Обработка стали с ЧПУ
Чрезвычайно высокая твердость, отличная износостойкость и хорошая красная твердость, сохраняющая стабильные характеристики в условиях высокоскоростной резки и формовки под высоким давлением.
Он также обладает достаточной вязкостью и усталостной прочностью, противостоит сколам и деформации, что делает его идеальным материалом для абразивных материалов, режущих инструментов и инструментов для накатки.
Варианты процесса:
Основной тип стали:
Легированная сталь
Нержавеющая сталь
УГЛЕРОДИСТАЯ СТАЛЬ
Что такое стальной материал?
Сталь состоит из железа, углерода и легирующих элементов, таких как хром, молибден, вольфрам и ванадий. Обладает высокой твердостью, высокой износостойкостью и подходящей прочностью — достаточной для выдерживания определённых ударов и нагрузок.
1. Углеродистая сталь
Углеродистая сталь один из наиболее часто используемых сортов стали в обработке с ЧПУ. В зависимости от содержания углерода делится на следующие типы.
Низкоуглеродистая сталь (например, AISI 1018, 1020,ст52)
Легко режется, низкая стоимость, хорошая пластичность.
Области применения: Болты, кронштейны, станины станков, детали токарных станков и т.д.
Среднеуглеродистая сталь (например, AISI 1045)
Объединяет прочность и твердость, хорошая обрабатываемость.
Области применения: Валы, шестерни, муфты, гидравлические детали.
Высокоуглеродистая сталь (например, AISI 1095)
Высокая твердость, высокая износостойкость.
Области применения: Режущие инструменты, пружины, измерительные инструменты, штампы для штамповки и т.д.
2. Инструментальная сталь
Используется для изготовления форм и режущих инструментов, высокая твердость и отличная износостойкость. включает D2, O1, A2, и т.д.
Области применения: Пресс-формы, пуансоны, режущие инструменты, формовочные инструменты и т.д.
3. Легированная сталь
Добавление в углеродистую сталь таких легирующих элементов, как хром, молибден, никель и ванадий, повышает ее прочность, износостойкость и вязкость.
Cr-Mo сталь (например, 4140, 4340)
Высокая прочность, ударопрочность, усталостная стойкость.
Области применения: Аэрокосмические детали, автомобильные коленчатые валы, компоненты пресс-форм.
Никель-хромовая сталь (например, 8620)
Можно закаливать, обладает высокой твердостью поверхности и хорошей пластичностью.
Области применения: Шестерни, втулки подшипников, компоненты трансмиссии.
4. Специальные стали
В том числе жаропрочная сталь, быстрорежущая сталь, дуплексная сталь и т.д., используемые в экстремальных условиях или в специальных отраслях промышленности.
Отделка поверхности для стальных деталей
Основываясь на более чем 15-летнем опыте механической обработки, мы составили следующий список обработка поверхности процессы, используемые для стальных деталей.
Пассивация
Используя реакцию между металлами и веществами, такими как кислород, вода и кислоты, на поверхности металла образуется пассивационный слой, повышающий коррозионную стойкость металла.
Термообработка
В процессе нагрева металлов с последующим контролем их скорости охлаждения — техника, известная как термическая обработка— конкретные требования к характеристикам для предполагаемых применений усиливаются. Примеры включают алюминий 6061, 7075, мартенситные стали и легированные стали; улучшают общие механические свойства.
Процесс химического преобразующего покрытия, который образует тонкий, проводящий, коррозионностойкий защитный слой на металлических поверхностях, особенно на алюминии.
Процесс нанесения металлического покрытия, улучшающего коррозионную стойкость, износостойкость и внешний вид. Подходит для автомобильных деталей и крепежа. Поддерживает сталь, медь, алюминий и другие металлы.
Фосфатирование
Образует стабильную, плотную и пористую фосфатную защитную пленку на поверхности металла, создавая прочную основу для окраски.
Полировка
Уменьшает шероховатость поверхности для повышения блеска и точности. Подходит для декоративных и прецизионных деталей. Поддерживает нержавеющую сталь, алюминий, медь и другие материалы.
Создает текстурированные узоры для улучшения сцепления и удобства обращения. Подходит для ручек и рукояток. Поддерживает сталь, алюминий, медь и другие металлы.
Примечание: закаленная и отпущенная сталь не может быть обработана; её необходимо отжечь для смягчения перед нанесением накатки.
Щетка
Обеспечивает тонкую текстурированную отделку для улучшения внешнего вида и скрытия мелких дефектов. Подходит для декоративных деталей и корпусов. Поддерживает нержавеющую сталь и алюминий.
Пескоструйная обработка
Очищает и шероховатит поверхности для улучшения адгезии покрытия. Подходит для подготовки поверхности. Поддерживает металлы и некоторые неметаллические материалы. материалы.
Создает оксидный слой для защиты от ржавчины при сохранении точности размеров. Подходит для форм и механических деталей. Поддерживает сталь.
Резиновое накладка
Улучшает трение и снижает износ для лучшей производительности. Подходит для конвейерных роликов. Поддерживает стальные ролики с резиновым покрытием. Распространённые резиновые материалы включают силикон, NBR, EPDM, FKM.
Химическое гальваническое покрытие без электролита
Обеспечивает равномерное покрытие без использования электричества, обладает отличной коррозионной стойкостью. Подходит для сложных деталей. Поддерживает сталь, алюминий, медь и пластики.
Электролитическая полировка
Наносит стабильные цвета с помощью электрохимических процессов. Подходит для архитектурных и декоративных деталей. Поддерживает алюминий и алюминиевые сплавы.
Покрытие (краска)
Наносит защитный слой для изоляции поверхности от окружающей среды, обеспечивая коррозионную стойкость и декоративность. Подходит для рам и корпусов. Поддерживает металлы и некоторые пластмассы.
Электрофорез (E-покрытие)
Наносит равномерный слой покрытия с защитными и декоративными свойствами. Подходит для автомобильных деталей и корпусов бытовой техники. Поддерживает сталь, алюминий и другие металлы.
Преимущества стальных деталей
1. Высокая твердость и отличная износостойкость, значительно продлевающие срок службы деталей.
2. Хорошая красная твердость, не размягчается и не выходит из строя в условиях работы при высоких температурах.
3. Хорошо сбалансированная прочность и жесткость, не склонность к сколам и поломкам.
4. Высокая стабильность размеров, обеспечивающая стабильную точность обработки без деформации при длительном использовании.
5. Твердость и механические свойства можно гибко регулировать с помощью термообработки.
Область применения стальных деталей
Аэрокосмическая промышленность: Конструктивные элементы самолетов, детали двигателей (требующие устойчивости к высоким температурам/высокому давлению).
Автомобильная промышленность: Блоки двигателей, карданные валы (с упором на прочность и износостойкость).
Энергетическое оборудование: Редукторы для ветряных турбин, системы крепления солнечных панелей (адаптированные к суровым условиям).
Медицинское оборудование: Ортопедические имплантаты, хирургические инструменты (требующие биосовместимости).
Строительная техника: Гусеничные рамы экскаваторов, стрелы кранов (предпочтительно грузоподъемность).
Проект обработки стали
Часто задаваемые вопросы о стальном материале
Является ли сталь той же сталью нержавеющей?
Нет. Инструментальная сталь в основном состоит из высокого углерода и легирующих элементов, таких как вольфрам, молибден, хром и ванадий, с акцентом на высокую твердость, отличную износостойкость и красную твердость, в основном используется для изготовления режущих инструментов, пресс-форм и других инструментов.
Нержавеющая сталь Содержит более 10,5% хрома, а некоторые также включают никель и молибден, которые образуют пассивирующую пленку для сопротивления ржавчине и коррозии, широко используется в конструкционных деталях, оборудовании и повседневных продуктах, требующих коррозионной стойкости.
Является ли инструментальная сталь D2 лучше, чем 4140?
Невозможно просто сказать, какая из них лучше; всё зависит от применения. D2 — это инструментальная сталь с высоким содержанием углерода и хрома, обладающая высокой твердостью, отличной износостойкостью и хорошей прочностью на сжатие, подходит для форм, режущих инструментов и износостойких деталей, но обладает меньшей пластичностью и сложнее обрабатывается и сваривается.
4140 Это сталь средней твердости с высоким содержанием углерода, хорошей пластичностью, высокой прочностью и отличной обрабатываемостью и сваркой, идеально подходит для валов, шестерёнок и конструкционных деталей, но её износостойкость и красная твёрдость значительно ниже, чем у D2.
Трудно ли резать сталь?
Да, инструментальная сталь обычно трудно поддается обработке. Она обладает высокой твердостью и отличной износостойкостью даже в отожженном состоянии, а после термообработки становится гораздо тверже, что требует высокопроизводительных режущих инструментов, жестких станков и соответствующих параметров обработки.
