Services de fraisage CNC sur mesure pour pièces de précision
Upload your drawing or 3D model for custom metal, plastic, composite and machinable-ceramic parts. We support prototypes, low-volume orders and repeat production with drawing-based inspection.
- Pièces sur mesure usinées par CNC
- Tolérances jusqu'à ±0,002 in
- Fabrication de prototypes et production en série
- Dimensions critiques contrôlées
Choisissez le procédé de fraisage CNC adapté
Choisissez la configuration des axes en fonction de l'accès aux éléments, de la géométrie de la pièce et des exigences de réglage.
Fraisage CNC 3 axes
Pour les plaques, les supports, les boîtiers, les poches et les éléments accessibles depuis une seule direction principale.
Voir le fraisage sur 3 axes →
Fraisage CNC 4 axes
Pour les pièces cylindriques, les alésages latéraux, les rainures et les éléments circonférentiels nécessitant moins de changements d’orientation.
Voir le fraisage à 4 axes →
Fraisage CNC 5 axes
Pour les angles composés et les pièces à plusieurs faces utilisant un positionnement 3+2 ou un mouvement simultané sur cinq axes.
Voir le fraisage 5 axes →Matériaux pour le fraisage CNC
Sélectionnez des métaux ou des plastiques techniques, puis comparez les caractéristiques de chaque matériau, son environnement d'utilisation, les pièces courantes, les nuances et les options de finition.
Le matériau définitif, le traitement thermique, le matériau d'apport, la certification et la finition sont validés au regard du plan, des conditions d'utilisation et de la fiche technique du fournisseur.
Capacités de fraisage CNC et consignes de conception
Choisissez le parcours d'usinage en fonction de la géométrie de la pièce, de l'accès de l'outil et de la stratégie de réglage.
| Facteur de processus | 3 axes | 4 axes | 3+2 axes | 5 axes |
|---|---|---|---|---|
| Mouvement de découpe | Mouvement linéaire sur les axes X, Y et Z | X, Y et Z, plus un axe rotatif | Indexation et verrouillage des axes rotatifs ; les axes X, Y et Z effectuent la découpe | Les cinq axes se déplacent pendant la découpe |
| Géométrie d'ajustement optimal | Plaques, poches, fentes et pièces prismatiques | Trous radiaux et éléments cylindriques | Trous inclinés et orientations fixes multiples | Contours continus et surfaces de forme libre |
| Configuration et accès | Efficace pour les faces directement accessibles | Réduit les opérations de resserrage autour de la pièce | Permet d'atteindre les surfaces en angle avec moins de réglages | Permet de maintenir l'orientation de l'outil sur des surfaces complexes |
| Enveloppe de travail nominale | Jusqu'à 2 000 × 1 000 × 1 000 mm | Jusqu'à 1 500 × 1 000 × 800 mm | Jusqu'à 1 500 × 1 000 × 1 000 mm* | Jusqu'à 1 500 × 1 000 × 1 000 mm* |
*La capacité multiaxiale varie en fonction de l'angle de rotation, de la hauteur du dispositif de fixation et du dégagement de l'outil.
Référence en matière d'usinage et de contrôle
Les spécifications des plans prévalent.
Quatre vérifications pratiques en matière de conception pour la fabrication (DFM)
Rayons internes
Utilisez le plus grand rayon possible afin d'améliorer la rigidité de l'outil et de réduire le temps d'usinage.
Des murs et des poches bien remplies
Évitez les parois trop fines et une profondeur excessive afin de réduire les vibrations et la distorsion.
Filets et trous
Précisez la norme de filetage et la profondeur. Vérifiez les alésages dont la profondeur est supérieure à 3–4×D.
Références et contrôle
Définir des repères fonctionnels et n'appliquer des tolérances serrées qu'aux caractéristiques critiques.
Procédé de fraisage CNC et contrôle qualité
Les spécifications techniques sont examinées avant la production et vérifiées à l'aide d' équipements de contrôle adaptés avant l'expédition.
DFM et programmation
Vérifiez la géométrie, les repères, les tolérances et l'accès des outils avant de créer les parcours d'outils.
Mise en place de la pièce à usiner
Préparer les pièces brutes, les montages, les outils et les coordonnées d'usinage.
Fraisage CNC
Exécutez le programme validé en utilisant un outillage contrôlé, un système de refroidissement adapté et des contrôles en cours de fabrication.
Inspection
Vérifier les cotes critiques à l'aide de jauges, d'équipements optiques ou d'une machine à mesurer tridimensionnelle (MMT).
Finition et livraison
Effectuer l'ensemble des opérations approuvées de post-traitement, de protection, d'étiquetage et d'emballage.
Applications de fraisage CNC
Le fraisage de précision permet de fabriquer des pièces fonctionnelles destinées à des applications industrielles exigeantes.
Aérospatiale
Supports, carters, éléments structurels et pièces liées au moteur, tous de conception légère.
Automobile
Carter de groupe motopropulseur, gabarits, composants pour véhicules électriques et pièces de développement.
Moules et matrices
Inserts de moules, cavités, noyaux, électrodes et composants d'outillage de précision.
Électronique
Dissipateurs thermiques, boîtiers, châssis pour appareils et éléments de fixation de précision.
Équipement médical
Pièces d'instruments, boîtiers d'appareils, dispositifs de fixation et composants non implantables.
FAQ sur le fraisage CNC
Quels sont les facteurs qui déterminent la tolérance de fraisage CNC pouvant être atteinte ?
La stabilité du matériau, la taille des éléments, l'épaisseur des parois, la stratégie de référence, l'accès des outils, le nombre de réglages et la méthode d'inspection ont tous une incidence sur les tolérances. Les cotes critiques doivent être explicitement définies sur le plan.
Quelle est la différence entre le fraisage CNC et l'impression 3D ?
Le fraisage CNC consiste à retirer de la matière d'un bloc plein et convient aux pièces métalliques de précision ou en plastique rigide. L'impression 3D permet de fabriquer des pièces couche par couche et s'adapte mieux à certaines formes internes ou très complexes.
Dans quels cas faut-il recourir au fraisage à 4 ou 5 axes ?
Recourez à l'usinage multiaxial pour les éléments inclinés, profilés ou à plusieurs faces lorsque la réduction du nombre de réglages permet d'améliorer l'accès, la régularité ou la durée du cycle.
Quels fichiers faut-il fournir pour obtenir un devis de fraisage CNC ?
Veuillez nous envoyer un modèle STEP et un dessin en 2D indiquant les tolérances critiques, les filetages, la rugosité et les exigences en matière de contrôle. Précisez également le matériau, la quantité et la finition.
Quels sont les matériaux qui nécessitent une évaluation spécifique en matière d'usinage ?
Les élastomères souples, les plastiques techniques chargés, les composites abrasifs et les céramiques usinables fragiles nécessitent un outillage, des dispositifs de fixation et un contrôle de la qualité des arêtes adaptés à chaque type de matériau.
Importez vos plans de fraisage CNC
Veuillez nous envoyer le plan, les matériaux, les quantités, les tolérances et les spécifications de finition. Nos ingénieurs évalueront la faisabilité de la fabrication et vous fourniront un devis de production détaillé.
Télécharger un plan pour obtenir un devis