Comprendre fraisage et tournage CNC coût est essentiel pour les ingénieurs, les acheteurs et les fabricants qui recherchent des composants précis et reproductibles à des prix prévisibles. Contrairement à l'usinage simple, l'usinage combiné fraisage et tournant Les opérations de fraisage et de tournage à commande numérique impliquent de multiples stratégies de coupe, des trajectoires d'outils et des décisions de réglage, qui ont toutes une influence directe sur le coût du fraisage et du tournage à commande numérique.
Cet article explique comment le coût du fraisage et du tournage CNC est formé, comment la tarification varie en fonction des étapes de la conception et comment des décisions intelligentes peuvent réduire de manière significative les dépenses totales de fabrication.
La véritable signification des coûts de fraisage et de tournage CNC
A la base, coût du fraisage et du tournage CNC représente la dépense totale nécessaire pour convertir la matière première en une pièce de précision finie en utilisant l'usinage soustractif. Cela comprend le temps machine, l'outillage, la programmation, la configuration, l'inspection et le post-traitement.
Contrairement aux devis basés uniquement sur des taux horaires, le coût réel du fraisage et du tournage à commande numérique reflète le cycle de vie complet de la production, à savoir CAM la programmation jusqu'à l'approbation finale de la qualité.
Comment sont calculés les coûts de fraisage et de tournage CNC ?
Chaque fournisseur d'usinage calcule coût du fraisage et du tournage CNC à l'aide d'un modèle de tarification structuré.
Principaux éléments de coût
- Taux horaire pour les machines CNC
- Temps de programmation et d'installation
- Coût des matières premières et gaspillage
- Usure et remplacement des outils
- Inspection et documentation de la qualité
Chacun de ces éléments a une échelle différente, c'est pourquoi le coût du fraisage et du tournage à commande numérique peut varier considérablement entre des pièces similaires.
Coût du fraisage et du tournage CNC par processus d'usinage
Facteurs de coûts dominés par le broyage
Lorsque le fraisage est l'opération principale, le coût du fraisage et du tournage à commande numérique augmente en raison de l'augmentation du nombre de pièces à usiner :
- Trajets d'outils multi-axes
- Des temps de cycle plus longs
- Poches et contours complexes
- Effort de programmation de la FAO plus important
Facteurs de coûts dominés par le tournage
Les opérations de tournage permettent de stabiliser les coûts de fraisage et de tournage CNC :
- Les pièces sont à symétrie axiale
- Les trajectoires de coupe sont continues
- L'engagement de l'outil reste constant
L'usinage par fraisage-tournage équilibre les deux processus, ce qui permet souvent de réduire le coût total du fraisage et du tournage CNC en minimisant la manipulation des pièces.
Sélection des matériaux et impact des coûts de fraisage et de tournage CNC
Le choix des matériaux est l'un des principaux moteurs de l'innovation. coût du fraisage et du tournage CNC.
Influence du coût des matériaux
- Alliages d'aluminium offrir les coûts de fraisage et de tournage CNC les plus bas grâce à des vitesses de coupe rapides
- Aciers au carbone et alliés créer un coût modéré de fraisage et de tournage CNC
- Acier inoxydable augmente les coûts en raison de l'usure de l'outil et de la production de chaleur
- Plastiques techniques Le coût du fraisage et du tournage cnc varie considérablement en fonction de la stabilité.
Le rendement des matériaux et les taux de rebut augmentent aussi directement le coût du fraisage et du tournage CNC dans les travaux de haute précision.
Géométrie de la conception et complexité des coûts
La géométrie d'une pièce détermine l'efficacité de l'usinage et affecte directement coût du fraisage et du tournage CNC.
Les caractéristiques de conception qui augmentent le coût du fraisage et du tournage à commande numérique sont les suivantes :
- Parois minces et cavités profondes
- Angles internes aigus
- Espacement serré des éléments
- Exigences en matière d'usinage multiface
Optimisation de la géométrie à l'aide de la conception pour la fabrication (DFM) peuvent réduire les coûts de fraisage et de tournage CNC de 15-30%.
Niveaux de tolérance et coûts liés à la précision
Les tolérances définissent la précision de l'usinage et la précision des entraînements. coût du fraisage et du tournage CNC.
| Plage de tolérance | Impact sur les coûts |
|---|---|
| ±0,1 mm | Coût standard du fraisage et du tournage CNC |
| ±0,05 mm | Augmentation modérée des coûts |
| ±0,01 mm ou plus serré | Coût élevé du fraisage et du tournage CNC |
La surspécification des tolérances est l'une des raisons les plus courantes pour lesquelles les coûts de fraisage et de tournage à commande numérique dépassent les budgets initiaux.
Volume de production et échelonnement des coûts de fraisage et de tournage CNC
La quantité de production change radicalement la donne coût du fraisage et du tournage CNC par unité.
Comportement des coûts en fonction du volume
- Quantités de prototypes: Coût le plus élevé du fraisage et du tournage CNC par pièce
- Lots de faible volume: Un rapport coût-efficacité équilibré
- Production en grande quantité: Coût unitaire le plus bas pour le fraisage et le tournage CNC
La répartition des coûts de configuration fixes sur le volume est le moyen le plus efficace de réduire les coûts de fraisage et de tournage à commande numérique.
Type de machine CNC et rentabilité
Le type d'équipement utilisé joue un rôle essentiel dans coût du fraisage et du tournage CNC.
- Machines CNC à 3 axes: Faibles taux horaires, fréquence d'installation plus élevée
- Machines à 5 axes: Coût horaire plus élevé du fraisage et du tournage CNC, moins de réglages
- Centres de fraisage-tournage: Taux horaire le plus élevé, coût total de fraisage et de tournage CNC le plus bas pour les pièces complexes
Le choix de la bonne machine est souvent plus important que le taux horaire lui-même.
Opérations secondaires et facteurs de coûts cachés
Au-delà du temps de coupe, coût du fraisage et du tournage CNC comprend des processus secondaires :
- Ébavurage et finition des bords
- Traitements de surface
- Contrôle dimensionnel
- Documentation et conformité
Ces facteurs cachés peuvent représenter 25-40% du coût total du fraisage et du tournage CNC s'ils ne sont pas planifiés à temps.
Méthodes pratiques pour réduire les coûts de fraisage et de tournage CNC
Réduction coût du fraisage et du tournage CNC est possible sans sacrifier la qualité.
Techniques éprouvées de maîtrise des coûts
- Simplifier la géométrie des pièces
- Éviter les tolérances inutilement serrées
- Sélectionner les matériaux usinables
- Combiner le fraisage et le tournage en un seul dispositif
- Augmenter stratégiquement la taille des lots
Une collaboration précoce avec un fournisseur d'usinage permet de réduire systématiquement les coûts de fraisage et de tournage CNC.
Coût du fraisage et du tournage CNC par rapport à d'autres méthodes de fabrication
Par rapport à la coulée ou au moulage, coût du fraisage et du tournage CNC excelle en matière de flexibilité et de précision.
Usinage CNC offres :
- Production sans outillage
- Modifications plus rapides de la conception
- Cohérence dimensionnelle supérieure
Pour les volumes faibles à moyens, le fraisage et le tournage à commande numérique offrent souvent le meilleur rapport coût/performance.
Dernières réflexions sur le coût du fraisage et du tournage CNC
Le vrai coût du fraisage et du tournage CNC est déterminée par la conception, les matériaux, la tolérance, le volume et l'intégration des processus. Les acheteurs qui comprennent ces facteurs peuvent prévoir avec précision les dépenses et éviter les imprévus. la tarification questions.
Grâce à une planification adéquate et à l'alignement des fournisseurs, le coût du fraisage et du tournage à commande numérique devient un avantage stratégique contrôlable plutôt qu'un risque.
