Нержавеющая сталь
Он отличается высокой твердостью и прочностью, коррозионной стойкостью, хорошей термической стабильностью, а также превосходной жесткостью и долговечностью, что делает его пригодным для изготовления сложных конструкционных элементов.
Варианты процесса:
- Обработка на станках с ЧПУ
- Лазерная резка
- Листовой металл
- Отделка поверхности
Отделка поверхности : Механическая полировка, матовая / сатиновая отделка, пескоструйная обработка / дробеструйная обработка, пассивация, электрополировка, PVD, никелевое / хромовое покрытие.
Что такое нержавеющая сталь?
Нержавеющая сталь - это легированная сталь с железной основой, которая приобретает отличную коррозионную стойкость благодаря добавлению легирующих элементов, таких как хром, которые образуют пассивирующую защитную пленку. В зависимости от состава она может быть классифицирована на аустенитную, ферритную и мартенситную, обладая при этом благоприятным балансом прочности и пластичности.
Основные типы для нержавеющей стали cnc обработки
304 нержавеющая сталь
Особенность:Будучи наиболее распространенной аустенитной нержавеющей сталью, она обладает превосходной коррозионной стойкостью, жаропрочностью и пластичностью, а также легко сваривается и обрабатывается.
Применение:Широко используется в пищевой, химической и медицинской промышленности, например, в кухонном оборудовании, химических контейнерах и компонентах медицинского оборудования.
Прочность на разрыв, предел текучести (МПа)：215
Модуль сдвига (ГПа) ：77
Удлинение при разрыве (%) ：70
Твердость (Бринелль) ：123
Плотность (г/см^3) ：8
Нержавеющая сталь 316
Особенность:Добавление молибдена в нержавеющую сталь 304 значительно повышает коррозионную стойкость, особенно против коррозии хлорид-ионами, сохраняя при этом хорошие высокотемпературные характеристики.
Применение:Подходит для оборудования и компонентов, работающих в жестких условиях, таких как морская среда, химическая обработка и фармацевтика, включая оборудование для очистки морской воды, химические реакторы и медицинские приборы.
Прочность на разрыв, предел текучести (МПа)：205
Модуль сдвига (ГПа) ：74
Удлинение при разрыве (%) ：40
Твердость (Бринелль) ：187
Плотность (г/см^3) ：8.03
Нержавеющая сталь 416
Характеристика : Мартенситная нержавеющая сталь, в которую добавлена сера для улучшения обрабатываемости, обладает высокой прочностью и твердостью, а также хорошей коррозионной стойкостью.
Приложения : Подходит для изготовления механических деталей, требующих высокой прочности и хорошей обрабатываемости, таких как корпуса насосов, клапаны и детали автомобильных трансмиссий.
Прочность на разрыв, предел текучести (МПа)：275
Модуль сдвига (ГПа) ：83
Удлинение при разрыве (%) ：30
Твердость (Бринелль) ：156
Плотность (г/см^3) ：7.8
420 нержавеющая сталь
Характеристика ：Мартенситная нержавеющая сталь, обладающая высокой твердостью и износостойкостью. Ее механические свойства могут быть изменены путем термической обработки для удовлетворения различных требований.
Применение Подходит для изготовления режущих инструментов, пресс-форм, хирургических инструментов и других деталей, требующих высокой твердости и износостойкости.
Прочность на разрыв, предел текучести (МПа)：345
Модуль сдвига (ГПа) ：80,7
Удлинение при разрыве (%) ：25
Твердость (Бринелль) ：198
Плотность (г/см^3) ：7.8
нержавеющая сталь 303
ХарактеристикаСера добавляется для улучшения обрабатываемости и простоты обработки, сохраняя при этом базовую коррозионную стойкость.
Приложения: Подходит для изготовления деталей, требующих частой обработки и не предъявляющих чрезвычайно высоких требований к коррозионной стойкости, таких как гайки, болты, валы и детали для автоматизированного оборудования.
Прочность на разрыв, предел текучести (МПа)：240
Модуль сдвига (ГПа) ：77,2
Удлинение при разрыве (%) ：50
Твердость (Бринелль) ：160
Плотность (г/см^3) ：8
Нержавеющая сталь 2205 Duplex
Характеристика : Сочетая в себе преимущества аустенитных и ферритных нержавеющих сталей, она обладает превосходной коррозионной стойкостью, высокой прочностью и хорошей свариваемостью, а также является экономически выгодной.
Приложения : Подходит для оборудования и компонентов, работающих в условиях высоких нагрузок и высокой коррозии в таких отраслях промышленности, как нефтяная, газовая и химическая, например, для труб, клапанов и корпусов насосов.
Прочность на разрыв, предел текучести (МПа)：620～900
Модуль сдвига (ГПа) ：220
Удлинение при разрыве (%) ：27
Твердость (Бринелль) ：300
Плотность (г/см^3) ：7.8
нержавеющая сталь 410
Характеристика Хромосодержащая мартенситная нержавеющая сталь обладает высокой твердостью и прочностью, хорошей износостойкостью и некоторой коррозионной стойкостью. Она поддается термообработке, магнитится и имеет низкое содержание никеля.
Приложение : Широко используется в производстве ножей и посуды, обработке деталей машин, производстве некоторых медицинских приборов, а также в производстве устойчивых к атмосферной коррозии компонентов в нефтехимической промышленности. (Подшипники, шестерни, валы насосов, детали клапанов, скальпели, трубы, крепеж)
Прочность на разрыв, предел текучести (МПа)：310
Модуль сдвига (ГПа) ：73
Удлинение при разрыве (%) ：25
Твердость (Бринелль) ：148
Плотность (г/см^3) ：7.8
17-4PH нержавеющая сталь
Характеристика: Закаленная до осадки мартенситная нержавеющая сталь с высокой прочностью, высокой твердостью и отличной коррозионной стойкостью, выдающимися общими механическими свойствами. Характеристики регулируются с помощью термообработки, сильный магнетизм, отличная стабильность размеров, подходит для высокоточных условий работы.
Приложение: Широко используется в аэрокосмических компонентах, нефтегазовом оборудовании, высокопрочных механических деталях, узлах клапанов, валах насосов, крепеже, химическом оборудовании и конструкционных деталях, требующих одновременно прочности и коррозионной стойкости.
Прочность на разрыв (МПа): 1150
Предел текучести (МПа): 810
Удлинение при разрыве (%): 13
Твердость (Бринелль): 340
Плотность (г/см³): 7.8
Отделка поверхности для деталей из нержавеющей стали
Отделка поверхности имеет решающее значение для улучшения эксплуатационных характеристик и внешнего вида деталей. Она не только улучшает качество поверхности и повышает коррозионную и износостойкость, но и придает им эстетическую привлекательность. Ниже представлены несколько практических методов обработки поверхности деталей из нержавеющей стали.
Пассивация
Используя реакцию между металлами и веществами, такими как кислород, вода и кислоты, на поверхности металла образуется пассивационный слой, повышающий коррозионную стойкость металла.
Термообработка
В процессе нагрева металлов с последующим контролем их скорости охлаждения — техника, известная как термическая обработка—specific performance requirements for intended applications are enhanced. Examples include 6061-T6 aluminum, martensitic steels, and alloy steels; improves the overall mechanical properties of these metals.
Процесс химического преобразующего покрытия, который образует тонкий, проводящий, коррозионностойкий защитный слой на металлических поверхностях, особенно на алюминии.
Процесс нанесения металлического покрытия, улучшающего коррозионную стойкость, износостойкость и внешний вид. Подходит для автомобильных деталей и крепежа. Поддерживает сталь, медь, алюминий и другие металлы.
Полировка
Уменьшает шероховатость поверхности для повышения блеска и точности. Подходит для декоративных и прецизионных деталей. Поддерживает нержавеющую сталь, алюминий, медь и другие материалы.
Создает текстурированные узоры для улучшения сцепления и удобства обращения. Подходит для ручек и рукояток. Поддерживает сталь, алюминий, медь и другие металлы.
Щетка
Обеспечивает тонкую текстурированную отделку для улучшения внешнего вида и скрытия мелких дефектов. Подходит для декоративных деталей и корпусов. Поддерживает нержавеющую сталь и алюминий.
Пескоструйная обработка
Очищает и шероховатит поверхности для улучшения адгезии покрытия. Подходит для подготовки поверхности. Поддерживает металлы и некоторые неметаллические материалы. материалы.
Создает оксидный слой для защиты от ржавчины при сохранении точности размеров. Подходит для форм и механических деталей. Поддерживает сталь.
Резиновое накладка
Улучшает трение и снижает износ для лучшей производительности. Подходит для конвейерных роликов. Поддерживает стальные ролики с резиновым покрытием. Распространённые резиновые материалы включают силикон, NBR, EPDM, FKM.
Химическое гальваническое покрытие без электролита
Обеспечивает равномерное покрытие без использования электричества, обладает отличной коррозионной стойкостью. Подходит для сложных деталей. Поддерживает сталь, алюминий, медь и пластики.
Электролитическая полировка
Наносит стабильные цвета с помощью электрохимических процессов. Подходит для архитектурных и декоративных деталей. Поддерживает алюминий и алюминиевые сплавы.
Покрытие (краска)
Наносит защитный слой для изоляции поверхности от окружающей среды, обеспечивая коррозионную стойкость и декоративность. Подходит для рам и корпусов. Поддерживает металлы и некоторые пластмассы.
Электрофорез (E-покрытие)
Наносит равномерный слой покрытия с защитными и декоративными свойствами. Подходит для автомобильных деталей и корпусов бытовой техники. Поддерживает сталь, алюминий и другие металлы.
Руководство по обработке нержавеющей стали на станках с ЧПУ :
Проверка материалов : Состав нержавеющей стали анализируется с помощью спектрометра. Для нержавеющей стали серии 304 убедитесь, что Cr ≥ 16% и Ni ≥ 8%, и создайте отчет о материале.
Планирование процессов : Процесс разбивается на части в соответствии с 3D-моделью (STEP/IGS), приоритет отдается высокоскоростной обработке (HSC), скорость резания составляет 100-300 м/мин.
Выбор инструмента : Твердосплавные инструменты с покрытием TiAlN, скорость подачи 0,1-0,3 мм/об, глубина резания 0,5-2 мм. Инструменты PCD используются для обработки труднообрабатываемых материалов, таких как 316L.
Ключевые контрольные точки : После грубой механической обработки, низкотемпературное старение при 200℃ в течение 2 часов для снятия внутреннего напряжения и предотвращения деформации.
Параметры резки : Фрезерование нержавеющей стали 304, VC = 150 м/мин, f = 0,15 мм/z, ap = 1,5 мм, смазка и охлаждение масляным туманом.
Проверка первой статьи : Первое изделие из каждой партии проходит контроль размеров с помощью КИМ, после чего формируется документ PPAP.
Частота проверок : Из каждых 50 изделий, выпускаемых партиями, случайным образом отбираются 3 штуки, а критические размеры контролируются в режиме онлайн с помощью лазерного измерителя диаметра.
Требования к записям : Полные записи параметров обработки (скорость резания, скорость подачи, стойкость инструмента) должны храниться не менее 3 лет.
Возможность обработки нержавеющей стали:
Максимальные размеры : 1500 мм × 800 мм × 600 мм
Минимальные размеры обработки : 5 мм × 5 мм × 0,5 мм
Максимальная длина обработки : 3000 мм
Диапазон диаметров : φ3mm-φ500mm
Точность позиционирования : Точность позиционирования по осям X/Y/Z до ±0,005 мм, повторяемость ±0,003 мм
Допуск на линейные размеры : До класса IT5 (±0,013 мм/300 мм)
Допуск на угол : ±5″
Качество поверхности : Зеркальная отделка Ra≤0.2μm, прецизионная шлифовка Ra≤0.4μm, обычная фрезеровка Ra≤1.6μm
Геометрические допуски : Плоскостность ≤0.01мм/1000мм, Цилиндричность ≤0.005мм, Перпендикулярность ≤0.008мм/300мм
Преимущество материала из нержавеющей стали
1. Отличная коррозионная стойкость, предотвращающая появление ржавчины даже во влажной, кислой или щелочной среде.
2. Хорошая прочность и вязкость, стабильная структура и высокая устойчивость к деформации.
3. Привлекательная поверхность, которую легко очистить, идеально подходит для гигиенических применений, например, в пищевой и медицинской промышленности.
4. Выдающаяся устойчивость к высоким и низким температурам, надежная работа в широком диапазоне температур.
5. Экологически чистые и пригодные для вторичной переработки, с длительным сроком службы и без выделения вредных веществ.
Применение деталей из нержавеющей стали
Аэрокосмическая промышленность：Обрабатывает лопатки турбин и детали гидравлических систем, используя жаро- и коррозионную стойкость (например, 310S до 1900°F) для суровых условий эксплуатации.
Медицинское оборудование：Производит имплантаты, биопсийные трубки и держатели, отвечающие строгим требованиям стерильности и биосовместимости.
Автомобильная промышленность：Производит валы, шестерни и детали топливной аппаратуры, сочетающие износостойкость и эстетичность.
Оборудование для пищевой промышленности：Клапаны и фитинги для машин изготовлены из нержавеющей стали 304/304L, что обеспечивает коррозионную стойкость и легкую очистку.
Морская техника：Для производства деталей для судов и морских судов используется нержавеющая сталь 316L, обеспечивающая превосходную коррозионную стойкость в морской воде.
Химическая и нефтяная промышленность：Производит насосы, клапаны и реакторы, предназначенные для работы с кислотами, щелочами и средами с высокой температурой/давлением.
Свяжитесь с нами для получения более подробной информации:
Если вы хотите получить более подробную информацию или цитировать для вашего проектора, вы можете не стесняться связаться с Мы ответим вам как можно скорее.
Часто задаваемые вопросы о материале из нержавеющей стали
Является ли нержавеющая сталь самовосстанавливающейся?
Нержавеющая сталь не обладает способностью к самовосстановлению, однако пассивирующая пленка оксида хрома, образующаяся на ее поверхности, может регенерироваться под воздействием кислорода после небольших повреждений, обеспечивая тем самым защитный эффект, схожий с самовосстановлением.
Какая нержавеющая сталь лучше - 304 или 316?
Не существует абсолютного "лучше" между 304 и 316 нержавеющей сталью; все зависит от области применения. 304 более экономична для использования в закрытых помещениях, в сухой среде и в общем пищевом оборудовании. 316 обладает значительно более высокой коррозионной стойкостью благодаря содержанию молибдена, что делает ее более долговечной во влажной, прибрежной, морской воде или в кислотных условиях.
Какая марка нержавеющей стали самая лучшая?
Не существует какой-то одной "лучшей" марки нержавеющей стали, поскольку выбор наиболее подходящей зависит исключительно от области применения. Для общего применения со сбалансированными характеристиками и стоимостью чаще всего выбирают 304; для превосходной коррозионной стойкости в морской, химической или суровой среде предпочтительнее 316L; а для применений, требующих высокой прочности и термообработки, больше подходят марки, упрочняющиеся осаждением, такие как 17-4PH.
