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CNC-Bearbeitung von PEEK-Prototypen: Toleranzen, Möglichkeiten und Kostenübersicht

Die Entwicklung einer cnc-bearbeitung peek prototyp ist unverzichtbar für Industrien, die hochleistungsfähige Kunststoffteile benötigen, die Hitze, Chemikalien, Reibung und mechanischer Belastung standhalten. PEEK (Polyetheretherketon) ist ein hochwertiges technisches Polymer, das in der Luft- und Raumfahrt, der Medizintechnik, der Halbleiterindustrie und für Hochtemperaturgeräte verwendet wird. Die Erstellung präziser Prototypen gewährleistet eine stabile Leistung, bevor die Massenproduktion beginnt. Dieser Artikel enthält eine vollständige Aufschlüsselung der Bearbeitungsmöglichkeiten, ToleranzenAbmessungen, Dienstleistungen und Preise für PEEK-Prototypen.

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Was ist ein CNC-bearbeiteter PEEK-Prototyp und warum ist er wichtig?

A cnc-bearbeitung peek prototyp ist ein kundenspezifisch bearbeitetes PEEK-Bauteil in einem frühen Stadium, das zur Überprüfung von Funktionalität, mechanischer Festigkeit, Toleranzstabilität und struktureller Leistung entwickelt wurde. Da PEEK aufgrund seiner Wärmeempfindlichkeit und Zähigkeit teuer und schwierig zu bearbeiten ist, helfen Prototypen den Ingenieuren, das Risiko zu verringern, bevor sie sich für eine Serienfertigung entscheiden.

Ein Profi cnc-bearbeitung spitze prototyp fabrik stellt sicher, dass jedes Detail - von den Toleranzen bis hin zu den Gewindeelementen - für die Prüfung und Verifizierung präzise hergestellt wird.

Toleranzen für die CNC-Bearbeitung von PEEK-Prototypen

PEEK-Prototypen müssen enge Toleranzen einhalten, um in hochpräzisen Umgebungen korrekt zu funktionieren. Die Bearbeitungsgenauigkeit hat direkten Einfluss auf die technische Leistung und das endgültige cnc-bearbeitung peek prototyp kosten.

Unterstützte Toleranzstufen

Standard-Toleranz

  • ±0,05 mm
  • Geeignet für allgemeine mechanische Teile, Abdeckungen und Gehäuse

Hohe Präzisionstoleranz

  • ±0,02 mm
  • Verwendet für Ausrichthilfen, kleine Verbindungsteile und strukturelle Halterungen

Ultra-Präzisions-Toleranz

  • ±0,01 mm
  • Erforderlich für Halbleiterbefestigungen, medizinische Geräte und Hochleistungs-Dichtungsteile

Einfluss auf die Kosten

Engere Toleranzen erhöhen die cnc-bearbeitung spitze prototyp preis durch:

  • Langsamere Vorschubgeschwindigkeit
  • Multi-Pass-Schlichten
  • Mehr Maßkontrolle
  • Höheres Risiko von Ausschuss bei teuren Materialien
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Bearbeitungsmöglichkeiten für PEEK-Prototypenteile

Eine zuverlässige cnc-bearbeitung spitze prototyp fabrik bietet flexible Bearbeitungsbereiche für verschiedene PEEK-Bauteiltypen.

Maximale Bearbeitungsgröße

CNC-Fräsen

  • Bis zu 600 mm × 400 mm × 150 mm
    Geeignet für:
  • Strukturelle Platten
  • Halbleiter-Tabletts
  • Mechanische Halterungen

CNC-Drehen

  • Außendurchmesser bis zu Ø 350 mm
  • Innendurchmesser bis zu Ø 280 mm
    Verwendet für:
  • Ringe
  • Ärmel
  • Buchsen

Mindestbearbeitungsgröße

  • 0,8 mm Wandstärke (abhängig von Geometrie)
  • Ø 2 mm Innenbohrungen (für Mikropräzisionsteile)

Diese Bereiche unterstützen medizinische Mikrokomponenten und Präzisionsisolatoren.

ABS 5-Achsen-Bearbeitungsprozess

Verfügbare Dienstleistungen für die CNC-Bearbeitung von PEEK-Prototypen

Zur Unterstützung komplexer Prototypenanforderungen bieten die Hersteller eine ganze Reihe von CNC-Bearbeitungen an, die über das einfache Schneiden hinausgehen.

1. CNC-Fräsen

Fähigkeiten

  • Taschen
  • Steckplätze
  • Rillen
  • Flache Oberflächen
  • Mehrseitige Bearbeitung

2. CNC-Drehen

Fähigkeiten

  • Bearbeitung von Innen- und Außendurchmesser
  • Kegelförmige Oberflächen
  • Teile mit hoher Rundlaufgenauigkeit (±0,01 mm möglich)

3. Bohren und Aufbohren

Fähigkeiten

  • Tiefe Löcher mit bis zu 10x Durchmesser
  • Mikrobohrungen bis zu Ø 1,0 mm
  • Präzisionsbohrungen mit stabilisierten Abmessungen

4. Gewindeschneiden und Gewindebohren

PEEK-Prototypen können erforderlich sein:

  • Metrisch (M2-M20)
  • UNC/UNF
  • Kundenspezifische Feingewinde

Die Qualität des Gewindes wirkt sich direkt auf die Leistung des Prototyps aus.

5. Oberflächenveredelung für PEEK

PEEK kann über beendet werden:

  • Handpolieren
  • Präzisionsentgraten
  • Schleifen kleine Flächen
  • Behandlung zur Linderung von Wärmestress

Diese Veredelungsmethoden verbessern die Leistung und die ästhetische Qualität.

Faktoren, die die Kosten für die CNC-Bearbeitung von PEEK-Prototypen beeinflussen

Das Verständnis der cnc-bearbeitung peek prototyp kosten hilft Ingenieuren, ihr Entwicklungsbudget effektiv zu planen.

1. Material Klasse

Verstärktes PEEK erhöht den Werkzeugverschleiß und damit den Preis des Prototyps.

2. Teil Komplexität

Teile mit:

  • Sehr dünne Wände
  • Mehrere Hohlräume
  • Unterschneidet
  • Feste Innenecken
    erfordern eine längere Bearbeitungszeit.

3. Toleranzanforderungen

Teile, die eine Genauigkeit von ±0,01 mm erfordern, kosten erheblich mehr:

  • Langsame Bearbeitung
  • Extra QC

4. Menge

Ein einzelner cnc-bearbeitung peek prototyp hat die höchsten Kosten pro Einheit aufgrund der einmaligen Programmierung und Einrichtung.

5. Endbearbeitung und Inspektion

Branchen wie die Luft- und Raumfahrt und die Medizintechnik benötigen:

Auch diese erhöhen die Kosten.

Präzisionsguckteil

Typische CNC-Bearbeitung von PEEK-Prototypen Preisaufschlüsselung

Nachstehend finden Sie die gängigste Preisspanne:

Prototyp TypPreisspanne
Einfacher Block oder Platte$4-$100
Mittlere Komplexitätsstufe$80-$200
Hochpräzises zylindrisches Teil$150-$350
Halbleiter-Halterung$250-$600
Medizinisches Mikroteil$300-$800+

Diese Werte vermitteln ein realistisches Bild von cnc-bearbeitung peek prototyp kosten auf dem heutigen Markt.

Branchenübergreifende Anwendungen der CNC-Bearbeitung von PEEK-Prototypen

PEEK-Prototypen werden für die frühe Validierung in kritischen Branchen eingesetzt.

Luft- und Raumfahrt

  • Isolatoren
  • Hitzebeständige Halterungen
  • Leichte Baugruppen

Medizinische

  • Chirurgische Teile
  • Bildgebende Komponenten
  • Biokompatible Prototypenteile

Halbleiter

  • Wafer-Halter
  • Ausrichtungshilfen
  • Präzisionsbefestigungen

Automobilindustrie

  • Getriebebuchsen
  • Hochspannungs-Isolatoren
  • Verschleißfeste Komponenten
Weldo 3-4 achsen cnc bearbeitungszentrum

Warum sollten Sie sich für eine professionelle CNC-Fertigung von PEEK-Prototypen entscheiden?

Zusammenarbeit mit einem erfahrenen cnc-bearbeitung spitze prototyp fabrik gewährleistet:

  • Stabile Toleranzen
  • Wärmegesteuerte Bearbeitung
  • Geringeres Risiko des Verziehens
  • Vollständige Unterstützung von der Zeichnungsprüfung bis zum Prototyping

Ein kompetenter Anbieter bietet auch technische Optimierungen zur Kostensenkung an.

Wie Sie genaue Preise für die CNC-Bearbeitung von PEEK-Prototypen anfordern

Um eine genaue cnc-bearbeitung spitze prototyp preisbereiten Sie Folgendes vor:

  • 2D-Zeichnungen + 3D STEP-Dateien
  • Anforderungen an die Toleranz
  • Werkstoffklasse
  • Menge (Prototyp oder Kleinserie)
  • Nachbearbeitungswünsche

Je vollständiger die Informationen sind, desto genauer ist das Angebot.

Gruppenfoto der weldo-Mitarbeiter

Professionelle CNC-Bearbeitung von PEEK-Prototypen anfordern - Kontaktieren Sie Weldo Machining

Wenn Sie Hochpräzision brauchen cnc-bearbeitung peek prototyp Bei der Herstellung von Bauteilen für anspruchsvolle Anwendungen ist die Wahl eines erfahrenen Bearbeitungspartners unerlässlich.
Weldo-Bearbeitung bietet umfassende Lösungen für die PEEK-Bearbeitung, einschließlich Prototypen, Tieflochbohren, Drehen mit engen Toleranzen, Fräsen von Mikromerkmalen, Gewindeschneiden, Prüfberichte und technische Optimierung.

Kontaktieren Sie uns noch heute für detaillierte Preisgestaltung und fachkundige Unterstützung für Ihr PEEK-Prototypen-Bearbeitungsprojekt.

FAQ zur CNC-Bearbeitung des Prototyps von Peek

Wie genau kann ein CNC-gefertigter PEEK-Prototyp sein?

Bei professioneller Bearbeitung können Toleranzen von ±0,01-0,02 mm je nach Geometrie und Materialgüte erreicht werden.

Was ist der typische Preis für einen PEEK CNC-Prototyp?

Die meisten Prototypen liegen im Bereich von $80-$350, während hochpräzise Halbleiter- oder Medizinteile $300-$800+ erreichen können.

Welches ist die kleinste Strukturgröße, die in PEEK bearbeitet werden kann?

Mikrobohrungen von Ø 1 mm und dünne Wände von 0,8 mm sind mit stabilen Vorrichtungen möglich.

Kann ein PEEK-Prototyp Gewindelöcher enthalten?

Ja. Zerspanungsmechaniker können metrische, UNC/UNF- und Feingewinde durch CNC-Gewindebohren oder Gewindefräsen herstellen.

Wie kann ich die Kosten für die CNC-Bearbeitung von PEEK-Prototypen senken?

Die Vereinfachung der Geometrie, die Verringerung enger Toleranzen, die Erhöhung der Stückzahl und die Auswahl des geeigneten PEEK-Typs senken die Kosten.