3-Achsen cnc-Bearbeitung
Fertigen Sie Ihre Teile mit unseren 3-Achsen-CNC-Bearbeitungsmaschinen, die eine Präzision von bis zu 0,005 Zoll erreichen. Schnellste Durchlaufzeit in 1 Tag. Wir bieten Präzisionsfräsdienste für Metall und Kunststoff.
3-Achsen-CNC-Fräsen mit Weldo
Die dreiachsigen Bearbeitungsdienstleistungen von Weldo ermöglichen höhere Produktionsgeschwindigkeiten und die Verarbeitung verschiedener Materialien. Wir sind in der Lage, hervorragende Dienstleistungen für die dreiachsige Bearbeitung von Teilen anzubieten.
Unser spezialisiertes Drei-Achsen-Bearbeitungsteam, das auf jahrelange Erfahrung und moderne Präzisionsgeräte zurückgreifen kann, ist in der Lage, komplexe Teile mit strengen Liefer- und Qualitätsanforderungen schnell herzustellen.
Was ist 3-Achsen-CNC-Fräsen?
Bei der Drei-Achsen-Bearbeitung wird die numerische Computersteuerung (CNC) eingesetzt, um Schneidwerkzeuge entlang dreier linearer Achsen (X, Y, Z) zu führen und überschüssiges Material von Werkstücken zu entfernen. Dieses Verfahren ermöglicht Operationen wie Fräsen, Bohren und Gewindeschneiden und ist ideal für Teile mit gleichmäßiger Dicke oder minimalen Tiefenabweichungen.
Kundenspezifische 3-Achsen-CNC-Bearbeitung Materialien
Unsere 3-Achsen-Bearbeitungszentren können über 100 Materialien bearbeiten, darunter Metalle und Kunststoffe. Je nach Ihren Anforderungen, der Betriebsumgebung, dem Budget und den Nachbearbeitungsanforderungen für Ihre Teile können wir das geeignete Material auswählen. Sehen Sie sich unsere Liste der häufig verwendeten 3-Achsen-CNC-Fräsmaterialien an und kontaktieren Sie uns, um Ihre speziellen Anforderungen zu besprechen.
Werkstoff Metall :
Aluminium
Aluminium ist das am häufigsten verwendete präzisionsgefertigte Bauteil. Es hat eine geringe Dichte, eine harte Beschaffenheit und ist ein weiches Material. Dank seiner Korrosionsbeständigkeit wird es häufig in der Luft- und Raumfahrt, bei bionischen Knochen und bei der Herstellung von Automobilteilen verwendet.
Farbe : Silber.
Typen : Aluminium 6061、7075、2024、5052、6063 und MIC-6.
Oberflächengüte : Polieren, Bürsten, Sandstrahlen, Verchromen, Eloxieren, Galvanisieren, Pulverbeschichten, Lasergravieren.
Lieferfrist : 1-5 Tage.
Rostfreier Stahl
Rostfreier Stahl bietet eine hohe Korrosionsbeständigkeit und eine glatte, leicht zu reinigende Oberfläche. Er wird vor allem für Komponenten von Küchenausrüstungen, medizinische Geräte, Baumaterialien und -konstruktionen sowie für Automobilteile verwendet.
Farbe : Silber.
Typen : Stainless steel 304/316/201/202/430/444/410/420/440c/2205/2507/17-4ph/17-7ph.
Oberflächengüte : Polieren, Bürsten, Sandstrahlen, Galvanisieren, Spritzen, PVD (Physical Vapor Deposition), Passivieren, Beizen, Färben.
Lieferfrist 2-5 Tage.
Kupfer
Es ist elektrisch leitfähig, dehnbar und hat antimikrobielle Eigenschaften. Es wird hauptsächlich für die Verarbeitung zu Kunsthandwerk, Dekorationsartikeln und medizinischen Geräten verwendet.
Farbe Orange, gelb.
Typen : copper H59/H62/Hpb59-1/C36000/HAI77-2/HSN62-1/HPb/HMn/HAl/HSn/HNi.
Oberflächengüte : Passivierung, Galvanisierung, chemische Beschichtung, Kugelstrahlen, Sandstrahlen, chemische Filmbehandlung, Polieren, Glanzreinigung.
Lieferfrist : 1-5 Tage.
Bronze
Bronze ist eine Legierung aus Kupfer und Zinn, die möglicherweise auch Blei, Zink und Phosphor enthält. Sie hat einen niedrigen Schmelzpunkt (800-900 °C), ist sehr fließfähig und korrosionsbeständig. Bronze mit niedrigem Zinngehalt hat einen goldgelben Farbton, während Bronze mit hohem Zinngehalt gräulich-weiß oder silbergrau erscheint. Sie wird vor allem in der mechanischen Fertigung für Skulpturen, Lager, Zahnräder, Ventile sowie für Schiffsbauteile wie Propeller und Schiffsbauteile wie Rumpfbeschläge und Wasserpumpen verwendet.
Farbe : gold/braun.
Typen : Zinnbronze, Aluminiumbronze, Berylliumbronze, Siliziumbronze, Manganbronze.
Oberflächengüte : Sandstrahlen, Polieren, Rändeln, Schleifen, Passivieren, chemische Filmbeschichtung, Imprägnierfärbung, Bürsten-/Sprühfärbung, Galvanisieren, Eloxieren, Pulverbeschichtung, Bürsten.
Lieferfrist : 1-5 Tage.
Stahl
Eisen, das mit Kohlenstoff (normalerweise 0,1%-1,7%) und anderen Legierungselementen (wie Chrom, Nickel, Mangan usw.) legiert ist. Durch Anpassung der Zusammensetzung und der Wärmebehandlungsverfahren können verschiedene Eigenschaften erzielt werden, darunter hohe Festigkeit, hohe Zähigkeit, Verschleißfestigkeit und Korrosionsbeständigkeit. Es eignet sich für die Herstellung von Bauteilen wie Bolzen, Wellen, Zahnrädern, Bohrern, Fräsern und Drehwerkzeugen und wird auch häufig bei der Herstellung von Motorventilen und Turbinenschaufeln verwendet.
Farbe : Silber .
Typen : Steel S20C,S45C,S50C,SK85,SK95,40Cr,4140,4130,H13,D2,W1,A2,D2,M2,SKD11,ASP-23,S136.
Oberflächengüte :Sandstrahlen, Hochglanzbeschichtung, PVD-Beschichtung, gebürstetes Finish, Sprühbeschichtung, Galvanisieren.
Lieferfrist : 1-5 Tage
Magnesium
Magnesium hat eine Dichte von etwa zwei Dritteln der von Aluminium und einem Viertel der von Stahl. Seine geringe Härte führt zu minimalen Schnittkräften und geringerem Werkzeugverschleiß. Durch seine im Vergleich zu Aluminium bessere Wärmeleitfähigkeit spart es bei der CNC-Bearbeitung Zeit und Material. Sein Verhältnis von Festigkeit zu Gewicht übertrifft sowohl Aluminiumlegierungen als auch Stahl, und sein Dämpfungsvermögen ist 1,5-mal so hoch wie das von Aluminium, wodurch Vibrationen und Lärm effektiv absorbiert werden. Diese Eigenschaften machen es zu einem idealen Material für die Luft- und Raumfahrt-, Automobil- und Elektronikindustrie.
Farbe : Silber.
Typen : Magnesium alloy AZ91D/AM60B/AM50A/AS41B/ZK60/MB8/AZ31/WE43/ZE41/LA141/LZ91.
Oberflächengüte : Chemische Konversionsbeschichtung, Eloxieren, Vernickeln, Galvanisieren, Verbundbeschichtung, Spritzlackierung, Pulverbeschichtung, elektrophoretische Beschichtung.
Lieferfrist : 1-5 Tage.
Werkstoff Kunststoff :
ABS
Durch die Kombination der Steifigkeit von Acrylnitril, der Zähigkeit von Butadien und der Verarbeitbarkeit von Styrol bietet es eine hervorragende Schlagzähigkeit (die auch bei niedrigen Temperaturen erhalten bleibt) und eine ausgewogene Härte und Steifigkeit. Es eignet sich für Präzisionsbauteile, die mäßigen Belastungen ausgesetzt sind, und ist ideal für die Herstellung von Präzisionsteilen wie Elektronik- und Elektrogehäusen, Automobilleitungen, Innen- und Außenverkleidungsteilen.
Farbe : Beige, schwarz.
Typen : Universell einsetzbares, flammwidriges, hitzebeständiges, hochschlagfestes, transparentes (MBS), gefülltes, modifiziertes, legiertes, funktionalisiertes ABS.
Oberflächengüte :Sprühbeschichtung, Galvanisierung, Siebdruck, Lasergravur, Heißprägung, Vakuumbeschichtung, Wassertransferdruck, Sandstrahlen, Anti-Fingerprint-Beschichtung.
Lieferfrist : 1-5 Tage.
PVC
Hart-PVC: Dichte ca. 1,35 g/cm³, hohe mechanische Festigkeit, Zugfestigkeit bis zu 34,5-49 MPa, Dehnung 20-40%, hohe Beständigkeit gegen Säuren, Laugen und Öle, alterungsbeständig, geeignet für chemische und korrosive Umgebungen.
Farbe : Weiß, Beige, Schwarz.
Typen : Hart-PVC und Weich-PVC.
Oberflächengüte : Lackieren und Beschichten, Polieren, Schleifen
Lieferfrist : 1-5 Tage.
POM
Hohe Zugfestigkeit und niedriger Reibungskoeffizient, ausgezeichnete Dimensionsstabilität, leichte Bearbeitbarkeit, kann Metall als Rohmaterial für verschleißfeste Komponenten wie Zahnräder und Lager ersetzen und findet breite Anwendung in der Automobilindustrie, bei Industriemaschinen, medizinischen Geräten usw.
Farbe Weiß, schwarz, blau, gelb, etc.
Typen : POM-H, POM-C.
Oberflächengüte : Polieren, Sandstrahlen, chemisches Polieren, Laserpolieren, Eloxieren/Lackieren.
Lieferfrist : 1-5 Tage.
PMMA
Mit einer Lichtdurchlässigkeit von 92% wird es als "Plastikkristall" bezeichnet und dient als Material für optische Komponenten wie Linsen und Lichtleiter. Seine optische Gleichmäßigkeit übertrifft die von gewöhnlichem Glas, während es nur halb so viel wiegt. Es lässt sich leicht bearbeiten, ist mäßig thermisch stabil, hat eine geringe Schrumpfung und ist stoßfest. Es wird vor allem in der Unterhaltungselektronik für Displayschutzhüllen, Linsen und Handyrahmen verwendet.
Farbe : klar, weiß, schwarz, farbig.
Typen : Universell einsetzbar / Schlagfest / Hitzebeständig / Perlmuttartig.
Oberflächengüte : Polieren, verbesserte Beschichtung, Sandstrahlen für Textur, Druck für Farbgebung, Anti-Kratz- und Anti-Fingerprint-Behandlung.
Lieferfrist : 1-5 Tage.
PC
Hochleistungsthermoplast mit hoher Zähigkeit (kältebeständig) und Steifigkeit, ideal für die CNC-Präzisionsbearbeitung (Schneiden, Bohren). Leichter als Acryl, bietet es eine hohe Kriechfestigkeit und Hochfrequenzisolierung, geeignet für spannungsfeste, isolierte Komponenten. Umweltfreundlich durch Recycling durch Einschmelzen, Verwendung in Elektronikgehäusen, Spektrometerhalterungen, Kühlkörpern.
Farbe Weiß oder schwarz.
Typen : Allgemein bearbeitbar/flammhemmend/verstärkt/gemischtes PC.
Oberflächengüte : Polieren, Härten, Spritzen, Lasergravur, Galvanisieren, Heißprägen.
Lieferfrist : 1-5 Tage.
PA
PA (Polyamid, Nylon) weist eine Zugfestigkeit von 62 bis 85 MPa, einen niedrigen Reibungskoeffizienten und eine ausgezeichnete Wärmebeständigkeit auf. Es wird in erster Linie für hochbelastete Bauteile wie Getriebe und Lager verwendet und erleichtert die Herstellung von Automobilteilen, Unterhaltungselektronik und Komponenten für Industriemaschinen.
Farbe : Farbig.
Typen : PA6, PA66, PA6T, PA9T.
Oberflächengüte :Mechanisches Schleifen, Säure-/Alkali-Ätzen, Hydrolyseverfahren, Beschichtung.
Lieferfrist : 1-5 Tage.
PE
PE (Polyethylen) ist ein thermoplastisches Material mit einem niedrigen Schmelzpunkt. Während der Bearbeitung muss die Werkzeugtemperatur kontrolliert werden, um ein Anhaften zu verhindern, was zu einer glatten, gratfreien Oberfläche führt. Aufgrund seiner geringen Reibung und selbstschmierenden Eigenschaften eignet es sich für gleitende/rotierende Bauteile. Es ist beständig gegen die meisten Säuren, Laugen, Salze und organischen Lösungsmittel, aber löslich in aromatischen Kohlenwasserstoffen und halogenierten Kohlenwasserstoffen. Zu den üblichen Anwendungen gehören Lebensmittelbehälter, Mülleimer und Spielzeug.
Farbe Schwarz, weiß, farbig.
Typen : LDPE, HDPE, UHMWPE, PEX, PEX-A, PEX-B.
Oberflächengüte :Polieren, Sandstrahlen, Beschichten, Ätzen.
Lieferfrist : 1-5 Tage.
PEEK
PEEK (Polyetheretherketon) ist ein teilkristalliner technischer Spezialkunststoff, der sich durch hohe Festigkeit, einen hohen Schmelzpunkt und einen niedrigen Reibungskoeffizienten auszeichnet. Er bietet eine ausgezeichnete chemische Beständigkeit und eignet sich für Strukturteile in der Luft- und Raumfahrt, Hochtemperaturteile und medizinische Geräte wie Endoskope und Griffe.
Farbe : Beige, schwarz.
Typen : CF-PEEK, GF-PEEK, PEEK mit Ruß/Keramik/PTFE/Graphit-Füllstoffen.
Oberflächengüte :Sandstrahlen, Polieren, Metallbeschichtung, Polymerbeschichtung.
Lieferfrist : 1-5 Tage.
PP
PP (Polypropylen) ist ein teilkristalliner Thermoplast mit einem Schmelzpunkt von etwa 130-160°C. Es weist hervorragende Fließeigenschaften bei der Verarbeitung auf. Bei der CNC-Bearbeitung ist eine Temperaturkontrolle unerlässlich (empfohlener Bereich: 200-230°C). Es ist für wiederholte Biegevorgänge geeignet. Die Werkzeugauswahl muss auf die Eigenschaften des Materials abgestimmt sein. Wird vor allem für Behälter, Verbindungsstücke und Strukturteile verwendet.
Farbe Schwarz, weiß, farbig.
Typen : PP-H, PP-B, PP-R, HIPP.
Oberflächengüte :Polieren, Sandstrahlen, Beschichten.
Lieferfrist : 1-5 Tage.
HDPE
HDPE (High-Density-Polyethylen) ist ein linearer Thermoplast mit hervorragender Schlagfestigkeit und Dimensionsstabilität, der ungiftig und geruchlos ist und sich für die Herstellung von Ventilen, Pumpengehäusen, Getrieben, Gleitlagern und als Kernmaterial für Surfbretter eignet.
Farbe : schwarz, weiß.
Typen : HI-HDPE, UV-HDPE, UHMWPE, rußgefülltes HDPE.
Oberflächengüte :Polieren, Sandstrahlen, Beschichten.
Lieferfrist : 1-5 Tage.
HIPS
HIPS ist ein nichtkristalliner Thermoplast mit einem Kautschukgehalt von 5-15%, der sowohl eine hohe Schlagfestigkeit als auch eine einfache Verarbeitung bietet. Es zeichnet sich durch mäßige Oberflächenhärte, geringe Feuchtigkeitsaufnahme (0,05-0,7%), niedrige Kosten und die Eignung für komplexe Strukturen aus. Es wird häufig in Gerätegehäusen, Lebensmittelverpackungen, Fahrzeuginnenräumen und industriellen Rohrleitungen verwendet und ersetzt Metall, um die Anforderungen an Leichtigkeit und Schlagfestigkeit zu erfüllen.
Farbe : schwarz.
Typen : Schlagfestes HIPS, Bromiertes flammhemmendes HIPS, Glasfaserverstärktes HIPS.
Oberflächengüte :Polieren ，Sandstrahlen ，Beschichten.
Lieferfrist : 1-5 Tage.
Oberflächengüte für 3-Achsen-CNC-Bearbeitungsteile
Auf der Grundlage von mehr als 10 Jahren Erfahrung in der CNC-Bearbeitung und den Oberflächenbearbeitungsprozessen unserer Kunden hat Weldo die folgende Liste zusammengestellt, um die Oberflächenqualität und das Finish von Teilen nach dem 3-Achsen-Fräsen zu verbessern. Dies verbessert das Aussehen, die Rauheit, die Härte und die Korrosionsbeständigkeit von Bauteilen und maskiert gleichzeitig Werkzeugspuren.
Bearbeitete Oberfläche
Der von der Werkzeugmaschine bearbeitete Prototyp weist Spuren der Werkzeugbearbeitung auf.
Eloxieren
Das Eloxieren verbessert die Korrosions- und Verschleißfestigkeit von Metallen und ermöglicht die Färbung und Beschichtung von Metallen wie Aluminium, Magnesium und Titan.
Polnisch
Polieren verbessert die Oberflächengüte und die Ästhetik, geeignet für Materialien wie Metalle, Keramik, Kunststoffe und PMMA.
Sandstrahlen
Beim Sandstrahlen wird ein Strahlmittel mit hohem Druck oder mechanisch auf ein Werkstück geschleudert, um eine saubere, aufgeraute und matte Oberfläche zu erhalten.
Gebürstete Oberfläche
Die gebürstete Oberfläche erzeugt ein strukturiertes Muster auf Metalloberflächen, das die Ästhetik verbessert. Geeignet für Aluminium, Kupfer, Edelstahl und andere Materialien.
Pulverbeschichtung
Die Pulverbeschichtung wird durch elektrostatische Adhäsion auf die Werkstückoberfläche aufgetragen und härtet dann bei hohen Temperaturen zu einer dichten Schicht aus, die die Korrosionsbeständigkeit von Metall- und Kunststoffoberflächen erhöht.
Galvanische Beschichtung
Metallbeschichtungen werden durch elektrolytische Verfahren auf Materialoberflächen aufgebracht, um die Korrosions- und Verschleißbeständigkeit zu erhöhen. Diese Technik ist für Metalle und bestimmte Kunststoffe geeignet.
Schwarz oxidieren
Eine schwarze Oxidschicht wird durch chemische Oxidation auf Metalloberflächen gebildet und bietet niedrige Kosten, ein einfaches Verfahren und reduzierte Lichtreflexion.
Elektropolieren
Entfernt mikroskopisch kleine Überstände von Metalloberflächen durch elektrochemische anodische Auflösung, wodurch eine glatte, dichte Oberfläche entsteht, die frei von Eigenspannungen und äußerst korrosionsbeständig ist. Geeignet für die Bearbeitung komplexer Metalle und leitfähiger Materialien.
Alodine
Bildet durch chemische Umwandlung eine Schutzschicht auf Oberflächen und verbessert die Korrosionsbeständigkeit und Haftung. Umweltfreundlich mit ausgezeichneter Leitfähigkeit, geeignet für Aluminium- und Magnesiumlegierungen.
Wärmebehandlung
Durch die Veränderung der inneren Mikrostruktur von metallischen Werkstoffen durch Erhitzung verbessert dieses Verfahren die Härte, Festigkeit, Zähigkeit und Verschleißfestigkeit. Es eignet sich für Metalle wie Stahl, Aluminium- und Kupferlegierungen sowie Titanlegierungen.
3-Achsen cnc-Bearbeitung möglich
Unser ISO 9001 Zertifizierung zeigt, dass unsere 3-Achsen-Frästeile strenge Toleranzanforderungen erfüllen. Wir halten uns an die Toleranznormen ISO-2768f für CNC-gefräste Metalle und ISO-2768m für Kunststoffteile, so dass Sie CNC-gefräste Komponenten mit hochpräzisen Bearbeitungsstandards erhalten.
| Eigentum | Beschreibung |
|---|---|
| Maximale Teilegröße | Der maximale direkte Bearbeitungsdurchmesser beträgt 800 mm, die maximale Bearbeitungslänge 1500 mm. Für längere Teile, die Präzisionsdreharbeiten erfordern, können wir die Ausrüstung entsprechend anpassen. |
| Mindestteilgröße | Der Durchmesser beträgt bis zu 5 mm, je nach den spezifischen Anforderungen an die Teilegröße und das Material. |
| Allgemeine Toleranz | Unsere Standardtoleranz beim CNC-Drehen beträgt 0,01 mm. Wenn Material und Struktur es zulassen, können engere Toleranzen von bis zu ±0,005 mm erreicht werden. |
| Vorlaufzeit | Die Bearbeitung von Prototypen erfolgt in der Regel innerhalb von 1-3 Tagen. Das CNC-Drehen von Kleinserien dauert 3-5 Tage, wobei die schnellste Durchlaufzeit je nach Komplexität und Material des Teils 24-48 Stunden beträgt. |
Leitfaden für die 3-Achsen-CNC-Bearbeitung
| Artikel | Empfohlene Größe |
|---|---|
| Radien | Der minimale Innenradius sollte nicht weniger als 2 mm betragen, der maximale Bearbeitungsradius 500 mm, je nach den spezifischen Anforderungen an die Abmessungen und das Material des Teils. |
| Gewinde und Gewindebohrungen | Geeignet für die Präzisionsbearbeitung von Außen- und Innengewinden im Bereich von M2 bis M50. Um die Stabilität des Gewindes zu gewährleisten, wird eine Mindestgewindelänge von 1,5 mal dem Durchmesser empfohlen. |
| Mindestwanddicke | Bei der CNC-Bearbeitung beträgt die empfohlene Mindestwandstärke für Metalle 1,5 mm und für Kunststoffe 2 mm. Dies gewährleistet die strukturelle Integrität der Teile beim Drehen und senkt die Kosten. |
| Text | Die empfohlene Mindestgravurtiefe für Zeichen beträgt 0,5-2 mm, die Zeichenhöhe liegt zwischen 1-10 mm. Dies hängt von der Materialgröße und den Anforderungen an die Lesbarkeit ab. |
| Löcher | Der kleinste bearbeitbare Lochdurchmesser beträgt 1 mm. Bei tiefen Löchern wird empfohlen, dass die Tiefe das Fünffache des Durchmessers nicht überschreitet, um die Haltbarkeit und Qualität der Teile zu gewährleisten. Die maximal erreichbare Tiefe beträgt das Zehnfache des Durchmessers. |
3-Achsen-CNC-Frästeile-Anzeige
Unsere 3-Achsen-CNC-Bearbeitungsdienste bewältigen mühelos einfache zweidimensionale flache Oberflächenbearbeitung, die Kunststoffe, Metalle, große Komponenten und Kleinserien umfasst. Toleranzen können bis auf 0,005 Zoll genau kontrolliert werden.
Vorteil der 3-Achsen-CNC-Fräsbearbeitung
Technologisch ausgereift und einfach zu bedienen: Die Programmiermethoden für die Steuerung von 3-Achsen-CNC-Maschinen (z. B. G-Code) haben sich über Jahrzehnte entwickelt und zu einem ausgereiften technischen System geführt. Ihre mechanischen Strukturen sind relativ einfach, die Ausfallrate ist gering und die Wartungskosten sind niedriger als bei mehrachsigen Maschinen (z. B. 5-Achsen).
Erhebliche Kostenvorteile: Aufgrund des einfachen Aufbaus und der geradlinigen Schneidpfade ist der Werkzeugverschleiß geringer, was die Bearbeitungskosten senkt. Die Kosten für die Teileproduktion sind niedriger, und der automatisierte Betrieb nach der Programmierung verkürzt die Produktentwicklungszyklen (Muster können in nur wenigen Stunden hergestellt werden).
Zuverlässige Bearbeitungsgenauigkeit
Hohe Wiederholgenauigkeit: Geschlossene Regelkreise erreichen Toleranzen von ±0,005 mm und erfüllen damit die meisten Anforderungen an Präzisionsteile.
Außergewöhnliche Stabilität: Die ausgereifte 3-Achsen-Interpolationstechnologie minimiert die Vibrationen während des Schneidens und erreicht eine Oberflächenrauheit von über Ra 0,8μm.
Beherrschbare Risiken
Geringes Kollisionsrisiko: Einfache dreiachsige Bewegungspfade minimieren die Kollisionswahrscheinlichkeit durch Programmierfehler im Vergleich zur mehrachsigen Bearbeitung.
Datensicherheit: Eine ausgereifte Technologie zur Übertragung und Speicherung von G-Code-Programmen verringert das Risiko von Datenverlusten.
Hohe Produktionseffizienz
Vorteil der Serienfertigung: Dank der kurzen Bearbeitungszeit für ein einzelnes Stück eignet sich das Verfahren für kleine bis mittlere Serienaufträge (z. B. 100-1000 Stück), wobei die Gesamtkosten niedriger sind als bei der manuellen Bearbeitung.
Multi-Task-Integration: Eine einzige Maschine kann mehrere Prozesse wie Fräsen, Bohren und Gewindeschneiden durchführen, was die Häufigkeit des Einrichtens von Werkstücken reduziert.
3-Achsen-CNC-Bearbeitung Anwendung
Automobilherstellung
Hauptanwendungen: Bearbeitung von Präzisionszahnrädern, Lagern, Zylinderblöcken und anderen Motorkomponenten sowie von Karosseriestrukturteilen (z. B. Halterungen, Verbindungsstücke).
Luft- und Raumfahrt
Hauptanwendungen: Herstellung von Sensorhalterungen, Instrumententafeln, dünnwandigen Bauteilen usw., die Festigkeit und Korrosionsbeständigkeit unter extremen Bedingungen erfordern.
Medizinische Geräte
Hauptanwendungen: Herstellung von Sockeln für chirurgische Instrumente, Implantatformen, Endoskopkomponenten usw., bei denen es auf Biokompatibilität und Oberflächengüte ankommt.
Elektronik
Kernanwendungen: Bearbeitung von Präzisionsmetallkomponenten wie Kühlkörpergehäusen, Steckverbindern und Clips, Anpassung an die Trends zur Miniaturisierung und Gewichtsreduzierung.
Landwirtschaftliche Maschinen
Hauptanwendungen: Herstellung von verschleißfesten und stoßfesten Teilen wie Mähmesserhalterungen und Getrieberäder.
FAQ zur 3-Achsen-CNC-Bearbeitung
- Mechanische Teile (Wellen, Zahnräder, Gehäuse)
- Kavitäten (bei tiefen Kavitäten ist eine Mehrfachspannung erforderlich)
- Elektronikgehäuse (z. B. Handyrahmen, Laptopschalen)
- Prototyping (schnelle Designüberprüfung)
- Maschinensteifigkeit: Unzureichende Spindel- und Führungssteifigkeit kann zu Vibrationen führen, die die Oberflächengüte beeinträchtigen.
- Werkzeugverschleiß: Stumpfe Werkzeuge erhöhen die Schnittkraft, was zu Maßabweichungen führt.
- Stabilität der Spannvorrichtung: Eine instabile Einspannung des Werkstücks kann zu Verschiebungen führen.
- Programmierfehler: Ungünstige Werkzeugbahnplanung (z. B. Über- oder Unterschneidung).
- Überprüfen Sie regelmäßig die Genauigkeit der Maschine und kalibrieren Sie die Spindel und die Führungen.
- Verwenden Sie Werkzeuge mit hoher Steifigkeit und kontrollieren Sie die Schnittparameter (Vorschub, Spindeldrehzahl).
- Verbessern Sie die Spannstabilität mit Vakuumspannvorrichtungen oder hydraulischen Vorrichtungen.
- Überprüfen Sie die Werkzeugwege mit einer Simulationssoftware (z. B. Mastercam).
- Spindeldrehzahl (S):
- Weiche Materialien (z. B. Aluminium): Hohe Geschwindigkeit (5000-10000 U/min)
- Harte Materialien (z. B. Stahl): Niedrige Drehzahl (1000-3000 RPM)
- Vorschubgeschwindigkeit (F):
- Schruppen: Hoher Vorschub (500-2000 mm/min) für schnellen Materialabtrag
- Endbearbeitung: Niedriger Vorschub (100-500 mm/min) für Oberflächenqualität
- Schnitttiefe (Ap):
- Harte Materialien: Tiefe in einem Durchgang ≤0,5 mm
- Weiche Materialien: Tiefe in einem Durchgang bis zu 2-5 mm
- Die Ursache: Zu hohe Schnittkraft, unzureichende Werkzeugsteifigkeit oder schlechte Spanabfuhr.
- Lösung: Reduzieren Sie die Vorschubgeschwindigkeit, optimieren Sie die Werkzeugwege (z. B. spiralförmiges Eintauchen) und erhöhen Sie den Kühlmittelfluss.
- Die Ursache: Hohe Materialhärte oder unangemessene Schnittparameter.
- Lösung: Verwenden Sie beschichtete Werkzeuge (z. B. TiAlN) und passen Sie die Spindeldrehzahl/Vorschubgeschwindigkeit an.
- Die Ursache: Werkzeugvibrationen, Spindelrundlauf oder Spänestörungen.
- Lösung: Verwenden Sie Schlichtwerkzeuge, verringern Sie die Schnitttiefe, und erhöhen Sie die Kühlmittelspülung.
- Automatisches Spannen: Verwenden Sie Schnellwechselsysteme (z. B. Nullpunktbefestigungen), um die Rüstzeit zu verkürzen.
- Mehrteilige Bearbeitung: Fixieren Sie mehrere Werkstücke auf dem Tisch für eine kontinuierliche Bearbeitung.
- Optimierung der Werkzeugwege: Verwenden Sie Strategien für die Hochgeschwindigkeitsbearbeitung (HSM), um den Luftschnitt zu minimieren.
- Online-Inspektion: Integrieren Sie Messtaster (z. B. von Renishaw) für die Erstmusterprüfung, um Chargenausschuss zu vermeiden.
- Datenverwaltung: Zentralisieren Sie die Programmverwaltung über eine CAM-Software (z. B. Fusion 360), um Programmierfehler zu reduzieren.
