ISO 9001:2015-zertifizierter CNC-Hersteller
Maßgeschneiderte CNC-Fräsdienstleistungen
Erhalten Sie Präzisionsteile aus Metallen, technischen Kunststoffen, Verbundwerkstoffen und Keramik, gefertigt mittels 3-, 4- und 5-achsiger CNC-Frästechnik. Weldo unterstützt die Fertigung von Prototypen, Kleinserien und Serienproduktion mit technischer Begutachtung und kontrollierter Prüfung.
Wählen Sie den richtigen Bearbeitungsweg aus
3-, 4- und 5-Achsen-CNC-Fräsen
Die geeignete Achskonfiguration hängt vom Zugang zu den Merkmalen, der Bauteilgeometrie, den Bezugspunktrelationen, den Oberflächenanforderungen und dem Produktionsvolumen ab.
3-Achsen-CNC-Fräsen
Eine praktische Wahl für Platten, Halterungen, Gehäuse, Aussparungen, Bohrungen und Strukturen, die von einer Hauptseite aus zugänglich sind.
Entdecken Sie die 3-Achsen-CNC-Fräsen →
4-Achsen-CNC-Fräsen
Die Drehpositionierung ermöglicht die Bearbeitung von Umfangsmerkmalen und die mehrseitige Bearbeitung mit weniger manuellen Neuausrichtungen.
Entdecken Sie die 4-Achsen-CNC-Fräsen →
5-Achsen-CNC-Fräsen
Die 3+2-Positionierung und die gleichzeitige 5-Achsen-Bearbeitung ermöglichen die Bearbeitung von zusammengesetzten Winkeln, komplexen Oberflächen und mehrseitigen Werkstücken mit weniger Umrüstvorgängen.
Entdecken Sie das 5-Achsen-CNC-Fräsen →Flexible Produktionsunterstützung
CNC-Fräsen – vom Prototyp bis zur Serienfertigung
Verwenden Sie einen einheitlichen, kontrollierten Fertigungsprozess von der Entwurfsvalidierung bis zur stabilen Produktion.
Funktionsfähige Prototypen
Repräsentative Teile für Passform-, Montage-, Material- und Funktionsprüfungen.
Niedervolumenproduktion
Kontrollierte Werkzeuge, Programme, Prüfpunkte und Endbearbeitung für Kleinserien.
Massenproduktion
Kontrollierte Programme und Prüfpläne gewährleisten eine gleichbleibende Serienproduktion.
Technische Referenz
CNC-Fräsleistungen
Die endgültige Kapazität und die Toleranzen hängen vom Material, der Geometrie, der Aufspannung, der Lage der Merkmale und den Prüfanforderungen ab. Die kritischen Maße werden nach der Zeichnungsprüfung bestätigt.
Metalle und technische Kunststoffe
Werkstoffe für die CNC-Fräsbearbeitung
Bei der Materialauswahl werden Festigkeit, Gewicht, Korrosionsbeständigkeit, Temperatur, Maßhaltigkeit, Bearbeitbarkeit und Kosten berücksichtigt. Die genauen Werkstoffsorten und Zustände werden für jedes Projekt festgelegt.
Aluminium
Leicht, korrosionsbeständig und gut zu bearbeiten. Wird für Gehäuse, Halterungen, Kühlkörper und Konstruktionsteile verwendet.
Die Materialien werden gemäß den Projektspezifikationen beschafft und bewertet. Die Verfügbarkeit und die Zertifizierungsanforderungen werden im Rahmen des Angebots bestätigt.
Aussehen und Leistung
Oberflächenbeschaffenheiten für CNC-gefräste Teile
Wählen Sie eine Oberflächenbehandlung entsprechend dem Werkstoff, der Korrosionsbelastung, dem Verschleiß, dem Erscheinungsbild und den Maßanforderungen aus.
Bearbeitete Oberfläche
Behält nach der Bearbeitung kontrollierte Werkzeugspuren bei und erfordert keine zusätzliche Beschichtung.
Eloxieren
Verbessert die Korrosions- und Verschleißfestigkeit und unterstützt farbige Schutzbeschichtungen auf Aluminium.
Sandstrahlen
Erzeugt eine gleichmäßige, matte Struktur und bereitet die Oberfläche für die anschließende Endbearbeitung vor.
Galvanik
Fügt eine Metallbeschichtung hinzu, um Korrosionsschutz, Verschleißfestigkeit, Leitfähigkeit oder ein bestimmtes Erscheinungsbild zu gewährleisten.
Konstruktion im Hinblick auf die Bearbeitbarkeit
Richtlinien für die Konstruktion von CNC-Frästeilen
Durch die Wahl praktischer Radien, Wandstärken, Bohrungstiefen und Gewindedaten lassen sich Werkzeugauslenkungen, Vibrationen und unnötige Bearbeitungskosten reduzieren.
Innenradien
Wählen Sie praktische Eckenradien, die den Einsatz eines geeigneten Schaftfräsers ermöglichen und die Werkzeugbelastung verringern.
Themen
Geben Sie die Gewindegröße, die Gewindetiefe und den kritischen Eingriff an; vermeiden Sie unnötiges Gewindeschneiden über die gesamte Tiefe.
Wandstärke
Stellen Sie ein Gleichgewicht zwischen Steifigkeit, Materialverhalten und Werkzeugzugang her, um Vibrationen oder Verformungen zu reduzieren.
Gravierte Inschrift
Verwenden Sie eine offene, gut erkennbare Geometrie und stellen Sie die erforderliche Tiefe sowie die visuelle Priorität sicher.
Löcher
Geben Sie Durchmesser, Tiefe und Toleranz an und legen Sie fest, ob es sich um eine Sackbohrung, eine Durchgangsbohrung, eine aufgebohrte Bohrung oder eine Gewindebohrung handelt.
Die abschließenden Empfehlungen erfolgen nach der Prüfung der Zeichnungen.
Vom CAD bis zum Versand
Gesteuerter CNC-Fräs-Workflow
Die Prüfung richtet sich nach den Anforderungen der Zeichnung und den kritischen Merkmalen.
Prüfung der Unterlagen und Anforderungen
Überprüfen Sie CAD-Daten, Zeichnungen, Material, Menge, Oberflächenbeschaffenheit und Prüfvorgaben.
DFM und CAM-Programmierung
Überprüfen Sie die Aufspannstrategie, den Werkzeugzugang und den erforderlichen Fräsweg.
Einrichtung und Programmüberprüfung
Überprüfen Sie Spannvorrichtungen, Bezugspunkte, Werkzeuge und kritische Programmbewegungen.
CNC-Fräsen und Prüfungen während des Fertigungsprozesses
Überwachen Sie während der Bearbeitung die wichtigsten Merkmale, um Abweichungen zu kontrollieren.
Endkontrolle, Endbearbeitung und Auslieferung
Die Anforderungen der Zeichnung prüfen, die Endbearbeitung abschließen und den Versand unter Schutzmaßnahmen vorbereiten.
Bauteile für anspruchsvolle Branchen
Anwendungen im CNC-Fräsen
Weldo fertigt Präzisionskomponenten für Anlagenbauer und Produktteams in anspruchsvollen Industriezweigen.
Luft- und Raumfahrt
Halterungen, Gehäuse, Strukturbauteile und Präzisionsschnittstellen.
Entdecken Sie die CNC-Bearbeitung in der Luft- und Raumfahrt →Medizinische Ausrüstung
Instrumententeile, Gerätegehäuse und Präzisionsvorrichtungen.
Entdecken Sie die CNC-Bearbeitung von medizinischen Geräten →Halbleiterausrüstung
Kammern, Platten, Halterungen und Handhabungskomponenten.
Industrielle Maschinen
Maschinenkomponenten, Werkzeuge, Halterungen und Automatisierungsteile.
Elektronik
Kühlkörper, Gehäuse, Rahmen und Präzisionssteckverbinder.
Robotik und Automatisierung
Gelenkgehäuse, Greiferkörper, Aktuatorteile und Sensorhalterungen.
Herstellungsnachweise
Warum sollten Sie mit Weldo Machining zusammenarbeiten?
Technische Überprüfung, kontrollierte Bearbeitung und Prüfungen gewährleisten eine zuverlässige Projektabwicklung.
Welche Dateien muss ich für ein Angebot zur CNC-Fräsbearbeitung bereitstellen?
Bitte senden Sie uns 3D-CAD-Dateien und, sofern vorhanden, eine 2D-Zeichnung. Geben Sie dabei Material, Stückzahl, Toleranzen, Oberflächenbeschaffenheit und Prüfvorgaben an.
Wie entscheidet man sich zwischen 3-, 4- und 5-Achsen-Fräsen?
Die Route hängt vom Zugriff auf die Merkmale, der Geometrie, den Bezugssystembeziehungen, der Anzahl der Einstellungen und den Toleranzanforderungen ab.
Welche Toleranzen lassen sich beim CNC-Fräsen erreichen?
Weldo verwendet ±0,001 Zoll als Standard-Maßtoleranz. Ausgewählte Präzisionsmerkmale können nach Prüfung der Zeichnung, des Materials und der Qualitätskontrolle eine Toleranz von ±0,0002 Zoll erreichen.
Welche Metalle und Kunststoffe können Sie fräsen?
Zu den gängigen Werkstoffen zählen Aluminium, Edelstahl, Stahl, Kupferlegierungen, Titan und eine breite Palette an technischen Kunststoffen.
Können Sie Fertigstellungs- und Prüfberichte vorlegen?
Die Endbearbeitung und Prüfung erfolgen gemäß der Zeichnung. Anforderungen hinsichtlich Berichterstattung und Zertifizierung sollten bereits im Angebot angegeben werden.
Bieten Sie die Herstellung von Prototypen und die Serienfertigung an?
Ja. Weldo unterstützt funktionsfähige Prototypen, Kleinserien und die Serienfertigung mit festgelegten Programmen und Prüfplänen.