Comprendre la Coût de l'usinage circulaire de l'aluminium sur machine à commande numérique est essentielle pour les entreprises qui fabriquent des pièces rondes en aluminium telles que des anneaux, des brides, des plaques rotatives, des poulies et des logements de roue. Les pièces circulaires en aluminium nécessitent des tournant, fraisageL'évaluation précise des coûts est donc essentielle pour l'établissement du budget et la planification du projet. Ce guide explique les choix de matériaux, les domaines d'application, les accessoires courants et les processus d'usinage qui influencent le coût des pièces circulaires en aluminium à commande numérique.
Qu'est-ce qui détermine le coût de l'usinage CNC de l'aluminium circulaire ?
Le Coût de l'usinage circulaire de l'aluminium sur machine à commande numérique dépend de la complexité de l'usinage et de la qualité du matériau, tolérance les exigences, et finition de surface. Les composants circulaires nécessitent souvent une rotation sur plusieurs axes, une mise en forme précise des contours et une précision dimensionnelle symétrique.
Principaux facteurs de coûts
- Diamètre et épaisseur de la pièce
- Tolérances requises (précision du diamètre intérieur/extérieur)
- Combinaisons de tournage et de fraisage CNC
- Temps d'usinage
- Type de machine CNC (tour, 4 axes ou 5 axes)
- Usure des outils et finition des surfaces
Les composants circulaires nécessitent généralement usinage circulaire de précision de l'aluminiumce qui augmente les coûts en cas de tolérances élevées ou de profils complexes.
Matériaux en aluminium utilisés dans les composants circulaires CNC
Le choix de la bonne qualité d'aluminium a une incidence sur les performances, l'usinabilité et le coût. Les options les plus courantes sont présentées ci-dessous.
1. L'aluminium 6061
Caractéristiques
- Excellente usinabilité
- Résistance mécanique équilibrée
- Largement utilisé pour les composants ronds
Utilisations typiques
- Brides circulaires
- Plaques de montage
- Disques rotatifs
Impact sur les coûts : Coût d'usinage faible à moyen.
2. Aluminium 7075
Caractéristiques
- Grande solidité et résistance à la fatigue
- Idéal pour les composants circulaires à forte charge
Utilisations typiques
- Anneaux aérospatiaux
- Supports circulaires structurels
- Poulies pour véhicules de course
Impact sur les coûts : Plus élevé en raison des exigences de dureté et de précision.
3. Aluminium 5052
Caractéristiques
- Excellente résistance à la corrosion
- Bon pour les pièces circulaires pliées ou soudées
Utilisations typiques
- Enceintes circulaires
- Composants marins
Impact sur les coûts : Coût d'usinage moyen.
4. Aluminium 6082
Caractéristiques
- Plus solide que le 6061, bonne stabilité dimensionnelle
- Souvent utilisé en Europe pour les pièces circulaires lourdes
Utilisations typiques
- Boîtiers mécaniques
- Plaques tournantes industrielles
Impact sur les coûts : Moyenne à élevée.
Applications de l'usinage CNC de l'aluminium circulaire
Les composants circulaires apparaissent dans presque tous les systèmes mécaniques et industriels. En raison de leur géométrie, ils nécessitent des installations d'usinage très stables.
Applications aérospatiales
- Anneaux de soutien
- Composants de guidage rotatifs
- Plaques de montage pour satellites
Les pièces circulaires dans l'aérospatiale ont souvent besoin usinage circulaire de précision de l'aluminium pour une symétrie exacte.
Automobile et sport automobile
- Adaptateurs de roue
- Poulies légères
- Anneaux de fixation du moteur
Le rapport poids/résistance de l'aluminium en fait un matériau idéal.
Robotique et automatisation
- Supports de capteurs circulaires
- Boîtiers de servomoteurs
- Composants de la rotation des articulations
La précision circulaire influe sur les performances et l'alignement.
Machines industrielles
- Brides du système d'entraînement
- Paliers
- Plaques d'indexation rotatives
Ces pièces nécessitent souvent des tolérances serrées en matière de planéité et de concentricité.
Électronique et gestion de la chaleur
- Dissipateurs thermiques circulaires
- Anneaux de refroidissement
- Disques de montage des LED
La conductivité thermique de l'aluminium est un avantage.
Accessoires courants utilisés avec les pièces CNC circulaires en aluminium
Les composants circulaires s'intègrent souvent à des accessoires supplémentaires qui améliorent les performances, facilitent l'installation ou ajoutent des fonctionnalités.
Inserts filetés
Objectif
- Fournir des points de fixation durables
- Prévenir l'usure des filets lors d'assemblages répétés
Joints toriques et rainures d'étanchéité
Objectif
- Assurer l'étanchéité à l'air ou à l'eau
- Fréquents dans les machines tournantes ou les boîtiers
Roulements et bagues
Objectif
- Soutien à la rotation
- Amélioration de la durabilité et réduction des frottements
Souvent utilisé dans les systèmes à mouvement circulaire.
Rainures de clavette et goupilles d'entraînement
Objectif
- Transférer le couple d'un arbre en rotation
- Améliorer l'efficacité de la transmission de puissance
Trous de montage personnalisés
Objectif
- Prise en charge de l'installation de plusieurs équipements
- Assurer l'alignement des systèmes d'assemblage
Procédés d'usinage ayant une incidence sur le coût de l'usinage CNC de l'aluminium circulaire
Les pièces circulaires en aluminium nécessitent une combinaison d'opérations d'usinage. Chacune d'entre elles contribue différemment au coût global.
Tournage CNC
Utilisé pour :
- Façonnage du diamètre extérieur
- Diamètre intérieur de l'alésage
- Finition de surface
Le tournage est le processus de base pour les composants circulaires.
Fraisage CNC (de 3 à 5 axes)
Utilisé pour :
- Caractéristiques complexes
- Entrées de serrure, fentes, poches
- Usinage multi-faces
Pour les formes plus complexes, le coût des usinage circulaire de précision de l'aluminium augmente de manière significative.
Perçage et taraudage
Utilisé pour :
- Schéma de boulonnage
- Trous de fixation
- Intégration fonctionnelle
Finition de surface
Les finitions les plus courantes sont les suivantes :
- Anodisation
- Polissage
- Sablage
- Revêtement en poudre
Les exigences en matière de finition influencent le coût final.
Estimation des coûts pour l'usinage CNC de l'aluminium circulaire
Bien que chaque projet soit unique, les valeurs de référence typiques sont les suivantes :
| Type de pièce | Fourchette de coûts |
|---|---|
| Petit disque circulaire en aluminium | $30-$80 |
| Anneau de précision de taille moyenne | $80-$200 |
| Grande plaque de montage circulaire | $150-$500 |
| Anneau aérospatial de haute précision (5 axes) | $200-$800+ (EN ANGLAIS) |
Les coûts varient fortement en fonction de la tolérance, du diamètre, de l'épaisseur, des caractéristiques et de la qualité du produit. finition de la surface.
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FAQ de Coût de l'usinage CNC de l'aluminium circulaire
Quels sont les facteurs qui influencent le plus le coût de l'usinage CNC de l'aluminium circulaire ?
Qualité du matériau, complexité de l'usinage, tolérance et la finition de la surface sont les principaux facteurs de coût.
Quelles sont les meilleures qualités d'aluminium pour les pièces circulaires à commande numérique ?
Le 6061 est polyvalent, le 7075 est très résistant, le 5052 offre une résistance à la corrosion et le 6082 convient aux charges structurelles.
Ce qu'il faut faire finition options pour améliorer les pièces circulaires en aluminium ?
L'anodisation, le sablage, le polissage et le revêtement par poudre améliorent la durabilité et l'apparence.
