CNC-FRÄSDIENST:

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Überblick über die Dienstleistungen:

CNC-Fräsen kann Metalle wie Aluminium, Stahl, Kupfer, Legierungen und Titan sowie Kunststoffe wie Polypropylen und Keramik bearbeiten und die gewünschten Formen nach Ihren Zeichnungen (CAD/pdf usw.) herstellen.
Ganz gleich, ob Sie Einzelteile oder Serienfertigung benötigen, Weldo Machining bietet kostengünstige Fräsdienstleistungen.
Unterstützt fast 50 Materialien.
Schnelle Reaktionszeit.
Präzise Kostenvoranschläge innerhalb von 30 Minuten.
100% Qualitätssicherung in Bezug auf Härte, Abmessungen, Toleranzen und mehr.

Aluminium-Fertigteil
CNC-Aluminiumteile

Vorteil des CNC-Fräsens (Fräsen):

Hochpräzise - Erzielt konstant enge Toleranzen und komplizierte Details und übertrifft damit die Möglichkeiten der manuellen Bearbeitung.

Gesteigerte Produktivität - Die automatisierte Produktion mit wiederholbaren Zykluszeiten verkürzt die Lieferzyklen für Prototypen und Serienprodukte erheblich.

Vielseitige Materialbearbeitung - Mühelose Bearbeitung verschiedener Materialien wie Metalle (Aluminium, Kupfer, Edelstahl, Titan), Kunststoffe und Keramik.

Kostenreduzierung - Minimiert den Ausschuss durch optimierte Werkzeugwege und senkt die Arbeitskosten durch den automatisierten Betrieb nach der Ersteinrichtung.

Standardisierung der Chargenproduktion - Gewährleistet die vollständige Konsistenz der Teile bei jedem Produktionslauf, was für die Luft- und Raumfahrt, medizinische Geräte, Tiefseeoperationen und andere unternehmenskritische Branchen von entscheidender Bedeutung ist.

Online-CNC-Fräsverfahren für kundenspezifische Teile

Wir verfügen über professionelle 3-Achsen-, 4-Achsen- und 5-Achsen-CNC-Maschinen. Der professionelle CNC-Frässervice von Weldo kann Ihnen helfen, Ihr Design in kurzer Zeit mit hoher Präzision und hoher Qualität zu präsentieren.

3-Achsen-CNC-Bearbeitung

3-Achse cnc-Fräsen

Bei Teilen mit einfacherem Design können Prototypen durch Entfernen von überschüssigem Material in x-, y- und z-Richtung effizient und wirtschaftlich hergestellt werden.

4-Achsen-CNC-Bearbeitung (1)

4-Achsen cnc-Fräsen

Der Werkstückträger verfügt über eine weitere Drehebene (a-Achse) als die drei Achsen, was für das Fräsen und Bohren auf der Drehfläche praktisch ist.

5-Achsen-CNC-Bearbeitung von Auto-Motorteilen aus Edelstahl (3)

5-Achsen-CNC-Fräsen

zusätzliche Rotationsebene (C-Achse) zur Steuerung der horizontalen und vertikalen Drehung des Werkstücks, wodurch der Fräsprozess komplexer und dreidimensionaler wird.

WELDO cnc-Fräslösung

Prototyping-Muster 

Durch unsere erfahrenen CNC-Fräsingenieure bieten wir bessere und schnellere Proofing-Lösungen, so dass Ihr Teileprototyp (Form) so schnell wie möglich in die Erprobung gehen kann.

Klein- und Großserienproduktion

Von der Kleinserie bis zur Großserienfertigung kann unser CNC-Frästeam stets die Qualität der Werkstoffe und die hohe Präzision der Teile garantieren, so dass Sie sich nicht mehr um die Suche nach einem neuen Dienstleister für die CNC-Bearbeitung kümmern müssen.

CNC-Fräsmaterial

Bei Weldo kann unser Ingenieurteam vor dem CNC-Fräsen Materialien nach Kundenwunsch einkaufen und vorbereiten. Gleichzeitig können wir unseren Kunden eine größere Auswahl an Materialien anbieten, je nach Anwendungsszenario, Einsatzumgebung, Kostenbudget, Anforderungen an die Bearbeitungsgenauigkeit usw.

CNC-Fräsen Gängige Materialien

WELDO bietet CNC-Präzisionsfräsen für Materialien wie Aluminium, Edelstahl, Legierungen und Kupfer bis hin zu Kunststoffen wie ABS und PC usw.

Metall cnc Materialtyp:

aluminium 6061-t6 cnc bearbeitung teil

Aluminium

Aluminium ist das am häufigsten verwendete präzisionsgefertigte Bauteil. Es hat eine geringe Dichte, eine harte Beschaffenheit und ist ein weiches Material. Dank seiner Korrosionsbeständigkeit wird es häufig in der Luft- und Raumfahrt, bei bionischen Knochen und bei der Herstellung von Automobilteilen verwendet.

Farbe : Silber.

Typen : Aluminium 6061、7075、2024、5052、6063 und MIC-6.

Oberflächengüte : Polieren, Bürsten, Sandstrahlen, Verchromen, Eloxieren, Galvanisieren, Pulverbeschichten, Lasergravieren.

Lieferfrist : 1-5 Tage.

Kunststoff cnc Materialtyp:

schwarzes cnc ABS Gehäuse

ABS

ABS vereint Steifigkeit, Zähigkeit und Verarbeitbarkeit und bietet selbst bei niedrigen Temperaturen eine hohe Schlagfestigkeit. Es wird häufig für Präzisionsteile mit mittlerer Belastung verwendet, wie z. B. Elektronikgehäuse und Automobilverkleidungsteile.

Farbe : Beige, schwarz.

Typen : Universell einsetzbares, flammwidriges, hitzebeständiges, hochschlagfestes, transparentes (MBS), gefülltes, modifiziertes, legiertes, funktionalisiertes ABS.

Oberflächengüte :Sprühbeschichtung, Galvanisierung, Siebdruck, Lasergravur, Heißprägung, Vakuumbeschichtung, Wassertransferdruck, Sandstrahlen, Anti-Fingerprint-Beschichtung.

Lieferfrist : 1-5 Tage.

Präzisions-PVC-Gehäuse

PVC

Hart-PVC: Dichte ca. 1,35 g/cm³, hohe mechanische Festigkeit, Zugfestigkeit bis zu 34,5-49 MPa, Dehnung 20-40%, hohe Beständigkeit gegen Säuren, Laugen und Öle, alterungsbeständig, geeignet für chemische und korrosive Umgebungen.

Farbe : Weiß, Beige, Schwarz.

Typen : Hart-PVC und Weich-PVC.

Oberflächengüte : Lackieren und Beschichten, Polieren, Schleifen

Lieferfrist : 1-5 Tage.

POM cnc-Bearbeitung

POM

Hohe Zugfestigkeit und niedriger Reibungskoeffizient, ausgezeichnete Dimensionsstabilität, leichte Bearbeitbarkeit, kann Metall als Rohmaterial für verschleißfeste Komponenten wie Zahnräder und Lager ersetzen und findet breite Anwendung in der Automobilindustrie, bei Industriemaschinen, medizinischen Geräten usw.

Farbe Weiß, schwarz, blau, gelb, etc.

Typen : POM-H, POM-C.

Oberflächengüte : Polieren, Sandstrahlen, chemisches Polieren, Laserpolieren, Eloxieren/Lackieren.

Lieferfrist : 1-5 Tage.

PTFE CNC-Bearbeitung Hersteller

PTFE

PTFE ist ein technischer Hochleistungskunststoff mit einem extrem niedrigen Reibungskoeffizienten, ausgezeichneter chemischer Beständigkeit und hervorragender elektrischer Isolierung. Er bleibt über einen weiten Temperaturbereich stabil und widersteht fast allen Chemikalien, Lösungsmitteln und Säuren, was ihn ideal für Präzisionsteile wie Dichtungen, Buchsen, Isolatoren und reibungsarme Verschleißteile macht, die in der Chemie-, Medizin-, Elektronik-, Lebensmittel- und Luftfahrtindustrie verwendet werden.

Farbe : Weiß, naturbelassen, schwarz, gefüllt oder individuell gefärbt.

Typen : Jungfräuliches PTFE,.Glasgefülltes PTFEKohlenstoffgefülltes PTFE, bronzegefülltes PTFE, modifiziertes PTFE

Oberflächengüte : Spanende Bearbeitung, Polieren, Strukturieren, Beschichten, Gravieren, antistatische Behandlung.

Lieferfrist : 1-5 Tage.

cnc-Bearbeitung PMMA Teil

PMMA

Mit einer Lichtdurchlässigkeit von 92% wird es als "Plastikkristall" bezeichnet und dient als Material für optische Komponenten wie Linsen und Lichtleiter. Seine optische Gleichmäßigkeit übertrifft die von gewöhnlichem Glas, während es nur halb so viel wiegt. Es lässt sich leicht bearbeiten, ist mäßig thermisch stabil, hat eine geringe Schrumpfung und ist stoßfest. Es wird vor allem in der Unterhaltungselektronik für Displayschutzhüllen, Linsen und Handyrahmen verwendet.

Farbe : klar, weiß, schwarz, farbig.

Typen : Universell einsetzbar / Schlagfest / Hitzebeständig / Perlmuttartig.

Oberflächengüte : Polieren, verbesserte Beschichtung, Sandstrahlen für Textur, Druck für Farbgebung, Anti-Kratz- und Anti-Fingerprint-Behandlung.

Lieferfrist : 1-5 Tage.

cnc-bearbeitung pc-teil

PC

Hochleistungsthermoplast mit hoher Zähigkeit (kältebeständig) und Steifigkeit, ideal für die CNC-Präzisionsbearbeitung (Schneiden, Bohren). Leichter als Acryl, bietet es eine hohe Kriechfestigkeit und Hochfrequenzisolierung, geeignet für spannungsfeste, isolierte Komponenten. Umweltfreundlich durch Recycling durch Einschmelzen, Verwendung in Elektronikgehäusen, Spektrometerhalterungen, Kühlkörpern.

Farbe Weiß oder schwarz.

Typen : Allgemein bearbeitbar/flammhemmend/verstärkt/gemischtes PC.

Oberflächengüte : Polieren, Härten, Spritzen, Lasergravur, Galvanisieren, Heißprägen.

Lieferfrist : 1-5 Tage.

cnc-gefräste fr4 glasharzteile

FR4

FR4 ist ein glasfaserverstärktes Epoxidlaminat mit hoher mechanischer Festigkeit, ausgezeichneter elektrischer Isolierung und hoher Dimensionsstabilität. Es bietet gute Bearbeitbarkeit, geringe Feuchtigkeitsaufnahme und zuverlässige Leistung bei mechanischer Belastung und erhöhten Temperaturen und wird häufig für Struktur- und Isolierkomponenten wie elektrische Isolatoren, Abstandshalter, Klemmen, Montageplatten, Halterungen, Klammern und Stützplatten verwendet.

Farbe : Gelb, Grün, Schwarz, Weiß, Natur

Typen : Standard FR4 / Hoch-Tg FR4 / Halogenfreies FR4

Oberflächengüte : Endbearbeitung, Polieren, Sandstrahlen, Beschichten, Lackieren, Laserbeschriften

Lieferzeiten: 1-5 Tage

PA-Nylonmaterial für die CNC-Bearbeitung

PA

PA (Polyamid, Nylon) weist eine Zugfestigkeit von 62 bis 85 MPa, einen niedrigen Reibungskoeffizienten und eine ausgezeichnete Wärmebeständigkeit auf. Es wird in erster Linie für hochbelastete Bauteile wie Getriebe und Lager verwendet und erleichtert die Herstellung von Automobilteilen, Unterhaltungselektronik und Komponenten für Industriemaschinen.

Farbe : Farbig.

Typen : PA6, PA66, PA6T, PA9T.

Oberflächengüte :Mechanisches Schleifen, Säure-/Alkali-Ätzen, Hydrolyseverfahren, Beschichtung.

Lieferfrist : 1-5 Tage.

5 Achsen bearbeitetes PE-Teil

PE

PE (Polyethylen) ist ein thermoplastisches Material mit einem niedrigen Schmelzpunkt. Während der Bearbeitung muss die Werkzeugtemperatur kontrolliert werden, um ein Anhaften zu verhindern, was zu einer glatten, gratfreien Oberfläche führt. Aufgrund seiner geringen Reibung und selbstschmierenden Eigenschaften eignet es sich für gleitende/rotierende Bauteile. Es ist beständig gegen die meisten Säuren, Laugen, Salze und organischen Lösungsmittel, aber löslich in aromatischen Kohlenwasserstoffen und halogenierten Kohlenwasserstoffen. Zu den üblichen Anwendungen gehören Lebensmittelbehälter, Mülleimer und Spielzeug.

Farbe Schwarz, weiß, farbig.

Typen : LDPE, HDPE, UHMWPE, PEX, PEX-A, PEX-B.

Oberflächengüte :Polieren, Sandstrahlen, Beschichten, Ätzen.

Lieferfrist : 1-5 Tage.

CNC-Bearbeitung von Spitzenteilen

PEEK

PEEK (Polyetheretherketon) ist ein teilkristalliner technischer Spezialkunststoff, der sich durch hohe Festigkeit, hohen Schmelzpunkt und niedrigen Reibungskoeffizienten auszeichnet. Er bietet eine ausgezeichnete chemische Beständigkeit und eignet sich für Strukturteile in der Luft- und Raumfahrt, Hochtemperaturteile und medizinische Geräte wie Endoskope und Griffe.

Farbe : Beige, schwarz.

Typen : CF-PEEK, GF-PEEK, PEEK mit Ruß/Keramik/PTFE/Graphit-Füllstoffen.

Oberflächengüte :Sandstrahlen, Polieren, Metallbeschichtung, Polymerbeschichtung.

Lieferfrist : 1-5 Tage.

cnc pp bearbeitung teil

PP

PP (Polypropylen) ist ein teilkristalliner Thermoplast mit einem Schmelzpunkt von etwa 130-160°C. Es weist hervorragende Fließeigenschaften bei der Verarbeitung auf. Bei der CNC-Bearbeitung ist eine Temperaturkontrolle unerlässlich (empfohlener Bereich: 200-230°C). Es ist für wiederholte Biegevorgänge geeignet. Die Werkzeugauswahl muss auf die Eigenschaften des Materials abgestimmt sein. Wird vor allem für Behälter, Verbindungsstücke und Strukturteile verwendet.

Farbe Schwarz, weiß, farbig.

Typen : PP-H, PP-B, PP-R, HIPP.

Oberflächengüte :Polieren, Sandstrahlen, Beschichten.

Lieferfrist : 1-5 Tage.

cnc HDPE-Bearbeitungsteil

HDPE

HDPE (High-Density-Polyethylen) ist ein linearer Thermoplast mit hervorragender Schlagfestigkeit und Dimensionsstabilität, der ungiftig und geruchlos ist und sich für die Herstellung von Ventilen, Pumpengehäusen, Getrieben, Gleitlagern und als Kernmaterial für Surfbretter eignet.

Farbe : schwarz, weiß.

Typen : HI-HDPE, UV-HDPE, UHMWPE, rußgefülltes HDPE.

Oberflächengüte :Polieren, Sandstrahlen, Beschichten.

Lieferfrist : 1-5 Tage.

cnc HIPS-Bearbeitungsteil

HIPS

HIPS ist ein nichtkristalliner Thermoplast mit einem Kautschukgehalt von 5-15%, der sowohl eine hohe Schlagfestigkeit als auch eine einfache Verarbeitung bietet. Es zeichnet sich durch mäßige Oberflächenhärte, geringe Feuchtigkeitsaufnahme (0,05-0,7%), niedrige Kosten und die Eignung für komplexe Strukturen aus. Es wird häufig in Gerätegehäusen, Lebensmittelverpackungen, Fahrzeuginnenräumen und industriellen Rohrleitungen verwendet und ersetzt Metall, um die Anforderungen an Leichtigkeit und Schlagfestigkeit zu erfüllen.

Farbe : schwarz.

Typen : Schlagfestes HIPS, Bromiertes flammhemmendes HIPS, Glasfaserverstärktes HIPS.

Oberflächengüte :Polieren ,Sandstrahlen ,Beschichten.

Lieferfrist : 1-5 Tage.

CNC-gefertigtes 316L-Innengehäuse (4)

Rostfreier Stahl

Rostfreier Stahl bietet eine hohe Korrosionsbeständigkeit und eine glatte, leicht zu reinigende Oberfläche. Er wird vor allem für Komponenten von Küchenausrüstungen, medizinische Geräte, Baumaterialien und -konstruktionen sowie für Automobilteile verwendet.

Farbe : Silber.

Typen : Stainless steel 304/316/201/202/430/444/410/420/440c/2205/2507/17-4ph/17-7ph.

Oberflächengüte : Polieren, Bürsten, Sandstrahlen, Galvanisieren, Spritzen, PVD (Physical Vapor Deposition), Passivieren, Beizen, Färben.

Lieferfrist 2-5 Tage.

CNC-gefrästes Teil aus Berylliumkupfer

Kupfer

Es ist elektrisch leitfähig, dehnbar und hat antimikrobielle Eigenschaften. Es wird hauptsächlich für die Verarbeitung zu Kunsthandwerk, Dekorationsartikeln und medizinischen Geräten verwendet.

Farbe  Orange, gelb.

Typen : copper H59/H62/Hpb59-1/C36000/HAI77-2/HSN62-1/HPb/HMn/HAl/HSn/HNi.

Oberflächengüte : Passivierung, Galvanisierung, chemische Beschichtung, Kugelstrahlen, Sandstrahlen, chemische Filmbehandlung, Polieren, Glanzreinigung.

Lieferfrist : 1-5 Tage.

CNC-Bearbeitung von Bronzerohrteilen

Bronze

Bronze ist eine Legierung aus Kupfer und Zinn, die möglicherweise auch Blei, Zink und Phosphor enthält. Sie hat einen niedrigen Schmelzpunkt (800-900 °C), ist sehr fließfähig und korrosionsbeständig. Bronze mit niedrigem Zinngehalt hat einen goldgelben Farbton, während Bronze mit hohem Zinngehalt gräulich-weiß oder silbergrau erscheint. Sie wird vor allem in der mechanischen Fertigung für Skulpturen, Lager, Zahnräder, Ventile sowie für Schiffsbauteile wie Propeller und Schiffsbauteile wie Rumpfbeschläge und Wasserpumpen verwendet.

Farbe : gold/braun.

Typen : Zinnbronze, Aluminiumbronze, Berylliumbronze, Siliziumbronze, Manganbronze.

Oberflächengüte : Sandstrahlen, Polieren, Rändeln, Schleifen, Passivieren, chemische Filmbeschichtung, Imprägnierfärbung, Bürsten-/Sprühfärbung, Galvanisieren, Eloxieren, Pulverbeschichtung, Bürsten.

Lieferfrist : 1-5 Tage.

cnc-Bearbeitung von Kohlenstoffstahl Kupplung mit Nickel-Beschichtung

Stahl

Eisen, das mit Kohlenstoff (normalerweise 0,1%-1,7%) und anderen Legierungselementen (wie Chrom, Nickel, Mangan usw.) legiert ist. Durch Anpassung der Zusammensetzung und der Wärmebehandlungsverfahren können verschiedene Eigenschaften erzielt werden, darunter hohe Festigkeit, hohe Zähigkeit, Verschleißfestigkeit und Korrosionsbeständigkeit. Es eignet sich für die Herstellung von Bauteilen wie Bolzen, Wellen, Zahnrädern, Bohrern, Fräsern und Drehwerkzeugen und wird auch häufig bei der Herstellung von Motorventilen und Turbinenschaufeln verwendet.

Farbe : Silber .

Typen : Steel S20C,S45C,S50C,SK85,SK95,40Cr,4140,4130,H13,D2,W1,A2,D2,M2,SKD11,ASP-23,S136.

Oberflächengüte :Sandstrahlen, Hochglanzbeschichtung, PVD-Beschichtung, gebürstetes Finish, Sprühbeschichtung, Galvanisieren.

Lieferfrist : 1-5 Tage

Magnesium-CNC-Bearbeitungsteil

Magnesium

Magnesium hat eine Dichte von etwa zwei Dritteln der von Aluminium und einem Viertel der von Stahl. Seine geringe Härte führt zu minimalen Schnittkräften und geringerem Werkzeugverschleiß. Durch seine im Vergleich zu Aluminium bessere Wärmeleitfähigkeit spart es bei der CNC-Bearbeitung Zeit und Material. Sein Verhältnis von Festigkeit zu Gewicht übertrifft sowohl Aluminiumlegierungen als auch Stahl, und sein Dämpfungsvermögen ist 1,5-mal so hoch wie das von Aluminium, wodurch Vibrationen und Lärm effektiv absorbiert werden. Diese Eigenschaften machen es zu einem idealen Material für die Luft- und Raumfahrt-, Automobil- und Elektronikindustrie.

Farbe : Silber.

Typen : Magnesium alloy AZ91D/AM60B/AM50A/AS41B/ZK60/MB8/AZ31/WE43/ZE41/LA141/LZ91.

Oberflächengüte : Chemische Konversionsbeschichtung, Eloxieren, Vernickeln, Galvanisieren, Verbundbeschichtung, Spritzlackierung, Pulverbeschichtung, elektrophoretische Beschichtung.

Lieferfrist : 1-5 Tage.

Oberflächengüte für CNC-Bearbeitungsteile

In den vergangenen 15 Jahren haben wir mehr als 10 Oberflächenbearbeitungen für verschiedene Präzisionsbauteile ausgewählt und kurz beschrieben.

maschinell bearbeiteter Edelstahl 304

Bearbeitete Oberfläche

Der von der Werkzeugmaschine bearbeitete Prototyp weist Spuren der Werkzeugbearbeitung auf.

CNC-Bearbeitung 6061 Aluminium Teil mit Eloxieren blaue Farbe

Eloxieren

Das Eloxieren verbessert die Korrosions- und Verschleißfestigkeit von Metallen und ermöglicht eine für Metalle geeignete Färbung und Beschichtung.

CNC-Bearbeitung von Bronzerohrteilen

Polnisch

Polieren verbessert die Oberflächengüte und die Ästhetik, geeignet für Materialien wie Metalle, Keramik, Kunststoffe und PMMA.

Sandstrahlbehandlung

Sandstrahlen

Beim Sandstrahlen wird ein Strahlmittel mit hohem Druck oder mechanisch auf ein Werkstück geschleudert, um eine saubere, aufgeraute und matte Oberfläche zu erhalten.

 

 

gebürstete Oberfläche

Gebürstete Oberfläche

Die gebürstete Oberfläche erzeugt ein strukturiertes Muster auf Metalloberflächen, das die Ästhetik verbessert. Geeignet für Aluminium, Kupfer, Edelstahl und andere Materialien.

Pulverbeschichtung

Pulverbeschichtung

Die Pulverbeschichtung wird durch elektrostatische Adhäsion auf die Werkstückoberfläche aufgetragen und härtet dann bei hohen Temperaturen zu einer dichten Schicht aus, die die Korrosionsbeständigkeit von Metall- und Kunststoffoberflächen erhöht.

cnc-Bearbeitung von Kohlenstoffstahl Kupplung mit Nickel-Beschichtung

Galvanische Beschichtung

Metallbeschichtungen werden durch elektrolytische Verfahren auf Materialoberflächen aufgebracht, um die Korrosions- und Verschleißbeständigkeit zu erhöhen. Diese Technik ist für Metalle und bestimmte Kunststoffe geeignet.

CNC-bearbeitetes Aluminium Teil 2

Schwarz oxidieren

Eine schwarze Oxidschicht wird durch chemische Oxidation auf Metalloberflächen gebildet und bietet niedrige Kosten, ein einfaches Verfahren und reduzierte Lichtreflexion.

Bronze-CNC-Bearbeitungsteil

Alodine

Bildet durch chemische Umwandlung eine Schutzschicht auf Oberflächen und verbessert die Korrosionsbeständigkeit und Haftung. Umweltfreundlich mit ausgezeichneter Leitfähigkeit, geeignet für Aluminium- und Magnesiumlegierungen.

Pvd-Finish

Wärmebehandlung

Durch die Veränderung der inneren Mikrostruktur von metallischen Werkstoffen durch Erhitzung werden Härte, Festigkeit, Zähigkeit und Verschleißfestigkeit erhöht. Geeignet für Metalle wie Stahl, Aluminium-, Kupfer- und Titanlegierungen.

Toleranz der CNC-Fräsbearbeitung

Das CNC-Fräsen von Weldo kann sicherstellen, dass die Toleranzgenauigkeit den Kundenanforderungen entspricht. Wir verfügen über ein professionelles Team, das dafür verantwortlich ist, die fertigen Teile einzeln zu messen und zu protokollieren und die nicht qualifizierten Produkte nachzubearbeiten, um sicherzustellen, dass die von den Kunden erhaltenen Teile nach hohen Standards und hohen Anforderungen gefertigt werden können. Gleichzeitig entsprechen die Toleranznormen unserer CNC-Fräsen von Metallwerkstoffen der ISO2768-m und die Normen für das Fräsen von Kunststoffen der ISO2768-c.

Artikel3-Achsen-Fräsen4-Achsen-Fräsen5-Achsen-Fräsen
Mindestteilgröße2000 mm × 1000 mm × 1000 mm1500 mm × 1000 mm × 800 mm1500 mm × 1000 mm × 1000 mm
Maximale Teilegröße5 mm × 5 mm × 5 mm5 mm × 5 mm × 5 mm5 mm × 5 mm × 5 mm
Allgemeine Toleranz±0,1 mm±0,1 mm±0,05 mm
Vorlaufzeit1-3 Tage1-3 Tage1-3 Tage

Konstruktionsrichtlinien für CNC-Fräsen

ArtikelKonstruktions-/Bearbeitungsrichtlinien
INNENDURCHMESSERDer innere Bearbeitungsradius sollte mindestens betragen 1/3 der Hohlraumtiefe des Werkstücks um "Werkzeugklappern" zu vermeiden.
GEWINDE UND GEWINDELÖCHER- Die effektive Tiefe des Gewindes sollte mindestens betragen 1,5 bis 2 Mal Für Präzisionspassungen oder hochbelastete Anwendungen sollte die Tiefe 3 bis 5 Mal Die Gesamttiefe des Gewindelochs (einschließlich der unwirksamen Tiefe) sollte betragen 2 bis 3 Gewindegänge länger als die effektive Tiefe
MINDESTWANDSTÄRKE- CNC-Metallbearbeitung: 0,5 - 0,8 mm- CNC-Kunststoffbearbeitung: 1,5 mm- Geringe Wandstärken können die Kosten für Verschleiß, Abnutzung und Bearbeitungszeit erhöhen.
GRÖSSEN-TEST- CNC-Frästeil: Mindestbreite von 0,5 mm und Tiefe der 0,1 mm- Das Werkstück kann je nach Kundenwunsch CNC-gefräst oder lasergraviert werden
HOLES- Die empfohlene Lochtiefe beträgt 3-4 Mal sein Durchmesser - zum Beispiel mit einer 1 mm Durchmesser Werkzeug, die empfohlene Bohrtiefe ist nicht mehr als 4 mm

Wie funktioniert das CNC-Fräsen ?

Der Arbeitsablauf beim CNC-Fräsen lässt sich in drei Kernschritte unterteilen: "Befehlsgenerierung → Maschinenausführung → Materialbearbeitung". Die konkreten Prinzipien sind wie folgt:

I. Arbeitsprinzip
Beim CNC-Fräsen wird die 3D-Konstruktion eines Teils in digitale Anweisungen (G-Code/M-Code) umgewandelt.
Das CNC-System (CNC-Steuerung) interpretiert die Anweisungen und steuert die Spindel (Werkzeug) und den Arbeitstisch (Werkstück) der Fräsmaschine entlang einer vorgegebenen Bahn. Durch die Relativbewegung zwischen dem Werkzeug und dem Werkstück wird überschüssiges Material abgetragen und schließlich ein Bauteil hergestellt, das dem Entwurf entspricht.

II. Arbeitsablauf
Schritt 1: Entwurf und Programmierung
Ingenieure zeichnen ein 3D-Modell des Teils mit CAD-Software (wie SolidWorks oder AutoCAD). Anschließend verwenden sie CAM-Software (z. B. Mastercam oder UG), um das Modell in Bearbeitungspfade umzuwandeln (einschließlich Parametern wie Werkzeugtyp, Schnittgeschwindigkeit und Vorschubgeschwindigkeit). Schließlich erzeugen sie G-Codes (z. B. G01 für Linearinterpolation und G02 für Kreisinterpolation), die das CNC-System verstehen kann.

Schritt 2: Einspannen und Werkzeugeinstellung
Das Werkstück wird auf dem Arbeitstisch befestigt (mit Hilfe einer Vorrichtung, eines Schraubstocks usw.), und die relative Position des Werkzeugs und des Werkstücks wird mit Hilfe eines Werkzeugeinstellgeräts kalibriert (Bestimmung des Koordinatensystem-Ursprungs), um den richtigen Ausgangspunkt für die Bearbeitung zu gewährleisten.

Schritt 3: Automatisierte Bearbeitung
Nach dem Start des Programms steuert die CNC-Steuerung gemäß den Anweisungen des G-Codes die Servomotoren an, die den Arbeitstisch/die Spindel antreiben. Die Spindel dreht sich mit hoher Geschwindigkeit (in der Regel 500-15.000 U/min) und bringt das Werkzeug in Kontakt mit der Werkstückoberfläche. Der Arbeitstisch bewegt sich entlang der X/Y/Z-Achsen (oder die Spindel bewegt sich), so dass das Werkzeug entlang der vorgegebenen Bahn schneiden kann (z. B. Fräsen von Ebenen, Einstechen, Bohren, Gewindeschneiden usw.). Während des Zerspanungsprozesses arbeitet das Kühlsystem (Schneidflüssigkeit) kontinuierlich, um die Oberflächentemperaturen von Werkzeug und Werkstück zu senken und Späne zu entfernen. (Eine 4-Achsen-Maschine hat eine zusätzliche Rotationsfläche um die a-Achse, während eine 5-Achsen-Maschine zusätzliche Rotationsflächen um die a- und c-Achse hat).

Schritt 4: Inspektion und Berichtigung
Prüfen Sie nach Abschluss der Bearbeitung die Maßhaltigkeit mit Messwerkzeugen (z. B. Stangenmaterial der entsprechenden Größe, Messschieber oder Koordinatenmessmaschine). Wenn eine Abweichung festgestellt wird, kann die Bearbeitung durch Änderung der Programmparameter (oder des Werkzeugkopfes) wiederholt werden.

CNC-Bearbeitungszentrum Seitenansicht
weldo 5-axis cnc engineer texted the size
CMM-Messung
CNC-Bearbeitung von Aluminiumplatten

Vorteil des CNC-Fräsens

Hohe Präzision: Positioniergenauigkeit von ±0,001~0,005mm, hohe Konsistenz bei der Stapelverarbeitung, Ausschussrate unter 1%

Hoher Wirkungsgrad: Spindeldrehzahl bis zu 10.000-40.000 U/min, 3-5 mal effizienter als herkömmliches Fräsen, unterstützt die kontinuierliche Bearbeitung in mehreren Prozessen

Hohe Flexibilität: 3-5-Achsen-Interpolation ermöglicht die Bearbeitung komplexer Oberflächen und unregelmäßiger Strukturen; schneller Werkstückwechsel durch Programmwechsel

Breite Materialkompatibilität: Prozesse, die mit Metallen (Stahl, Aluminium, Titanlegierungen), Kunststoffen, Verbundwerkstoffen und mehr kompatibel sind

Automatisierung: Ein-Knopf-Initiierung der Komplettbearbeitung minimiert manuelle Eingriffe; Integration mit automatisierten Systemen für unbemannte Produktion

Anwendung von CNC-Fräsen

Luft- und Raumfahrt: Bearbeitung von Turbinenschaufeln aus Titanlegierungen, Hohlräumen in Flugzeugrahmen und Brennkammern von Triebwerken, um die Anforderungen an hohe Festigkeit und Präzision zu erfüllen

Automobilherstellung: Massenproduktion von Motorblöcken und -köpfen, Getriebegehäusen und Batterierahmen für neue Energiefahrzeuge

Formenbau: Herstellung von Spritzgussformen/Stanzwerkzeugen/Spritzgießkavitäten zur Gewährleistung der Maßhaltigkeit der Formen und der Produktkonsistenz

Elektronik & 3C: Bearbeitung von Midframes für Smartphones, Kühlkörpern für Laptops und Mikrokavitäten für Chipträger (Präzision bis zu 0,01 mm)

Medizinische Geräte: Herstellung von künstlichen Gelenken, chirurgischen Instrumentenklingen und sterilen Gerätegehäusen, die den medizinischen Normen entsprechen

Allgemeiner Maschinenpark: Bearbeitung von Standard-/Nicht-Standard-Komponenten, einschließlich Getriebegehäusen, Hydraulikventilblock-Ölkanälen und Antriebswellenflanschen

Kosten für die CNC-Bearbeitung von kreisförmigem Aluminium

CNC-Fräsen FAQ

Welchen minimalen Lochdurchmesser und welche Wandstärke kann man mit dem cNc-Fräsen erreichen?

Typische Mindestlochdurchmesser sind etwa 0,5 mm für Metalle und 0,3 mm für Kunststoffe. Die Mindestwandstärke beträgt 0,5 mm für Metalle und etwa 1,5 mm für Kunststoffe, wobei diese Werte von der Materialhärte, der Werkzeugpräzision und der Maschinensteifigkeit abhängen.

Beim CNC-Fräsen kommt die "subtraktive Fertigung" (Materialabtrag) zum Einsatz, die sich ideal für hochpräzise Teile aus Metallen und starren Kunststoffen eignet. Der 3D-Druck nutzt die "additive Fertigung" und eignet sich für komplexe, unregelmäßige Strukturen, bietet jedoch in der Regel eine geringere Präzision und Materialfestigkeit als das Fräsen.

 

Im Vergleich zur 3-Achsen-Bearbeitung (X/Y/Z) ermöglicht die 4-Achsen-Bearbeitung (+Rotationsachse) die Bearbeitung von schrägen Seitenstrukturen an Werkstücken. 5-Achsen (zwei Drehachsen) ermöglichen die einmalige Komplettbearbeitung komplexer Oberflächen (z. B. Laufräder, Formhohlräume) und reduzieren die Rüsthäufigkeit und Fehler.

 

Stellen Sie das 3D-Modell des Teils (z. B. im STL- oder STEP-Format) oder 2D-Konstruktionszeichnungen zur Verfügung, in denen Maßtoleranzen, Materialtyp und Anforderungen an die Oberflächenrauheit angegeben sind. Die CAM-Software generiert den Bearbeitungscode auf der Grundlage dieser Spezifikationen.

Ultraweiche Materialien (z. B. Gummi), hochelastische Materialien (z. B. Silikon) und spröde Materialien (z. B. bestimmte Keramiken) stellen eine große Herausforderung bei der Bearbeitung dar. Sie führen häufig zu Oberflächenrauhigkeit oder Werkzeugbeschädigung und sind besser für alternative Verfahren geeignet.