Weldo может оценить технологичность изготовления до составления коммерческого предложения.
- ШАГ
- STP
- IGES
- STL
- DWG
- DXF
Для начала проверки достаточно одного файла проекта.