Mecanizado CNC de latón

mecanizado cnc de latón

El mecanizado CNC de latón utiliza tecnología de control numérico por ordenador (CNC) para el fresado, torneado, taladrado y corte de precisión de latón (una aleación de cobre y zinc, a veces con adiciones de Pb, Al o Si). Produce componentes que cumplen las especificaciones de diseño en cuanto a precisión, tolerancia y estructura. Gracias a su gran precisión, estabilidad y eficacia, se utiliza ampliamente en electrónica, sistemas de fluidos, instrumentación, dispositivos médicos y fabricación de hardware.

Precio : 10-70 USD / PC
Espesor mínimo de pared : 0,5 mm
Tolerancias : 0,001 pulgadas
Pieza máx. : 2000 mm × 1000 mm × 1000 mm

Otros tipos de latón disponibles en Weldo: Latón de corte libre (C360), latón plomado, latón de alta resistencia, latón naval, latón al silicio.

Tipos de latón para mecanizado cnc

C260: Contiene cobre 70% y zinc 30%, alta ductilidad y fuerte versatilidad.
C360: Contiene plomo, fácil de mecanizar, adecuado para la producción en masa.
C37700: Combina resistencia y maquinabilidad, adecuado para forjar piezas mecanizadas.
C48500: Contiene plomo, buena maquinabilidad y alta resistencia.
C69300: Latón silicio, alta resistencia, resistencia a la corrosión y excelente maquinabilidad.

Aplicaciones y accesorios

Industria electrónica: Componentes de precisión como conectores y terminales.
Sistemas de fluidos: Componentes de control de fluidos, como válvulas y accesorios de tuberías.
Instrumentos y medidores: Piezas mecánicas como carcasas de instrumentos y engranajes.
Equipos médicos: Componentes de precisión para instrumentos quirúrgicos y equipos de diagnóstico.
Fabricación de herrajes: Accesorios de ferretería como cerraduras y manillas.

Características

Alta precisión: El mecanizado CNC consigue un control dimensional preciso.
Buena estabilidad: Bajo coeficiente de deformación del latón, dimensiones estables de los componentes.
Excelente maquinabilidad: Se añade plomo a algunas aleaciones para reducir la dificultad de mecanizado. Alta resistencia a la corrosión: adaptable a diversas condiciones ambientales.
Altamente reciclable: respetuoso con el medio ambiente, totalmente reciclable y reutilizable.

Acabado superficial de piezas de latón mecanizadas por CNC

Basándonos en más de 15 años de experiencia en mecanizado CNC, hemos recopilado la siguiente lista de acabado superficial procesos utilizados para diversas piezas mecanizadas de precisión fabricadas con material de latón.

como acabado mecanizado

Acabado mecanizado

El prototipo procesado por la máquina herramienta conserva huellas del mecanizado de la herramienta.

acabado anodizado

Anodizado

El anodizado mejora la resistencia a la corrosión y al desgaste de los metales y permite colorearlos y recubrirlos. Es adecuado para metales como el aluminio, el magnesio y el titanio.

acabado pulido

Polaco

El pulido mejora el acabado superficial y el atractivo estético, adecuado para materiales como metales, cerámica, plásticos y PMMA.

Acabado con chorro de arena

Chorro de arena

El arenado consiste en propulsar material abrasivo a alta presión o mecánicamente sobre una pieza de trabajo para conseguir un acabado limpio, rugoso y mate.

 

 

acabado cepillado

Acabado cepillado

El acabado cepillado crea un patrón texturizado en las superficies metálicas, realzando el atractivo estético. Adecuado para aluminio, cobre, acero inoxidable y otros materiales.

acabado de pintura en polvo

Recubrimiento en polvo

El recubrimiento en polvo se aplica a la superficie de la pieza mediante adhesión electrostática y, a continuación, se cura a altas temperaturas para formar un recubrimiento denso que mejora la resistencia a la corrosión de las superficies metálicas y plásticas.

acabado electropulido

Acabado galvánico

El chapado metálico se deposita sobre las superficies de los materiales mediante procesos electrolíticos para mejorar la resistencia a la corrosión y al desgaste. Esta técnica es adecuada para metales y determinados plásticos.

acabado oxidado negro

Óxido negro

El revestimiento de óxido negro se forma en las superficies metálicas mediante oxidación química, lo que ofrece un bajo coste, un proceso sencillo y una reducción de la reflexión de la luz.

acabado electropulido

Electropulido

Elimina las protuberancias microscópicas de las superficies metálicas mediante disolución anódica electroquímica, creando una superficie lisa y densa, libre de tensiones residuales y altamente resistente a la corrosión. Capaz de procesar metales complejos y materiales conductores.

Acabado alodine

Alodine

Forma una capa protectora sobre las superficies mediante conversión química, mejorando la resistencia a la corrosión y la adherencia. Respetuoso con el medio ambiente y de excelente conductividad, adecuado para aleaciones de aluminio y magnesio.

acabado del tratamiento térmico

Tratamiento térmico

Al alterar la microestructura interna de los materiales metálicos mediante calentamiento, este proceso mejora la dureza, la resistencia, la tenacidad y la resistencia al desgaste. Es adecuado para metales como el acero, las aleaciones de aluminio, las aleaciones de cobre y las aleaciones de titanio.

mecanizado cnc de latón

Capacidad de mecanizado cnc de latón en Weldo

Tamaño máximo de mecanizado: 2000mm*1000mm*1000mm
Tamaño mínimo de mecanizado: 5mm*5mm*5mm
Diámetro mínimo de mecanizado: 0,5 mm
Tolerancia mínima: ±0,01 mm
Tolerancia de redondez estándar: ±0,01-0,03 mm
Tolerancia de redondez de precisión: ±0,003 mm

Guía de mecanizado CNC de latón

Preparación previa al mecanizado

Selección del material: Seleccione el grado de latón adecuado (por ejemplo, C260, C360) en función de los requisitos.
Evaluación del diseño: Evaluar la viabilidad del diseño mediante CAD, teniendo en cuenta las limitaciones de la herramienta.
Desarrollo de procesos: Planificar herramientas de corte, parámetros, trayectorias, etc.
Programación: Convertir el archivo de diseño en un programa de mecanizado mediante CAM.

Máquina herramienta y preparación de herramientas

Selección de la máquina herramienta: Seleccione una máquina herramienta CNC adecuada para el mecanizado de latón.
Selección de herramientas: Seleccionar las herramientas de corte según los requisitos, garantizando la precisión del contorno.
Fijación de las herramientas: Sujete firmemente las herramientas para evitar que se aflojen.

Control de procesos de mecanizado

Sujeción de la pieza de trabajo: Sujeción precisa y estable de la pieza de trabajo para evitar movimientos y vibraciones.
Ajuste de parámetros: Ajuste los parámetros adecuados, como la velocidad de corte y el avance.
Supervisión del mecanizado: Supervise de cerca el proceso de mecanizado y ajuste los parámetros y las herramientas con prontitud.

Tratamiento posterior al mecanizado

Inspección de piezas: Comprobación de dimensiones, forma, rugosidad superficial, etc.
Acabado: Acabar, esmerilar o pulir para eliminar defectos.
Limpieza y mantenimiento: Limpie la máquina herramienta y las herramientas de corte, y realice un mantenimiento periódico.

Precauciones de seguridad

Protección personal: Llevar equipo de protección para evitar lesiones por astillas.
Seguridad de las máquinas herramienta: Asegúrese de que los dispositivos de seguridad son eficaces; no toque innecesariamente las piezas móviles.
Seguridad contra incendios: Disponga de medios de extinción de incendios para prevenirlos.

Ventajas del mecanizado cnc de piezas de latón

Capacidad de mecanizado de alta precisión y geometría compleja
La tecnología CNC permite un control de la tolerancia a nivel de micras, adecuado para el mecanizado de formas complejas (como roscas de precisión y microagujeros).
El latón tiene una buena ductilidad, por lo que es menos propenso a agrietarse durante el mecanizado, lo que garantiza la estabilidad dimensional del producto acabado.

Excelente calidad de superficie
La superficie mecanizada es lisa, lo que permite su uso directo en productos finales (como piezas decorativas), reduciendo la necesidad de pulido posterior.
Adecuado para aplicaciones que requieren un alto acabado superficial (como conectores electrónicos y componentes ópticos).

Alto aprovechamiento del material
Las propiedades de fácil mecanizado del latón reducen la resistencia al corte, el desgaste de la herramienta y el desperdicio de material.
Adecuada para la producción en serie, ofrece una importante rentabilidad.

Resistencia a la corrosión y larga vida útil
El latón es resistente a la corrosión por naturaleza, y las piezas mecanizadas funcionan de forma estable en entornos húmedos o químicos (como válvulas y accesorios de tuberías).
Prolongación de la vida útil del producto y reducción de los costes de mantenimiento.

Compatibilidad con la creación rápida de prototipos y la producción en serie
La programación CNC es flexible, lo que permite cambiar rápidamente entre diferentes diseños, adecuados para la personalización de lotes pequeños o la producción a gran escala.

Aplicación del mecanizado cnc de piezas de latón

Industria electrónica
Aplicaciones: Conectores, terminales, interruptores, clavijas de placas de circuitos.

Industria del automóvil
Aplicaciones: Carcasas de sensores, componentes del sistema de combustible, engranajes, piezas decorativas.

Productos sanitarios
Aplicaciones: Mangos de instrumentos quirúrgicos, piezas de equipos de diagnóstico, conectores de tubos neumáticos.

Arquitectura y decoración
Aplicaciones: Tiradores de puertas, accesorios de iluminación, esculturas artísticas.

Control de fluidos y equipos industriales
Aplicaciones: Válvulas, cuerpos de bomba, accesorios de tubería, accesorios para manómetros.

pieza cnc de latón

FAQ de mecanizado cnc de latón

¿Por qué elegir el latón para el mecanizado CNC?
El latón es ideal para el mecanizado CNC debido a: 1. Excelente maquinabilidad (especialmente C360 con adición de plomo) 2. 2. Alta precisión dimensional (tolerancias tan ajustadas como ±0,01 mm) 3. Buena resistencia a la corrosión 4. Calidad de acabado superficial superior 5. Rentabilidad tanto para la creación de prototipos como para la producción en serie
¿Cuáles son los parámetros de corte recomendados para el mecanizado CNC de latón?
Los parámetros típicos varían según la aleación y la herramienta: - Velocidad del husillo: 1000-5000 RPM - Velocidad de avance: 0,1-0,5 mm/rev - Profundidad de corte: 0,5-3 mm - Refrigerante: Líquido de corte soluble en agua recomendado para evitar la adherencia del material
¿Qué acabados superficiales están disponibles tras el mecanizado CNC del latón?
Los acabados más comunes son: - Pulido (para piezas decorativas de alto brillo) - Chapado (niquelado/cromado para proteger contra la corrosión) - Pasivado (para mejorar la resistencia a la corrosión) - Chorro de arena/cepillado (para superficies con textura)
¿Qué factores afectan a los costes del mecanizado CNC del latón?
Entre los principales factores de coste figuran 1. Selección de la calidad del material 2. Complejidad de la pieza y tiempo de mecanizado 3. Tamaño del lote de producción 4. Acabados superficiales requeridos 5. Tolerancias estrictas
¿Qué consideraciones de diseño son importantes para el mecanizado CNC de latón?
Aspectos críticos del diseño: - Mantener un espesor de pared uniforme (se recomienda ≥1mm). - Incluir filetes (≥0,5mm de radio) para el alivio de tensiones - Proporcionar superficies de sujeción adecuadas - Evitar cavidades profundas que dificulten la evacuación de virutas - Diseñar holguras para los elementos roscados