Отделка поверхности
Мы предлагаем различные варианты отделки поверхности для металлов и пластмасс для улучшения внешнего вида и характеристик.
Варианты обработки поверхности
Процесс нанесения металлического покрытия, улучшающего коррозионную стойкость, износостойкость и внешний вид. Подходит для автомобильных деталей и крепежа. Поддерживает сталь, медь, алюминий и другие металлы.
Образует на алюминии электрически изолирующий оксидный слой для улучшения коррозионной стойкости и твердости. Поддерживает процессы типа I, II, III, фосфорную и щавелевую. Подходит для корпусов, профилей и алюминиевых сплавов.
Процесс химического преобразующего покрытия, который образует тонкий, проводящий, коррозионностойкий защитный слой на металлических поверхностях, особенно на алюминии.
Полировка
Уменьшает шероховатость поверхности для повышения блеска и точности. Подходит для декоративных и прецизионных деталей. Поддерживает нержавеющую сталь, алюминий, медь и другие материалы.
Создает текстурированные узоры для улучшения сцепления и удобства обращения. Подходит для ручек и рукояток. Поддерживает сталь, алюминий, медь и другие металлы.
Щетка
Обеспечивает тонкую текстурированную отделку для улучшения внешнего вида и скрытия мелких дефектов. Подходит для декоративных деталей и корпусов. Поддерживает нержавеющую сталь и алюминий.
Фосфатирование
Образует фосфатный слой для защиты от коррозии и улучшения адгезии покрытия. Подходит для предварительной обработки. Поддерживает стальные материалы.
Пескоструйная обработка
Очищает и шероховатит поверхности для улучшения адгезии покрытия. Подходит для подготовки поверхности. Поддерживает металлы и некоторые неметаллические материалы. материалы.
Термообработка
В процессе нагрева металлов с последующим контролем их скорости охлаждения — техника, известная как термическая обработка— повышаются конкретные эксплуатационные требования для предполагаемых применений. Примеры включают алюминий 6061-T6, мартенситные нержавеющие стали и различные сплавы сталей; этот процесс эффективно улучшает общие механические свойства этих металлов.
Черный оксид
Создает оксидный слой для защиты от ржавчины при сохранении точности размеров. Подходит для форм и механических деталей. Поддерживает сталь.
Резиновое накладка
Улучшает трение и снижает износ для повышения производительности. Подходит для конвейерных роликов. Поддерживает стальные ролики с резиновым покрытием.
Химическое гальваническое покрытие без электролита
Обеспечивает равномерное покрытие без использования электричества, обладает отличной коррозионной стойкостью. Подходит для сложных деталей. Поддерживает сталь, алюминий, медь и пластики.
Электролитическое окрашивание
Наносит стабильные цвета с помощью электрохимических процессов. Подходит для архитектурных и декоративных деталей. Поддерживает алюминий и алюминиевые сплавы.
Покрытие (краска)
Наносит защитный слой для изоляции поверхности от окружающей среды, обеспечивая коррозионную стойкость и декоративность. Подходит для рам и корпусов. Поддерживает металлы и некоторые пластмассы.
Электрофорез (E-покрытие)
Наносит равномерный слой покрытия с защитными и декоративными свойствами. Подходит для автомобильных деталей и корпусов бытовой техники. Поддерживает сталь, алюминий и другие металлы.
ЧАСТО ЗАДАВАЕМЫЕ ВОПРОСЫ
спросите у нас
что угодно
Обрабатывает ли поверхность только внешнюю сторону или обе стороны — внутреннюю и внешнюю?
Обработка поверхности в первую очередь направлена на все доступные, открытые поверхности. Для таких процессов, как анодирование, внутренние поверхности — например, сквозные отверстия — также могут обрабатываться, при условии, что они доступны для среды обработки и электрического тока; однако для глубоких отверстий, слепых отверстий или закрытых структур эффективность внутренней обработки обычно ограничена или невозможна.
Как определить, является ли качество обработки поверхности приемлемым?
Качество обработки поверхности считается приемлемым, если оно соответствует ключевым требованиям по внешнему виду, толщине, адгезии и характеристикам. Покрытие должно быть равномерным и без дефектов, толщина покрытия — в пределах заданных значений, прочная адгезия без отслаивания, а свойства, такие как коррозионная и износостойкость, — достаточными, при этом соответствовать соответствующим стандартам, таким как ISO или ASTM.
На сколько увеличиваются затраты на обработку поверхности?
Обработка поверхности обычно увеличивает производственные затраты примерно на 101ТP3T до 501ТP3T, в зависимости от типа процесса, требований к покрытию и сложности детали.
