真鍮

黄金色、均一なテクスチャー、機械加工が容易、低摩擦、良好な耐食性、適度な強度、導電性で、主に低摩擦用途に使用される。

ウェルドで入手可能なその他のブラスタイプ: 快削黄銅(C360)、有鉛黄銅、高力黄銅、海軍黄銅、シリコン黄銅。

brass material parts
真鍮素材

Surface finishes for brass componet

304ステンレス鋼削り出し仕上げ

削り出し仕上げ

工作機械で加工された試作品には、工具で加工された痕跡が残っている。

陽極酸化青色を用いる CNC の機械化 6061 アルミニウム部品

陽極酸化処理

金属の耐食性と耐摩耗性を向上させ、着色や保護コーティングが可能。

 
 
 
青銅パイプ部品のCNC加工

ポーランド語

金属、セラミック、プラスチック、PMMAの表面平滑性と外観を向上させます。

 
 
 
サンドブラスト表面仕上げ

サンドブラスト

高圧砥粒を使用し、クリーンでざらつきのないマットな表面仕上げを実現。

ブラッシュ仕上げ

ブラッシュ仕上げ

金属表面にテクスチャー模様を付け、美観を向上させる。

 
 
 
粉体塗装

パウダーコーティング

静電塗布と熱硬化により緻密な層を形成し、部品の耐食性を向上させる。

炭素鋼カップリング ニッケル メッキを CNC 加工

電気めっき 終了

金属層を形成し、耐食性と耐摩耗性を向上させる。

アルミニウムのCNC加工 パート2

ブラック・オキシダイズ

簡単な化学酸化により、金属表面に低コストの反射防止コーティングを形成する。

ブロンズCNC加工部品

アロジン

化成処理により耐食性皮膜を形成し、密着性と導電性を向上させる。

pvd仕上げ

熱処理

金属の微細構造を改質し、硬度、強度、靭性、耐摩耗性を向上させる。

 
 
 
真鍮シェルのCNC加工

真鍮のCNC加工能力 ウェルド

最大加工寸法:2000mm*1000mm*1000mm
最小加工寸法:5mm*5mm*5mm
最小加工直径:0.5mm
最小公差:±0.01mm
標準真円度公差:±0.01~0.03mm
精密真円度公差:±0.003mm

cnc の機械化の黄銅の部品の利点

高精度と複雑な形状
CNC加工により、ネジ山や微細穴のような複雑な形状でもミクロンレベルの精度を実現。真鍮の延性が割れを防ぎ、安定した寸法を保証します。

優れた表面品質
真鍮加工は、直接使用に適した滑らかな表面を作り出し、研磨の必要性を減らします。コネクターや仕上げの高い部品に最適です。

高い素材利用率
加工が容易で、切削抵抗、工具摩耗、廃棄物が少ない。大量生産に適しており、効率とコスト削減が可能。

耐食性と長寿命
耐食性に優れた黄銅は、湿気の多い環境や化学環境でも優れた性能を発揮し、耐用年数を延ばし、メンテナンスコストを削減します。

真鍮部品の用途

エレクトロニクス産業
用途コネクタ、端子、スイッチ、回路基板のピン。

自動車産業
用途センサーハウジング、燃料システム部品、ギア、装飾部品。

医療機器
用途手術器具のハンドル、診断機器の部品、空気圧チューブのコネクター。

建築と装飾
用途ドアハンドル、照明アクセサリー、芸術的彫刻。

流体制御と産業機器
用途バルブ、ポンプ本体、管継手、圧力計付属品。

ブラス・マテイラルのよくある質問

真鍮は緑色になるのか?

はい、真鍮は時間が経つにつれて緑がかったパティーナになることがあります。これは、湿気や空気、ある種の化学物質にさらされることによって起こる自然な酸化反応です。パティナは保護層であり、素材を弱めるものではありません。

真鍮がステンレス鋼より一概に優れているとは言えず、用途によります。真鍮は加工速度が速く、加工性に優れ、天然の抗菌特性を持ち、コスト効率に優れています。ステンレス鋼はより強く、耐久性に優れ、耐食性に優れ、高温や高負荷の環境に適しています。

真鍮は腐食しますが、一般的な耐食性は良好です。鋼のように深く錆びるのではなく、主に表面が酸化する(パティーナを形成する)。海水や酸性のような過酷な環境では脱亜鉛を起こすことがあるが、合金化した黄銅(海軍黄銅など)は耐食性を大幅に向上させることができる。