Прецизионная медная деталь, изготовленная на станке с ЧПУ
Проводные компоненты на заказ

Услуги по обработке меди с ЧПУ

Медь — это металл с высокой проводимостью, который широко используется для изготовления электрических разъемов, клемм, портов и компонентов электронных интерфейсов. Компания Weldo предлагает изготовление прототипов и серийных деталей из меди и латунных сплавов.

Получить расценки на медные детали
Выбор материала

Распространенные марки меди и латуни

Различные марки отличаются по уровню электропроводности, прочности, коррозионной стойкости и обрабатываемости, что позволяет использовать их в различных областях промышленности.

Марка латуниХарактеристикиТиповые применения
C36000 (C3604)Отличная обрабатываемость и стабильность размеровПрецизионные детали с ЧПУ, фитинги и соединители
C37700Хорошая прочность и ковкостьКлапаны, сантехническая арматура и фурнитура
C26000Высокая пластичность и коррозионная стойкостьЭлектрические клеммы, разъемы и крепежные элементы
H59Высокая прочность и хорошая обрабатываемостьЛатунные гайки, клапаны и механические детали
H62Хорошая пластичность и коррозионная стойкостьЭлектротехнические детали и прецизионные механически обработанные детали
CW614N (CZ121)Легкообрабатываемая латунь с превосходными характеристиками удаления стружкиДетали с резьбой, фитинги и прецизионные детали, изготовленные на станках с ЧПУ
Характеристики материала

Свойства меди

Медь сочетает в себе высокую электро- и теплопроводность с полезными свойствами — пластичностью, прочностью и стабильностью размеров — что делает её подходящим материалом для изготовления прецизионных деталей.

Прецизионный фланец из красной меди, изготовленный на станке с ЧПУ
8,90–8,96 г/см³

Плотность

Обеспечивает прочную и устойчивую конструкцию для разъемов, клемм и шин.

80–101% IACS

Электропроводность

Идеально подходит для терминалов, контактных штырьков, электронных разъемов и деталей системы электропитания.

300–401 Вт/м·К

Теплопроводность

Обеспечивает быструю передачу тепла в радиаторах, охлаждающих пластинах и тепловых компонентах.

40–110 по шкале Хб

Твердость

Обеспечивает оптимальное соотношение между обрабатываемостью, формуемостью, износостойкостью и стабильностью размеров.

200–360 МПа

Прочность на разрыв

Выдерживает умеренные нагрузки, сохраняя при этом достаточную пластичность.

50–300 МПа

Предел текучести

Способствует предотвращению необратимой деформации клемм, зажимов и проводящих элементов.

15–50%

Удлинение

Подходит для гибки, штамповки, обжима и сборки без риска появления трещин.

Параметры постобработки

Методы обработки поверхности деталей, изготовленных из меди

Покрытие может улучшить проводимость, паяемость, стойкость к окислению, износостойкость и внешний вид.

Просмотреть варианты отделки поверхности
01

Полировка

Удаляет следы механической обработки и придаёт поверхности более чистый и блестящий вид.

Механический Химический Электрополировка
02

Антиокислительная защита

Способствует уменьшению окисления, потемнения и образования патины на проводящих деталях.

Пассивация Антиокислительная защита
03

Функциональное гальваническое покрытие

Улучшает паяемость, стабильность контакта, твердость или коррозионную стойкость.

Олово Никель Серебро Золото
04

Текстура и покрытие

Придаёт поверхности контролируемую текстуру, цвет или защитный внешний слой.

Щетка Порошковое покрытие
Почему Weldo Machining

Комплексный партнер по обработке меди

Многоосевая обработка, электроэрозионная обработка, анализ технологичности (DFM) и контроль качества обеспечивают производство медных деталей на всех этапах — от прототипов до серийного производства.

Пятиосевая обработка с ЧПУ в компании Weldo
Цех электроэрозионной обработки проволокой компании «Weldo»
Контроль размеров с помощью координатно-измерительной машины (КИМ) на предприятии Weldo
Проверка оптического проектора в компании Weldo
60+

Станки с ЧПУ

Многоосевые станки с ЧПУ и электроэрозионная резка обеспечивают стабильное серийное производство.

DFM

Экспертиза проекта

Рекомендации по конструкции помогают снизить затраты и повысить эффективность механической обработки.

0,001 мм

Возможность осмотра

Контроль критических размеров осуществляется с помощью координатно-измерительной машины (КИМ) и вспомогательного контрольно-измерительного оборудования.

1–15 дней

Гибкие условия доставки

Образцы могут быть отправлены в течение одного дня; серийная продукция обычно отправляется в течение 3–15 дней.

Начните свой проект по работе с медью

Нужны изготовленные на заказ детали из меди, обработанные на станках с ЧПУ?

Пришлите нам чертежи, информацию о марок меди, количество и требования к отделке, чтобы мы могли провести анализ технологичности, оценить сроки изготовления и подготовить коммерческое предложение.

ШАГ · STP · IGES · PDF · DWG · DXF
Загрузите свой дизайн