Обработка меди
Медь — это металл с высокой проводимостью, который широко используется для изготовления электрических разъемов, клемм, портов и компонентов электронных интерфейсов.
Обычная медь
Различные марки меди обладают разными показателями электропроводности, прочности, коррозионной стойкости и обрабатываемости, что позволяет использовать их в самых разных областях промышленности.
| Марка латуни | Характеристики | Типовые применения |
|---|---|---|
C36000 (C3604) | Отличная обрабатываемость и стабильность размеров | Прецизионные детали с ЧПУ, фитинги, соединители |
| C37700 | Хорошая прочность и ковкость | Клапаны, сантехническая арматура, метизы |
| C26000 | Высокая пластичность и коррозионная стойкость | Электрические клеммы, разъемы, крепежные элементы |
| H59 | Высокая прочность и хорошая обрабатываемость | Латунные гайки, клапаны, механические детали |
| H62 | Хорошая пластичность и коррозионная стойкость | Электротехнические детали, детали точной механической обработки |
CW614N (CZ121) | Легкообрабатываемая латунь с превосходными характеристиками удаления стружки | Детали с резьбой, фитинги, прецизионные детали, изготовленные на станках с ЧПУ |
Плотность: 8,90–8,96 г/см³
Медь обладает высокой плотностью, что обеспечивает обработанным деталям хорошую устойчивость и прочную конструкцию для соединителей, клемм и шин.
Электропроводность: 80–101% по шкале IACS
Медь обладает превосходной проводимостью, что делает её идеальным материалом для клемм, контактных штырей, электронных разъемов и деталей, предназначенных для передачи электроэнергии.
Теплопроводность: 300–401 Вт/м·К
Медь быстро проводит тепло, поэтому она широко используется в производстве радиаторов, охлаждающих пластин и компонентов систем теплоотвода.
Твёрдость: 40–110 HB
Медь обладает умеренной твёрдостью, сочетающей в себе обрабатываемость, формуемость, износостойкость и стабильность размеров.
Прочность на разрыв: 200–360 МПа
Медь обеспечивает достаточную прочность при умеренных нагрузках, сохраняя при этом хорошую пластичность, что позволяет изготавливать детали с высокой точностью.
Предел текучести: 50–300 МПа
Более высокий предел текучести позволяет медным деталям противостоять необратимой деформации в клеммах, зажимах, шинах и токопроводящих конструкциях.
Удлинение: 15–50%
Благодаря хорошей тягучести детали из меди выдерживают гибку, штамповку, обжим и сборку, не подвергаясь при этом легкому растрескиванию.
Обработка поверхности
Медные детали могут подвергаться полировке, гальваническому покрытию и антиокислительной обработке для улучшения проводимости, паяемости, коррозионной стойкости, износостойкости и внешнего вида.
Обработка поверхности | Основная функция | Общие приложения |
Механическая полировка | Повышает блеск и устраняет следы обработки | Декоративные детали, мелкие медные детали |
Химическая полировка | Очищает и придает блеск сложным поверхностям | Серийные детали, детали нестандартной формы из меди |
Электрополировка | Придаёт коже более гладкий и сияющий вид | Прецизионные детали, высококачественные компоненты |
Пассивация / Защита от окисления | Предотвращает окисление, потемнение и образование патины | Проводящие детали, электронные компоненты |
Оцинковка | Улучшает паяемость и устойчивость к окислению | Терминалы, разъёмы, электронные интерфейсы |
Никелирование | Повышает коррозионную стойкость, износостойкость и твердость | Механические детали из меди, разъемы |
Посеребрение | Повышает проводимость и стабильность контакта | Контакты, клеммы, прецизионные разъемы |
Покрытие золотом | Обеспечивает превосходную стойкость к окислению и стабильную проводимость | Высококачественные электронные контакты и интерфейсы |
Щетка | Придаёт поверхности матовую или сатиновую текстуру | Панели, декоративные детали из меди |
Порошковое покрытие | Придаёт цвет и обеспечивает защиту поверхности | Корпуса, декоративные конструктивные элементы |
Наши проекты по обработке меди
Почему выбирают обработку в Weldo
Более 60 станков
Более 60 многоосевых ЧПУ и EDM-станков обеспечивают стабильность при массовом производстве.
Сервис DFM
Оптимизация конструктивного дизайна; снижение производственных затрат, повышение эффективности обработки.
Контроль качества
С системами контроля качества с координатно-измерительными машинами (КИМ) и другим оборудованием точность обнаружения достигает 0.001 мм.
Быстрая доставка
Образцы могут быть отправлены в течение 1 дня, производство — в течение 3-15 дней
Получить предложение
Не стесняйтесь, не стесняйтесь связаться с нами для получения более подробной информации и цитаты